CN208142678U - 用于开关的抽出式底座模块 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于开关的抽出式底座模块。该抽出式底座模块包括底座，耦合至用于电连接开关的铜排；转换组件，耦合至底座并且包括驱动机构、第一母触头和适于承载开关的承载机构；以及辅助组件，被布置为可相对于转换组件滑动并且包括电连接至开关的第一公触头；其中驱动机构可操作以驱动辅助组件以使第一公触头朝向第一母触头移动并与之接触。根据本公开实施例的抽出式底座模块能够为开关提供测试回路，并且在测试完成后不需要额外的人为干预就能实现开关的摇入或者摇出。

Description

用于开关的抽出式底座模块

技术领域

本公开的实施例总体上涉及开关，并且更具体地，涉及用于开关的抽出式底座模块。

背景技术

目前，为了进行快速检修或更换开关，通常会在开关柜中采用抽出式底座模块来安装开关。抽出式底座模块通常会安装在开关柜的铜排或主回路上，开关通过摇入的方式安装在底座模块上。通过使用抽出式底座模块，可以实现在检修或更换开关时不需要关断开关上端的主电源，同时可以减少停电时间及减少停电面积。此外，抽出式底座模块通常需要通过摇杆进行操作。因此，在整个操作过程中，为了使用户能够确定目前开关所处的位置，在抽出式底座模块中必须有一个机构来显示开关的位置状态。

传统的抽出式底座模块通常仅具有断开-闭合两个位置，对开关的辅助回路进行测试时，需要把开关的主回路接通，测试(调试)过程中，会对主回路的负载影响较大。此外，目前的抽出式底座模块的设计都是采用连续转动的方式来显示开关位置，即，通常是采用指示箭头对齐的方式来指示开关位置状态。由于制造上的不可避免的误差，这种显示方法容易导致指示上的偏差，从而造成指示不清晰，给用户带来困扰。目前虽然有的抽出式底座模块能够实现正确精准的状态指示，但是实现该功能需要采用复杂的操作逻辑来实现，从而提高了设计、制造以及维护成本。

实用新型内容

本公开的实施例提供了一种用于开关的抽出式底座模块，能够为开关单独地提供测试回路，从而避免对负载造成不利的影响。并且不需要额外的人为干预就能实现开关的摇入或者摇出。

本公开的一个方面公开了一种用于开关的抽出式底座模块。该抽出式底座模块包括底座，耦合至用于电连接开关的铜排；转换组件，耦合至底座并且包括驱动机构、第一母触头和适于承载开关的承载机构；以及辅助组件，被布置为可相对于转换组件滑动并且包括电连接至开关的第一公触头；其中驱动机构可操作以驱动辅助组件以使第一公触头朝向第一母触头移动并与之接触以仅接通用于开关的测试回路。

在一些实施例中，承载机构包括朝向开关伸出的转动轴、和能够绕转动轴转动的承载部，承载部适于承载开关。

在一些实施例中，转换组件还包括开关驱动板，其与承载部的端部耦合，并且可操作以在测试回路接通之后，响应于驱动机构的进一步操作而移动，以使承载部绕转动轴转动，来驱动开关朝向底座移动而使得开关与底座接触以接通开关和铜排的电连接以接通用于开关的主回路。

在一些实施例中，驱动机构包括：蜗杆，可操作以绕其自身轴线旋转；蜗轮，耦合至蜗杆并可操作以响应于蜗杆的旋转而绕垂直于蜗杆的轴线转动以及布置在蜗轮的外周并平行于轴线的驱动销，驱动销适于随蜗轮的转动而绕轴线转动。

在一些实施例中，辅助组件包括安装有第一公触头的辅助驱动板，辅助驱动板与开关驱动板相互平行。

在一些实施例中，辅助驱动板上形成有沿与辅助驱动板的移动的第一方向垂直的第二方向延伸的辅助驱动直槽，并且开关驱动板上形成有主弧形槽，主弧形槽的圆心位于轴线上，其中驱动销被布置为穿过主弧形槽而在辅助驱动直槽内滑动以驱动辅助驱动板移动。

在一些实施例中，辅助驱动板上还形成有与辅助驱动直槽连通的辅助弧形槽，辅助弧形槽的圆心位于轴线上，并且开关驱动板上形成有与主弧形槽连通的沿第二方向延伸的主驱动直槽；其中驱动销被布置为穿过主驱动直槽而在辅助弧形槽内滑动以驱动开关驱动板移动。

在一些实施例中，转换组件还包括：凸轮，凸轮与蜗轮同轴并随蜗轮转动；指示轮，外周上布置有指示开关的状态的标识；以及推杆，一端抵接凸轮的周向轮廓，另一端枢转地耦合至指示轮，以使得响应于凸轮的转动而带动指示轮转动来指示开关的当前状态。

