CN208139967U - 一种螺纹自动检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺纹检测技术领域，且公开了一种螺纹自动检测机，包括机架，所述机架的底部四角均固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有刹车装置，所述机架的顶部一侧设置有空腔，所述空腔内设置有步进电机，所述步进电机的顶部焊接有支撑台。本实用新型解决了上料和下料耽误时间，影响检测效率和移动不便的问题，通过机架、空腔、步进电机、支撑台、工件放置工装、第一支撑架、滑槽、滑轨、第二支撑架、伺服定位电机、扭矩电机和通规测试头，改变传统的螺纹检测机上料和下料浪费时间，影响检测效率的问题，只需要控制步进电机旋转，即可一边检测一边上料和下料，从而提高检测效率。

Description

一种螺纹自动检测机

技术领域

本实用新型涉及螺纹检测技术领域，具体为一种螺纹自动检测机。

背景技术

在螺纹相关产品生产过程中，要对产品的螺纹进行检测，传统的检测方法大部分需要靠人工通过使用螺纹通止规进行逐一检查或是抽查检测，效率很低；随着人工成本的逐年上升以及螺纹生产出货量级的特殊性，造成其生产成本高，企业生产效率低。随着科技的进步，机械的化生产的发展，螺纹检测也采用机器进行检测，螺纹检测机就是进行螺纹检测重要设备，螺纹检测机是将螺纹产品固定在工装上，电机推动通规检测头对产品进行检测，检测完一批，将工装推出，将产品取下后再装上新的检测产品进行检测，由于上料和下料时均需要时间，检测暂停，从而影响了检测效率，且现有的检测机固定在一处，移动不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹自动检测机，解决了的上料和下料耽误时间，影响检测效率和移动不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹自动检测机，包括机架，所述机架的底部四角均固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有刹车装置，所述机架的顶部一侧设置有空腔，所述空腔内设置有步进电机，所述步进电机的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有工件放置工装，所述机架的顶部一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内设置有滑轨，所述滑轨远离滑槽的一侧焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定连接有伺服定位电机，所述第二支撑架的底部一侧固定连接有两个扭矩电机，所述扭矩电机的底部固定连接有通规测试头。

优选的，所述工件放置工装包括支撑柱，支撑柱的两侧均固定连接有固定座，固定座的顶部两侧均开设有固定槽，固定槽内设置有固定块，固定块的一侧焊接有弹簧推杆。

优选的，所述弹簧推杆由弹簧套管、弹簧和套杆构成，弹簧推杆的底部设置有凹槽，固定块由滑块和槽与弹簧推杆的底部的凹槽连接。

优选的，所述固定槽的数量为四个，四个固定槽分为两组以支撑柱的中线为对称轴对称设置在支撑柱的两侧。

优选的，所述滑槽和滑轨的形状均为T形，伺服定位电机位于第二支撑架的垂直中线上。

优选的，所述通规测试头的位置与固定槽的位置相适配，伺服定位电机由螺栓固定在第一支撑架的顶部。

工作原理：将两个待检测产品放置在两个固定槽内，控制步进电机旋转一百八十度，将安装有产品的固定槽转至通规测试头的下方，控制伺服定位电机推动第二支撑架下降，通规测试头接触产品后，控制扭矩电机带动通规测试头进行旋转检测，同时，在未安装待检测产品的固定槽内安装产品，检测完毕后，再控制步进电机旋转一百八十度，将检测完的产品旋出下料，将待检测的产品转入进行检测。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种螺纹自动检测机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过机架、空腔、步进电机、支撑台、工件放置工装、第一支撑架、滑槽、滑轨、第二支撑架、伺服定位电机、扭矩电机和通规测试头，改变传统的螺纹检测机上料和下料浪费时间，影响检测效率的问题，只需要控制步进电机旋转，即可一边检测一边上料和下料，从而提高检测效率。

（2）、本实用新型通过机架、安装座、万向轮和刹车装置，使得该检测机便于移动；通过工件放置工装、支撑柱、固定槽、固定块、弹簧推杆和固定座，使得便于将产品固定，只需要将产品放置在固定槽内，弹簧推杆推动固定块将产品固定。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型侧视图的剖面图；

