CN208139302U - 一种炉蒸汽冷却保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉蒸汽冷却保护装置，包括温度传感器、温度控制器、电磁阀、蒸汽阀、蒸汽管、喷杆和喷嘴，温度传感器设置在生物质燃烧机的炉排上；喷杆位于生物质燃烧机的炉排的下方，喷杆上设有喷嘴，喷杆和所述蒸汽管连通，电磁阀和蒸汽阀设置在所述蒸汽管上；温度传感器和电磁阀均和所述温度控制器电连接，电磁阀设置在喷杆和蒸汽阀之间的蒸汽管上。本实用新型可以降低炉排的温度，提高炉排的使用寿命。通过温控器控制电磁阀，当炉排温度超过600度时，电磁阀打开，当温度低于400度时，电磁阀关闭，400‑600度之间时间断打开和关闭；疏水阀用于排出管道内的水，防止管道积满水直接喷到炉排上，避免炉排被淬火。

Description

一种炉蒸汽冷却保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种炉蒸汽冷却保护装置，属于新能源和自动控制技术领域。

背景技术

随着生物质能源应用越来越广泛，目前市场上出现的生物质燃烧机、生物质锅炉、生物质热风炉等产品都已经逐步由小功率120万大卡以下向大功率600万大卡发展，生物质燃烧机在120万大卡以下的输出热功率时，炉排热负荷较小，炉膛燃烧温度较低，炉排所承受的温度低于1000度，市场上普通的铸铁炉排都能耐受。当燃烧设备的输出热功率达到240万大卡以上时，炉排所承受的热负荷成倍增加，炉排所承受的温度也提高到1300度以上，此时使用铸铁材料制作的炉排已无法保证正常的使用寿命，容易产生高温变形，导致燃烧设备无法正常稳定运行。

生物质燃烧机需要将燃烧所产生的热能输出至锅炉或者被加热设备，因此生物质燃烧机的炉排热负荷比锅炉的炉排要大一倍以上，温度最高能达到1300度以上，如果在材料上做进一步改进需要增加成本，而使用炉排蒸汽保护装置，能够在不改变原有材料情况下，降低炉排温度，保护炉排，延长炉排使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种炉蒸汽冷却保护装置，可以降低炉排的温度，提高炉排的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种炉蒸汽冷却保护装置，包括温度传感器、温度控制器、电磁阀、蒸汽阀、蒸汽管、喷杆和喷嘴，温度传感器设置在生物质燃烧机的炉排上；喷杆位于生物质燃烧机的炉排的下方，喷杆上设有喷嘴，喷杆和所述蒸汽管连通，电磁阀和蒸汽阀设置在所述蒸汽管上；温度传感器和电磁阀均和所述温度控制器电连接，电磁阀设置在喷杆和蒸汽阀之间的蒸汽管上。

前述的一种炉蒸汽冷却保护装置中，还包括疏水管和疏水阀，疏水管和所述蒸汽管连通，疏水管位于所述蒸汽管的下方，疏水阀设置在疏水管上。

前述的一种炉蒸汽冷却保护装置中，喷杆和所述生物质燃烧机的炉排的垂直高度差大于或者等于100毫米，且小于或者等于150毫米。

前述的一种炉蒸汽冷却保护装置中，喷杆和所述生物质燃烧机的炉排的垂直高度差等于 130毫米。

前述的一种炉蒸汽冷却保护装置中，喷嘴均匀的设置在喷杆上，喷嘴成两排布置在喷杆的两侧。

前述的一种炉蒸汽冷却保护装置中，疏水管和蒸汽管的垂直高度差大于或者等于100毫米。

与现有技术相比，本实用新型可以降低炉排的温度，提高炉排的使用寿命。通过温控器控制电磁阀，当炉排温度超过600度时，电磁阀打开，当温度低于400度时，电磁阀关闭，400-600度之间时间断打开和关闭；疏水阀用于排出管道内的水，防止管道积满水直接喷到炉排上，避免炉排被淬火；喷嘴全部排列在喷杆的侧面，避免冷却不均匀，导致局部过冷却或者少冷却。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-炉排，2-温度传感器，3-温度控制器，4-电磁阀，5-蒸汽管，6-蒸汽阀，7-疏水阀，8-疏水管，9-喷嘴，10-喷杆。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种炉蒸汽冷却保护装置，包括温度传感器2、温度控制器3、电磁阀4、蒸汽阀6、蒸汽管5、喷杆10和喷嘴9，温度传感器2设置在生物质燃烧机的炉排1上；喷杆10位于生物质燃烧机的炉排1的下方，喷杆10上设有喷嘴9，喷杆10和所述蒸汽管5连通，电磁阀4和蒸汽阀6设置在所述蒸汽管5上；温度传感器2和电磁阀4均和所述温度控制器3电连接，电磁阀4设置在喷杆10和蒸汽阀6之间的蒸汽管5上。

还包括疏水管8和疏水阀7，疏水管8和所述蒸汽管5连通，疏水管8位于所述蒸汽管5 的下方，疏水阀7设置在疏水管8上。喷杆10和所述生物质燃烧机的炉排1的垂直高度差等于130毫米。喷嘴9均匀的设置在喷杆10上，喷嘴9成两排布置在喷杆10的两侧。疏水管 8和蒸汽管5的垂直高度差等于100毫米。