在一些实施例中，凸轮的周向轮廓包括多段彼此相连的扩径段和圆弧段。

在一些实施例中，转换组件还包括弹性部件，布置在推杆和指示轮之间并使得推杆抵接凸轮的周向轮廓。

在一些实施例中，转换组件还包括壳体，以至少部分地容纳开关驱动板、驱动机构和指示轮，壳体包括用于指示开关的当前状态的指示窗。

在一些实施例中，转换组件还包括盖，盖与开关驱动板平行，并且形成有朝向开关驱动板的止挡部；并且驱动机构还包括自锁机构，自锁机构可枢转地布置在驱动销上，并且包括自锁销和朝向轴线伸出的突出部；其中在驱动销滑动到主弧形槽靠近主驱动直槽的端部的情况下，自锁销抵接在主弧形槽的侧壁并且突出部被止挡部阻挡。

在一些实施例中，盖包括第一弧形导向槽，与主弧形槽与辅助弧形槽重叠，来为驱动销沿主弧形槽和辅助弧形槽滑动时提供导向。

在一些实施例中，盖包括第二弧形导向槽，适于供承载部穿过来为承载部绕转动轴转动时提供导向。

在一些实施例中，第一弧形导向槽靠近轴线的内侧壁上形成有内斜槽，并且内斜槽大致沿第一方向伸出，以使得驱动销在主驱动直槽内滑动以驱动开关驱动板移动的情况下，自锁销沿内斜槽滑动。

在一些实施例中，主弧形槽远离轴线的外侧壁上形成有主斜槽，主斜槽远离轴线延伸，以使得驱动销在主弧形槽内滑动时，自锁销能够在主斜槽内滑动并进入主弧形槽滑动，并且在第一弧形导向槽远离轴线的外侧壁上形成有外斜槽，外斜槽与主斜槽重叠。

在一些实施例中，盖还包括沿第一方向延伸的直导向槽，并且开关驱动板还包括朝向盖伸出的导向块，导向块适于在直导向槽内滑动来为开关驱动板的移动提供导向。

在一些实施例中，底座还包括第二母触头，被布置为与铜排电连接；并且抽出式底座模块还包括安装组件，辅助组件附接至安装组件，并且能够相对于安装组件移动，安装组件包括接纳部，适于接纳开关，能够耦合至承载机构的接合部；以及第二公触头，开关经由第二公触头而与第二母触头接触来接通主回路。

通过以下参照附图对示例性实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。

应当理解，公开内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块和开关的立体视图；

图2示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块和开关的立体视图，其中抽出式底座模块的转换组件的壳体被省略以便于显示内部；

图3A至图3C示出使用根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块在摇入开关过程的侧视图

图4A至图4C示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的安装组件从不同角度观察的立体视图；

图5示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件的立体视图；

图6示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件从另一个角度观察的立体视图；

图7示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件的内部侧视图；

图8A至图8C示出使用根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件在摇入开关过程的立体视图；

图9A至图9C示出使用根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件在摇入开关过程的侧视图；

图10A至图10C示出使用根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件在摇入开关过程的内部侧视图；

图11A至图11C示出使用根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块的转换组件在摇入开关过程的内部侧视图，其中省略了转换组件的盖；以及

图12示出根据本公开示例性实施例的凸轮的侧视图。

具体实施方式

本公开的实施例提供了一种用于开关的抽出式底座模块。通过根据本公开的实施例的抽出式底座模块，一方面能够为开关单独地提供测试回路，从而避免对负载以及主回路造成不利的影响。另一方面，该抽出式底座模块不需要额外的人为干预就能实现开关的摇入或者摇出，更加便于操作，因而提高了效率。

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开的原理。

如本文中，术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语，其意味着“包括但不限于”。术语“基于”可以被理解为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”可以被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”可以被理解为“至少一个其它实施例”。

目前的开关柜中，为了便于快速检修或者维护开关，通常会使用抽出式底座模块来安装开关。传统的抽出式底座模块仅具有断开和闭合两个位置，并不存在单独的测试位置，从而造成在对开关进行测试时，需要接通开关的主回路。这在测试过程中会对主回路的负载造成较大的影响，在极端情况下会能会使负载损坏。

此外，传统的抽出式底座模块采用连续转动的方式来显示开关所处的位置。这种方式通常采用箭头对准状态标识的方式来指示开关位置。然而由于制造上不可避免的误差，造成这种方法容易导致指示上的偏差，从而引起对开关位置的误判。虽然有的抽出式底座模块能够实现正确的状态显示，但是需要采用复杂的操作逻辑和结构来实现，增加了设计、制造以及维护成本。

将开关摇入或摇出抽出式底座模块的过程中，传统的抽出式底座模通常需要额外的人为干预来调整某些部件的角度和位置才能够最终将开关摇入或摇出。这种方式造成了抽出式底座模块在使用上的不便。此外，如果操作不当，可能会使得开关难以被摇入、摇出或者发生损坏。