图3为本实用新型工件放置工装俯视图。

图中：1机架、2安装座、3万向轮、4刹车装置、5空腔、6步进电机、7支撑台、8工件放置工装、801支撑柱、802固定槽、803固定块、804弹簧推杆、805固定座、9第一支撑架、10滑槽、11滑轨、12第二支撑架、13伺服定位电机、14扭矩电机、15通规测试头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹自动检测机，包括机架1，机架1的底部四角均固定连接有安装座2，安装座2的底部固定连接有万向轮3，万向轮3的一侧固定连接有刹车装置4，机架1的顶部一侧设置有空腔5，空腔5内设置有步进电机6，步进电机6的顶部焊接有支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有工件放置工装8，机架1的顶部一侧固定连接有第一支撑架9，第一支撑架9的一侧开设有两个滑槽10，滑槽10内设置有滑轨11，滑轨11远离滑槽10的一侧焊接有第二支撑架12，第二支撑架12的顶部固定连接有伺服定位电机13，第二支撑架12的底部一侧固定连接有两个扭矩电机14，扭矩电机14的底部固定连接有通规测试头15，工件放置工装8包括支撑柱801，支撑柱801的两侧均固定连接有固定座805，固定座805的顶部两侧均开设有固定槽802，固定槽802内设置有固定块803，固定块803的一侧焊接有弹簧推杆804，弹簧推杆804由弹簧套管、弹簧和套杆构成，弹簧推杆804的底部设置有凹槽，固定块803由滑块和槽与弹簧推杆804的底部的凹槽连接，固定槽802的数量为四个，四个固定槽802分为两组以支撑柱801的中线为对称轴对称设置在支撑柱801的两侧，滑槽10和滑轨11的形状均为T形，伺服定位电机13位于第二支撑架12的垂直中线上，通规测试头15的位置与固定槽802的位置相适配，伺服定位电机13由螺栓固定在第一支撑架9的顶部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：将两个待检测产品放置在两个固定槽802内，控制步进电机6旋转一百八十度，将安装有产品的固定槽802转至通规测试头15的下方，控制伺服定位电机13推动第二支撑架12下降，通规测试头15接触产品后，控制扭矩电机14带动通规测试头15进行旋转检测，同时，在未安装待检测产品的固定槽802内安装产品，检测完毕后，再控制步进电机6旋转一百八十度，将检测完的产品旋出下料，将待检测的产品转入进行检测。

综上可得，本实用新型通过机架1、空腔5、步进电机6、支撑台7、工件放置工装8、第一支撑架9、滑槽10、滑轨11、第二支撑架12、伺服定位电机13、扭矩电机14和通规测试头15，改变传统的螺纹检测机上料和下料浪费时间，影响检测效率的问题，只需要控制步进电机6旋转，即可一边检测一边上料和下料，从而提高检测效率；通过机架1、安装座2、万向轮3和刹车装置4，使得该检测机便于移动；通过工件放置工装8、支撑柱801、固定槽802、固定块803、弹簧推杆804和固定座805，使得便于将产品固定，只需要将产品放置在固定槽802内，弹簧推杆804推动固定块803将产品固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺纹自动检测机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部四角均固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的底部固定连接有万向轮（3），所述万向轮（3）的一侧固定连接有刹车装置（4），所述机架（1）的顶部一侧设置有空腔（5），所述空腔（5）内设置有步进电机（6），所述步进电机（6）的顶部焊接有支撑台（7），所述支撑台（7）的顶部固定连接有工件放置工装（8），所述机架（1）的顶部一侧固定连接有第一支撑架（9），所述第一支撑架（9）的一侧开设有两个滑槽（10），所述滑槽（10）内设置有滑轨（11），所述滑轨（11）远离滑槽（10）的一侧焊接有第二支撑架（12），所述第二支撑架（12）的顶部固定连接有伺服定位电机（13），所述第二支撑架（12）的底部一侧固定连接有两个扭矩电机（14），所述扭矩电机（14）的底部固定连接有通规测试头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹自动检测机，其特征在于：所述工件放置工装（8）包括支撑柱（801），支撑柱（801）的两侧均固定连接有固定座（805），固定座（805）的顶部两侧均开设有固定槽（802），固定槽（802）内设置有固定块（803），固定块（803）的一侧焊接有弹簧推杆（804）。

3.根据权利要求2所述的一种螺纹自动检测机，其特征在于：所述弹簧推杆（804）由弹簧套管、弹簧和套杆构成，弹簧推杆（804）的底部设置有凹槽，固定块（803）由滑块和槽与弹簧推杆（804）的底部的凹槽连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹自动检测机，其特征在于：所述固定槽（802）的数量为四个，四个固定槽分为两组以支撑柱（801）的中线为对称轴对称设置在支撑柱（801）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹自动检测机，其特征在于：所述滑槽（10）和滑轨（11）的形状均为T形，伺服定位电机（13）位于第二支撑架（12）的垂直中线上。

6.根据权利要求2所述的一种螺纹自动检测机，其特征在于：所述通规测试头（15）的位置与固定槽（802）的位置相适配，伺服定位电机（13）由螺栓固定在第一支撑架（9）的顶部。