实施例2：如图1所示，一种炉蒸汽冷却保护装置，包括温度传感器2、温度控制器3、电磁阀4、蒸汽阀6、蒸汽管5、喷杆10和喷嘴9，温度传感器2设置在生物质燃烧机的炉排 1上；喷杆10位于生物质燃烧机的炉排1的下方，喷杆10上设有喷嘴9，喷杆10和所述蒸汽管5连通，电磁阀4和蒸汽阀6设置在所述蒸汽管5上；温度传感器2和电磁阀4均和所述温度控制器3电连接，电磁阀4设置在喷杆10和蒸汽阀6之间的蒸汽管5上。

还包括疏水管8和疏水阀7，疏水管8和所述蒸汽管5连通，疏水管8位于所述蒸汽管5 的下方，疏水阀7设置在疏水管8上。喷杆10和所述生物质燃烧机的炉排1的垂直高度差等于100毫米。喷嘴9均匀的设置在喷杆10上，喷嘴9成两排布置在喷杆10的两侧。疏水管 8和蒸汽管5的垂直高度差等于110毫米。

实施例3：如图1所示，一种炉蒸汽冷却保护装置，包括温度传感器2、温度控制器3、电磁阀4、蒸汽阀6、蒸汽管5、喷杆10和喷嘴9，温度传感器2设置在生物质燃烧机的炉排 1上；喷杆10位于生物质燃烧机的炉排1的下方，喷杆10上设有喷嘴9，喷杆10和所述蒸汽管5连通，电磁阀4和蒸汽阀6设置在所述蒸汽管5上；温度传感器2和电磁阀4均和所述温度控制器3电连接，电磁阀4设置在喷杆10和蒸汽阀6之间的蒸汽管5上。

还包括疏水管8和疏水阀7，疏水管8和所述蒸汽管5连通，疏水管8位于所述蒸汽管5 的下方，疏水阀7设置在疏水管8上。喷杆10和所述生物质燃烧机的炉排1的垂直高度差等于150毫米。喷嘴9均匀的设置在喷杆10上，喷嘴9成两排布置在喷杆10的两侧。疏水管 8和蒸汽管5的垂直高度差等于130毫米。

本实用新型的一种实施例的工作原理：

通过喷杆10上两侧均匀分布的蒸汽喷嘴9将蒸汽喷出，喷出的蒸汽通过炉排1底部的送风均匀送至炉排1，炉排1得到冷却，蒸汽进一步蒸发，进入炉排上方的燃料层参与裂解气化，提高气化效果。当电磁阀4关闭，停止输送蒸汽时，如管道内积水较多时，疏水阀9自动打开，将管道内的水及时排出。利用饱和蒸汽均匀送至炉排底部与底风配合冷却炉排，同时又能做到提高生物质燃烧气化效果，国内尚属于首次应用。

炉排1底部安装有测量温度的温度传感器2，温度传感器2连接到温度控制器3。当炉排 1的温度超过400度低于600度时，电磁阀4间断性开启和关闭，当炉排1的温度低于400度时，电磁阀4关闭，此时不输送蒸汽，当炉排1的温度高于600度时，电磁阀4一直开启。

蒸汽管5的下方连接有疏水管8，当疏水管8内的水积满时，疏水阀7自动打开排出液态水，防止积满后水直接被喷入炉排底部，使炉排过冷却产生淬火现象，或者炉排温度过高时蒸汽产生闪蒸而发生事故。

喷杆10位于炉排1底部100mm以下，必须有该距离是确保蒸汽能均匀分布冷却炉排，喷杆10上的喷嘴9分别均匀排布在喷杆10的两侧。

Claims (6)

1.一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，包括温度传感器(2)、温度控制器(3)、电磁阀(4)、蒸汽阀(6)、蒸汽管(5)、喷杆(10)和喷嘴(9)，温度传感器(2)设置在生物质燃烧机的炉排(1)上；喷杆(10)位于生物质燃烧机的炉排(1)的下方，喷杆(10)上设有喷嘴(9)，喷杆(10)和所述蒸汽管(5)连通，电磁阀(4)和蒸汽阀(6)设置在所述蒸汽管(5)上；温度传感器(2)和电磁阀(4)均和所述温度控制器(3)电连接，电磁阀(4)设置在喷杆(10)和蒸汽阀(6)之间的蒸汽管(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，还包括疏水管(8)和疏水阀(7)，疏水管(8)和所述蒸汽管(5)连通，疏水管(8)位于所述蒸汽管(5)的下方，疏水阀(7)设置在疏水管(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，喷杆(10)和所述生物质燃烧机的炉排(1)的垂直高度差大于或者等于100毫米，且小于或者等于150毫米。

4.根据权利要求3所述的一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，喷杆(10)和所述生物质燃烧机的炉排(1)的垂直高度差等于130毫米。

5.根据权利要求4所述的一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，喷嘴(9)均匀的设置在喷杆(10)上，喷嘴(9)成两排布置在喷杆(10)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种炉蒸汽冷却保护装置，其特征在于，疏水管(8)和蒸汽管(5)的垂直高度差大于或者等于100毫米。