本公开的实施例提供了一种不需要人为额外的干预就能将开关200摇入或摇出的抽出式底座模块100，以解决或至少部分地解决传统方案的上述以及其他潜在问题。

下面将结合图1至图12详细说明根据本公开的示例性实施例的抽出式底座模块100的改进。图1示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块100和开关200的立体视图；图2示出根据本公开示例性实施例的抽出式底座模块100和开关200的立体视图，其中抽出式底座模块的转换组件102的壳体106被省略以便于显示内部结构。

总体上，如图1和图2所示，根据本公开的实施例的抽出式底座模块100包括底座101、转换组件102和辅助组件103。底座101耦合至开关柜的铜排以用于电连接开关200。转换组件102耦合至底座101，例如，在一些实施例中，转换组件102经由螺栓紧固的方式耦合至底座101。应当理解的是，该方式只是示例性的，并不旨在限制本公开的范围。任意适当的耦合方式都是可能的。例如，在一些实施例中，转换组件102也可以通过插接、卡扣连接等方式耦合至底座101。

如图2和图5所示，转换组件102包括驱动机构104、第一母触头1022(辅助母触头)和用于承载开关200的承载机构1023。第一母触头1022用于与第一公触头1031(辅助公触头)接触以接通测试回路。第一公触头1031被设置辅助组件103上。在开关200被放置在抽出式底座模块100上之后，其中具体放置的方式将在下文中做进一步阐述，如图1、图2和图3A所示，使用者或操作者可以借助于操作部件300(例如内六角扳手)来致动驱动机构104。辅助组件103由此被驱动机构104驱动而相对于转换组件102滑动来使得第一公触头1031朝向第一母触头1022移动并与之接触，从而接通测试回路，如图3B所示。

第一公触头、第一母触头1031、1022上可以布置有信号线，以与控制单元(未示出)和开关200上的一些传感器或者微动开关的信号线连接。第一公触头、第一母触头1031、1022的接触会将控制单元与传感器或者微动开关接通，从而用来对开关200的一些性能进行测试。

从图3B还可以看出，用于接通主回路的第二公触头1082(主公触头)和底座101上的第二母触头120(主母触头)并未接触，也就是说，此时仅接通了测试回路，而主回路并未接通。由此可见，不同于传统的抽出式底座模块，根据根本公开实施例的抽出式底座模块100还包括第一公触头、第一母触头1031、1022以用于接通测试回路。在对开关200进行功能测试时，只需要接通测试回路即可，而无需接通主回路，从而保证了主回路上负载的用电安全以及保证了在开关200测试时的安全性。

此外，在一些实施例中，第一公触头1031、第一母触头1022可以被设置为能够被选择性地安装在抽出式底座模块100上。用户在需要测试开关200时再安装第一公触头1031、第一母触头1022。这样设置能够进一步降低成本。

在完成测试开关200后，使用者继续对操作部件300进行操作，而无需其他任何额外的操作，就可以使第二公触头1082和底座101上的第二母触头120接触来接通主回路，如图3B和图3C所示。这个过程将在下文中作进一步阐述。从上述过程可以看出，不同于传统的抽出式底座模块，本公开实施例的抽出式底座模块100能够使得开关200从放置在抽出式底座模块100上到主回路接通，只需要对操作部件300进行操作，而无需额外的人工干预。这使得开关200的安装和维护工作更加便利，降低了工作强度并提高了效率。

此外，开关200的摇入或者摇出均不需要额外的进出行程来实现，这有效地减小了抽出式底座模块100尺寸或用于容纳该抽出式底座模块100的开关柜的尺寸，从而也能够有效地减小安装其的开关柜的尺寸。

应当理解的是，开关200摇出抽出式底座模块100的过程与摇入的过程类似，只需要反方向对操作部件300进行操作，就能够先后实现开关主回路断开和测试回路断开的过程，而不需要额外的人为干预。下文的描述中将以将开关200摇入抽出式底座模块100为例来介绍抽出式底座模块100的工作原理。

在一些实施例中，开关200是通过安装组件108而放置在底座101上，安装组件108的立体视图如图4A至图4C所示。安装组件108包括用于接纳开关200的接纳部1083和能够耦合至图5中所示的承载机构1023的接合部1081。接纳部1083可以呈U型或其他任意适当的形状。通过设置安装组件108，一方面，通过对接纳部1083的结构进行调整，可以使得底座101能够接纳多种类型的开关200，从而提高抽出式底座模块100的通用性。另一方面，安装组件108具有一定的结构强度，其能够使得开关200与抽出式底座模块100的接合更加稳固，从而提高开关200在使用中的稳定性。

第二公触头1082可以设置在安装组件108上，开关200上的触头可以通过适当的方式与第二公触头1082耦合，从而开关200能够经由第二公触头1082与第二母触头120接触来与铜排电连接以连接主回路。例如，如图1、图2和图3B所示，开关200上的触头可以通过螺栓1084压紧的方式与第二公触头1082耦合，使得开关200能够被更便利地安装在安装组件108的接纳部1083内。应当理解的是，通过螺栓1084压紧的方式耦合开关的触头只是示例性的，并不旨在限制本公开的范围。其他任意适当的方式都是可能的。例如，开关200的触头可以通过插接等方式耦合到安装组件108上。

辅助组件103可以附接到安装组件108，并且能够相对于安装组件108移动。在一些实施例中，如图2所示，辅助组件103可以包括辅助驱动板1034，用来安装第一公触头1031，辅助组件103可以经由辅助驱动板1034而附接到安装组件108上。图3A示出了开关200刚经由安装组件108被放置在底座101上时的状态，图3B示出了驱动机构104已经驱动辅助组件103滑动并带动第一母触头1022接触第一公触头1031的状态。可以看出，以此方式，辅助组件103相对于安装组件108可以滑动，并且在测试回路接通的过程中，安装组件108以及其上的开关200是静止不动的，从而保证了第一公触头、第一母触头1031、1022接触而不会接通主回路。

图5示出抽出式底座模块100的转换组件102的立体视图、并且图6示出转换组件102从另一个角度观察的立体视图。如图5和图6所示，在一些实施例中，承载机构1023包括转动轴1025和承载部1026。转动轴1025可枢转地布置在转换组件102的壳体106上。承载部1026能够绕转动轴1025转动，并且图4A中所示的安装组件108的接合部1081能够挂接在承载部1026上，从而使得承载部1026绕转动轴1025的转动而会带动开关200朝向底座101移动来接通主回路。

如图5和图6所示，在一些实施例中，承载部1026和转动轴1025可以通过连接片130连接来实现上述的承载部1026绕转动轴1025转动的效果。如图所示，承载部1026和转动轴1025可以分别穿过连接片130上面相应的孔而相连接。通过这种方式，承载部1026和转动轴1025可以以易于装配的方式连接在一起。

应当理解的是，上述通过连接片130将承载部1026和转动轴1025连接的方式只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的连接方式也是可能的。承载部1026和转动轴1025也可以通过连接板或者连接杆等方式连接在一起。

在一些实施例中，承载部1026能够被转换组件102的开关驱动板1024来驱动转动。开关驱动板1024设置在转换组件102的内部，承载部1026的一端耦合至其上，如图6所示。此外，图4A至图4C中所示出的辅助组件103的辅助驱动板1034设置在转换组件102的外部，其与开关驱动板1024相互平行。在上述测试回路接通并完成相应的测试工作之后，驱动机构104被图1中所示的操作部件300进一步致动从而带动开关驱动板1024移动，进而带动承载部1026转动，由此带动其上的安装组件108和开关200移动来接通主回路，如图4B和图4C所示。

以此方式，根据本公开实施例的驱动机构104能够被操作部件300操作而相继地驱动辅助组件103和开关驱动板1024移动来先后接通测试回路和主回路。图2示出了转换组件102内部的立体图，并且图7示出了抽出式底座模块100的转换组件102的内部侧视图，其中具体示出了根据本公开的一些示例性实施例的驱动机构104。

如图2和图7所示，在一些实施例中，驱动机构104包括相互耦合的蜗杆1041和蜗轮1042。蜗杆1041能够被操作部件300操作而绕其自身轴线转动，从而带动蜗轮1042绕与蜗杆1041垂直的轴线X转动。在一些实施例中，蜗杆1041端部可以具有内六角螺母头，并且操作部件300可以是内六角扳手，从而通过将操作部件300插入内六角螺母头中来使蜗杆1041转动。

应当理解的是，这种驱动蜗杆1041的方式只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的结构或者不是也是可能的。例如，在一些实施例中，蜗杆1041也可以被电机(未示出)响应于预定信号而驱动。

如图2和图7所示，在一些实施例中，驱动机构104还可以包括驱动销1043，其布置在蜗轮1042的周向上并且平行于轴线X延伸。驱动销1043能够随蜗轮1041的转动而绕轴线X转动。如图2、图4B和图4C所示，辅助驱动板1034上形成有辅助驱动直槽1032。辅助驱动直槽1032沿与辅助驱动板1034移动方向(为便于讨论，称为第一方向H)垂直的方向(为便于讨论，称为第二方向V)延伸。

返回参考图6，开关驱动板1024上形成有主弧形槽109。主弧形槽109的圆心位于轴线X上，从而使得驱动销1043在主弧形槽109内的滑动不会驱动开关驱动板1024移动。驱动销1043能够穿过主弧形槽109而在辅助驱动直槽1032中滑动，由此来带动辅助驱动板1034沿第一方向H滑动。

图8A至图11C示出了抽出式底座模块100在摇入开关200过程的立体视图和侧视图。其中图3A、图3B、图8A、图8B、图9A、图9B、图10A、图10B、图11A和图11A分别示出了驱动组件104驱动辅助驱动板1034来使第一公触头1031接触第一母触头1022的过程。可以看出，辅助驱动板1034沿第一方向H滑动带动第一公触头1031接触第一母触头1022的同时，由于驱动销1043在主弧形槽109内滑动，不会驱动开关驱动板1024滑动，从而不会驱动其上的开关200朝向底座101滑动。

返回如图2、图4B、图4C和图6所示，开关驱动板1024还包括和主弧形槽109连通的沿第二方向V延伸的主弧形直槽110，并且辅助驱动板1034还形成有与辅助驱动直槽1032连通的辅助弧形槽1033。辅助弧形槽1033的圆心位于轴线X上。在驱动组件104的驱动销1043驱动辅助驱动板1034移动以使第一公触头、第一母触头1031、1022接触之后，驱动销1043会处于图3B、图8B、图9B、图10B和图11B所处的状态，即驱动销1043已沿辅助驱动直槽1032滑动到辅助驱动直槽1032的末端并进入辅助弧形槽1033，同时沿主弧形槽109滑动到弧形槽109的末端并进入主驱动直槽110。

在这种情况下，随着操作部件300被进一步操作，驱动销1043会进一步绕轴线X转动。驱动销1043在主驱动直槽1032内的滑动会驱动开关驱动板1024移动，进而带动承载轴1026转动来带动安装组件108和其上的开关200向底座101运动并接通主回路。与此同时，由于驱动销1043是在辅助弧形槽1033内滑动，从而不会带动辅助驱动板1034进一步移动，最终达到图3C、图8C、图9C、图10C和图11C所示的状态。

由此可见，在一些实施例中，通过分别设置主弧形槽109、主驱动直槽110、辅助弧形槽1033和辅助驱动直槽1032以及在其中滑动的绕轴线X转动的驱动销1043，实现了测试回路和主回路的先后接通。此外，开关驱动板1024、驱动机构104至少部分地设置在壳体106中。可以看出，上述功能通过简单且紧凑的结构被实现，使得根据本公开实施例的抽出式底座模块100占用体较小，更加便于安装在开关柜中。

应当理解的是，上述通过槽和销配合实现先后接通测试回路和主回路的实施例只是示意性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的结构或者布置也是可能的。例如，在一些实施例中，还可以通过连杆配合的方式实现上述功能。

在一些实施例中，如图4A和图8A所示，转换组件102还包括用于至少部分地封闭壳体106的盖107。盖107设置在图6所示的开关驱动板1024和图4A所示的辅助驱动板1034之间，并分别与两者平行。在盖107上的相应位置设置有弧形导向槽(为便于讨论，称为第一弧形导向槽1072)。第一弧形导向槽1072与主弧形槽109和辅助弧形槽1033重叠，并且其圆心位于轴线X上，从而为在转动过程中的驱动销1043提供导向。

应当理解的是，抽出式底座模块100可以以任何适当的方式安装在开关柜中。如果抽出式底座模块100以竖直状态被安装在开关柜中，开关200在测试回路接通之后且在主回路接通之前可能会由于自身重力的作用带动承载轴1026转动。承载轴1026继而会带动开关驱动板1024移动，从而使得开关驱动板1024和辅助驱动板1034错位。这种情况可能会使得驱动销1043驱动开关驱动板1024和辅助驱动板1034的过程无法实现。

考虑到这种情况，在一些实施例中，如图9B和10B所示，盖107上形成有朝向开关驱动板1024伸出的止挡部1071。止挡部1071可以通过任意适当的方式成型，例如通过冲压成型等。驱动机构104还包括自锁机构1044，自锁机构1044可枢转地布置在驱动销1043上。自锁机构1044包括自锁销1045和朝向轴线X伸出的突出部1046。

借助于上述结构，在测试回路被接通之后，也即驱动销1043沿着主弧形槽109滑动到主弧形槽109端部时，如图9B和10B所示，自锁销1045会抵接在主弧形槽109的侧壁上，并且突出部1046被止挡部1071阻挡。

在这种情况下，由于盖107是固定不动的，突出部1046被盖107上的止挡部1071阻挡，并且自锁销1045抵接在开关驱动板1024的主弧形槽109的侧壁上。因此，即使开关200的重力会向承载轴1026施加使其转动的力，但由于止挡部1071、自锁销1045以及主弧形槽109的侧壁的相互作用，开关驱动板1024也不会产生第一方向H上的移动。上述结构就保证了不论抽出式底座模块100以何种状态安装在开关柜中，开关驱动板1024和辅助驱动板1034以及其上的各个槽均不会发生错位。这也就确保了抽出式底座模块100能够顺利地使测试回路和主回路先后接通。

上述过程描述了借助于自锁机构1044和止挡部1071，开关驱动板1024不会由于开关200的重力作用而发生不想要的移动。然而在驱动销1043驱动开关驱动板1024沿第一方向H移动的情况下，自锁机构1044会带动自锁销1045不抵靠在主弧形槽109的侧壁上。因此，在驱动销1043驱动开关驱动板1024移动的情况下，上述自锁机构1044不会限制开关驱动板1024的滑动。

由于自锁机构1044本身也具有一定的自重，如果不加限制，在某些状态下，自锁机构1044的自重也可能会使自锁机构发生不想要的移动，从而影响到自锁性能和开关200的摇入或者摇出。因此，为了避免由于自锁机构1044的自重而导致的位置错位，在一些实施例中，在盖107的第一弧形导向槽1072的靠近轴线X的内侧壁上形成有内斜槽1073，如图8C所示。内斜槽1073大致沿第一方向H并稍微朝向轴线X伸出。

在驱动销1043驱动开关驱动板1024时，内斜槽1073确保了自锁机构1044能够以所需要的姿态运动。此外，由于驱动销1043通过自锁机构1044带动自锁销1045转动的同时，自锁销1045也会随开关驱动板1024有一定的平移运动。因此，通过设置内斜槽1073，使得在驱动销1043驱动开关驱动板1024沿第一方向H移动的过程中，自锁销1045可以沿内斜槽1073滑动。

在一些实施例中，在第一弧形导向槽1072远离轴线X的外侧壁上形成有外斜槽1074，外斜槽1074远离轴线X延伸，如图8C所示。与之相对应地，在开关驱动板1024的上也设置有与外斜槽1074重叠的主斜槽1091，如图11A和11B所示。在驱动销驱动辅助驱动板1034移动的过程中，即从图11A到图11B运动的过程中，相互重叠的主斜槽1091和外斜槽1074确保了自锁机构1044能够以所需要的姿态运动。

由此可见，通过设置内斜槽1073、主斜槽1091和外斜槽1074，能够保证自锁机构1044以所需要的姿态运动。因此，通过上述结构，使得不需要额外的干预，就能够实现驱动销1043先后驱动开关驱动板1024和辅助驱动板1034分别移动。这显著地提高了将开关200摇入抽出式底座模块100的便利性。

在一些实施例中，盖107上还可以包括为承载部1026的转动提供导向的弧形导向槽(为了便于讨论，称为第二弧形导向槽1076)，如图9B和9C所示。在一些实施例中，开关驱动板1024上还包括朝向盖107突出的导向块1021，并且在盖107上的相应位置设置有沿第一方向H延伸的直导向槽1075，如图9B和9C所示。导向块1021能够在直导向槽1075内滑动，从而为开关驱动板1024在第一方向H上的移动提供导向，来使得开关驱动板1024的滑动更加平滑。

在一些实施例中，导向块1021可以通过对开关驱动板1024进行冲压成型的方式朝向所述盖107而形成。应当理解的是，导向块1021通过冲压成型的方式形成的实施例只是示意性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的结构或者布置也是可能的。例如，在一些实施例中，导向块1021还可以通过插接、焊接或者铆接等方式安装在开关驱动板1024上。

返回参考图2和图7，为了实现上述过程的开关200状态的精确指示，在一些实施例中，转换组件102还包括凸轮1027、指示轮1028和推杆1029。凸轮1027、指示轮1028和推杆1029可以位于壳体107内。凸轮1027与蜗轮1042同轴，并能够随蜗轮1042转动。指示轮1028在其外周上布置有能够显示开关200所处的状态的标识150，如图7所示。标识150可以具有多个状态的指示，例如包括但不限于测试、连接状态等。

推杆1029设置在凸轮1027和指示轮1028之间。推杆1029一端抵接在凸轮1027的周向轮廓，另一端枢转地耦合至指示轮1028。凸轮1027的周向轮廓包括多段彼此相连的扩径段和圆弧段，如图12所示。凸轮1027随着蜗轮1042的转动，不同的圆弧段和扩径段会与推杆1029接触。在扩径段与推杆1029接触的过程中，推杆1029会由于扩径段的直径的变化而朝向指示轮1028运动。推杆1029的这种运动会带动指示轮1028转动，从而实现标识150所显示的信息的瞬动。

在圆弧段与推杆1029接触时，推杆1029并不移动，指示轮1028因此也不会转动，此时标识150所显示的状态信息也不会改变。由此可见，可以根据蜗轮1042转动位置和开关驱动板1024和辅助驱动板1034的关系，调整扩径段和圆弧段的角度，来实现所需信息的显示。例如，在驱动销1043驱动辅助驱动板1034并带动第一公触头、第一母触头1031、1022接触的情况下，可以通过调整凸轮1027的扩径段和圆弧段，使标识150指示开关200处于“测试”状态。

由上述内容可以看出，根据本公开实施例的抽出式底座模块100通过简单的凸轮1027和推杆1029结构即可实现开关200状态的瞬动和精确显示。这种简单的结构也显著地降低了抽出式底座模块100的制造和装配成本。

在一些实施例中，在推杆1029和指示轮1028之间还可以设置有弹性部件1020，如图7所示。弹性部件1020可以是压缩弹簧。弹性部件1020可以布置在推杆1029所形成的槽中，并且其两端分别抵推指示轮1028的外壁和推杆1029的上述槽的底壁，以向推杆1029施加朝向凸轮1027的力，来使得推杆1029保持抵接在凸轮1027的轴向轮廓上。在一些实施例中，如图6所示，在转换组件102的壳体106与指示轮1028的标识150对应的位置可以设置有指示窗1061，用来方便使用者观察标识150所显示的状态。

应当理解的是，上述实现开关200状态的精确显示的凸轮1027以及指示轮1028的实施例只是示例性的，并不旨在限制本公开的保护范围。其他任意适当的布置或者结构也是可能的。例如，在一些实施例中，也可以通过连杆机构来实现开关200状态的显示。

虽然已通过示例详细展示了本公开的一些具体实施例，但是本领域技术人员应当理解，上述示例仅意图是示例性的而非限制本公开的范围。本领域技术人员应该理解，上述实施例可以被修改而不脱离本公开的范围和实质。本公开的范围是通过所附的权利要求限定的。

在说明书和下面的权利要求中，除非上下文另外需要，术语“包括”和“包含”被理解为包含所说明的成分或成分组，但不排除任何其他成分或成分组。

本说明书中的对任何现有技术的引用不是也不应当被视为承认为暗示这些现有技术构成公知常识。

应当理解，以下权利要求是可能权利要求的示例，并且并不旨在将权利要求的范围限制于基于本申请的任何将来的专利申请。可能在日后在示例的权利要求中增加或删除成分，以进一步限定或重新限定本公开。

Claims (18)

1.一种用于开关(200)的抽出式底座模块(100)，其特征在于，包括：

底座(101)，耦合至用于电连接所述开关(200)的铜排；

耦合至所述底座(101)的转换组件(102)，包括驱动机构(104)、第一母触头(1022)和适于承载所述开关(200)的承载机构(1023)；以及

可相对于所述转换组件(102)滑动的辅助组件(103)，包括电连接至所述开关(200)的第一公触头(1031)；

其中所述驱动机构(104)可操作以驱动所述辅助组件(103)滑动以使所述第一公触头(1031)朝向所述第一母触头(1022)移动并与之接触以仅接通用于所述开关(200)的测试回路。

2.根据权利要求1所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述承载机构(1023)包括：

朝向所述开关(200)伸出的转动轴(1025)，和

能够绕所述转动轴(1025)转动的承载部(1026)，所述承载部(1026)适于承载所述开关(200)。

3.根据权利要求2所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述转换组件(102)还包括开关驱动板(1024)，其与所述承载部(1026)的端部耦合，并且可操作以在所述测试回路接通之后，响应于所述驱动机构(104)的进一步操作而移动，以使所述承载部(1026)绕所述转动轴(1025)转动，来驱动所述开关(200)朝向所述底座(101)移动而使得所述开关(200)与所述底座(101)接触以接通所述开关(200)和所述铜排的电连接以接通所述开关(200)的主回路。

4.根据权利要求3所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述驱动机构(104)包括：

蜗杆(1041)，可操作以绕其自身轴线旋转；

蜗轮(1042)，耦合至所述蜗杆(1041)并可操作以响应于所述蜗杆(1041)的旋转而绕垂直于所述蜗杆(1041)的轴线(X)转动；以及

布置在所述蜗轮(1042)上并平行于所述轴线(X)的驱动销(1043)，所述驱动销(1043)适于随所述蜗轮(1042)的转动而绕所述轴线(X)转动。

5.根据权利要求4所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述辅助组件(103)包括安装有所述第一公触头(1031)的辅助驱动板(1034)，所述辅助驱动板(1034)与所述开关驱动板(1024)相互平行。

6.根据权利要求5所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述辅助驱动板(1034)上形成有沿与所述辅助驱动板(1034)的移动的第一方向(H)垂直的第二方向(V)延伸的辅助驱动直槽(1032)，所述开关驱动板(1024)上形成有主弧形槽(109)，所述主弧形槽(109)的圆心位于所述轴线(X)上，

其中所述驱动销(1043)被布置为穿过所述主弧形槽(109)而在所述辅助驱动直槽(1032)内滑动以驱动所述辅助驱动板(1034)移动。

7.根据权利要求6所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述辅助驱动板(1034)上还形成有与所述辅助驱动直槽(1032)连通的辅助弧形槽(1033)，所述辅助弧形槽(1033)的圆心位于所述轴线(X)上，并且

所述开关驱动板(1024)上形成有与所述主弧形槽(109)连通的沿所述第二方向(V)延伸的主驱动直槽(110)；

其中所述驱动销(1043)被布置为穿过所述主驱动直槽(110)而在所述辅助弧形槽(1033)内滑动以驱动所述开关驱动板(1024)移动。

8.根据权利要求4所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述转换组件(102)还包括：

凸轮(1027)，所述凸轮(1027)与所述蜗轮(1042)同轴并随所述蜗轮(1042)转动；

指示轮(1028)，外周上布置有指示所述开关(200)的状态的标识；以及

推杆(1029)，一端抵接所述凸轮(1027)的周向轮廓，另一端枢转地耦合至所述指示轮(1028)，以使得响应于所述凸轮(1027)的转动而带动指示轮(1028)转动来指示所述开关(200)的当前状态。

9.根据权利要求8所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述凸轮(1027)的周向轮廓包括多段彼此相连的扩径段和圆弧段。

10.根据权利要求8所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述转换组件(102)还包括弹性部件(1020)，布置在所述推杆(1029)和所述指示轮(1028)之间并使得所述推杆(1029)抵接所述凸轮(1027)的周向轮廓。

11.根据权利要求8所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述转换组件(102)还包括壳体(106)，以至少部分地容纳所述开关驱动板(1024)、所述驱动机构(104)和指示轮(1028)，所述壳体(106)包括用于指示所述开关(200)的当前状态的指示窗(1061)。

12.根据权利要求7所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述转换组件(102)还包括盖(107)，所述盖(107)与所述开关驱动板(1024)平行，并且形成有朝向所述开关驱动板(1024)的止挡部(1071)；并且

所述驱动机构(104)还包括自锁机构(1044)，所述自锁机构(1044)可枢转地布置在所述驱动销(1043)上，并且包括自锁销(1045)和朝向所述轴线(X)伸出的突出部(1046)；

其中在所述驱动销(1043)滑动到所述主弧形槽(109)靠近所述主驱动直槽(110)的端部的情况下，所述自锁销(1045)抵接在所述主弧形槽(109)的侧壁并且所述突出部(1046)被所述止挡部(1071)阻挡。

13.根据权利要求12所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述盖(107)包括第一弧形导向槽(1072)，与所述主弧形槽(109)与所述辅助弧形槽(1033)重叠，来为所述驱动销(1043)沿所述主弧形槽(109)和所述辅助弧形槽(1033)滑动时提供导向。

14.根据权利要求12所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述盖(107)包括第二弧形导向槽(1076)，适于供所述承载部(1026)穿过来为所述承载部(1026)绕所述转动轴(1025)转动时提供导向。

15.根据权利要求13所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述第一弧形导向槽(1072)靠近所述轴线(X)的内侧壁上形成有内斜槽(1073)，并且所述内斜槽(1073)大致沿所述第一方向(H)伸出，以使得所述驱动销(1043)在所述主驱动直槽(110)内滑动以驱动所述开关驱动板(1024)移动的情况下，所述自锁销(1045)沿所述内斜槽(1073)滑动。

16.根据权利要求13所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述主弧形槽(109)远离所述轴线(X)的外侧壁上形成有主斜槽(1091)，所述主斜槽(1091)远离所述轴线(X)延伸，以使得所述驱动销(1043)在所述主弧形槽(109)内滑动时，所述自锁销(1045)能够在所述主斜槽(1091)内滑动并进入所述主弧形槽(109)滑动；

并且在所述第一弧形导向槽(1072)远离所述轴线(X)的外侧壁上形成有外斜槽(1074)，所述外斜槽(1074)与所述主斜槽(1091)重叠。

17.根据权利要求14所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述盖(107)还包括沿所述第一方向(H)延伸的直导向槽(1075)，并且

所述开关驱动板(1024)还包括朝向所述盖(107)伸出的导向块(1021)，所述导向块(1021)适于在所述直导向槽(1075)内滑动来为所述开关驱动板(1024)的移动提供导向。

18.根据权利要求1所述的抽出式底座模块(100)，其特征在于，所述底座(101)还包括第二母触头(120)，被布置为与所述铜排电连接；并且所述抽出式底座模块(100)还包括：

安装组件(108)，所述辅助组件(103)附接至所述安装组件(108)，并且能够相对于所述安装组件(108)移动，所述安装组件(108)包括：

接纳部(1083)，适于接纳所述开关(200)，

能够耦合至所述承载机构(1023)的接合部(1081)；以及

第二公触头(1082)，所述开关(200)经由所述第二公触头(1082)而与所述第二母触头(120)接触来接通主回路。