KR102381603B1 - 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법 - Google Patents

용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법 Download PDF

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Abstract

용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템에 관하여 개시한다. 본 발명은, 란스부와 버너부를 포함하는 용사보수기의 란스장치에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부, 질소공급부, 산소공급부, LPG 공급부를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 상기 용사보수기의 란스부로 공급하는 가스공급처리부;를 포함하며, 상기 질소공급부는 상기 란스부로 질소공급라인을 통해 질소를 공급하도록 구성되고, 상기 산소공급부는 제1 산소공급라인을 통해 상기 란스부에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 산소의 공급량을 조절하는 제2 산소공급라인을 포함하여 구성될 수 있다.

Description

용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법{Supply gas control system and method of thermal spray maintenance burner device}
본 발명은 용사보수기의 용사보수 버너장치측에 대한 가연성 가스의 적기 공급을 포함하여 공급량을 능동적으로 유효하게 조절하거나 제어하여 공급하는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법에 관한 것이다.
고로와 전로, 탈개스로(RH로), 토페이도카, 레이들, 턴디쉬(이하,'노(furnace)' 또는 '노벽(노의 내벽; furnacewall으로 총칭함)' 등은 용탕에 의해 고열을 받는 조건에 견디도록 하기 위해 내화물을 내벽면에 라이닝 시켜 고온의 조건에 내열성이 유지되도록 하고 있다. 다양한 노벽(furnace wall)에 대한 내화물의 표면 처리방식은 분사 육성식, 용사식, 테르밋 방식 등이 적용되고 있으며, 내화물을 보수하는 방식은 노벽의 보수작업 중 온도 조건에 따라 냉간방식과 열간방식으로 구분되어 있다. 노벽에 축조된 내화물 및 표면처리 목적의 라이닝재는 노(furnace) 조업을 진행시킴에 따라 열에 의해 두께가 엷어지거나 내화재로써의 기능이 떨어지면서 내화물의 탈락과 마모손상을 일으켜 노벽에 부하를 가져와 철피면의 균열 또는 가스누설 등의 현상으로 나타날 수 있는데 이런 징후가 관찰되면 노의 수명이 허용하는 범위내에서 국부적으로 손상된 내화물만을 보수하여 노의 조업 조건을 정상적으로 유지시키도록 하고 있다. 내화물 보수 방식에서 열간방식은 냉간방식에 비해 예비단계에 해당하는 조업공정의 중단 및 냉각과정 그리고 재가열 등에 이르는 복잡한 전/후 처리과정을 대부분 생략하여 냉간방식의 소모적 요인을 없애주는 대체 보수방식으로 제공되었다. 열간보수에서 내화물을 보내는 압송장치인 란스장치(lance)에 관한 제안은 본 출원인에 의해 국내 공개특허공보 제10-1999-0081551호에 개시되어 있다. 란스장치는 가연성 가스(LPG)와 산소(O2)를 공급하고 노벽에 합류되는 시기에 화염 조성에 의해 내화물 입자가 가열된 상태에서 고온상태의 내화물과 반응하여 착상 결과를얻고 이를 통해 손상된 노벽을 보수할 수 있도록 되어 있지만 기존의 버너장치는 내화물 분체 입자를 노벽 표면에 고르고 균등하면서도 빠르게 착상시키지 못하고 있어, 노의 열간 용사 보수에서 내화물 분체 입자를 노벽에 고르고 빠르게 착상시킬 수 있는 고효율성의 버너장치가 요구되고 있었다. 이에 따라, 본 출원인 발명자는 기존 버너장치의 문제를 개선하기 위하여 다년간의 연구와 실험을 거쳐 새로운 버너장치를 제안하였는 바, 이는 내화물 분체 입자를 노벽에 고르고 빠르게 착상시킬 수 있는 고효율성의 다열 샌드위치식 버너장치로 대한민국 등록특허공보 제10-1765333호(공고일 2017년08월08일)에 개시되어 있다. 그러나, 다열 샌드위치식 버너장치를 용사보수기로 운영하는 경우, 필요로 하는 가연성 가스인 질소(N2)와 산소(O2)를 유효하게 공급하는데 있어서, 가연성 가스의 적기 공급과 시기 및 공급량을 능동적으로 조절하거나 제어하는데 제약이 있고, 내화물 분체에 충분한 화염을 형성하는데 한계가 따르고 있다. 이로 인해, 버너장치를 통한 용사보수 단계에서 내화물 분체의 용사 성능이 현저히 저하되고 있고, 노벽에 대한 내화물 분체의 착상 효율이 떨어져 고품질의 용사 보수를 유도하기 어려운 문제가 있다. 이에 따라, 본 출원인 발명자는 버너장치에서 필요로 하는 가연성 가스의 적기 공급과 시기 및 공급량을 능동적으로 유효하게 조절하거나 제어할 수 있는 새로운 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 제안한다.
특허문헌 1. 국내등록특허공보 제10-1765333호(공고일 2017년08월08일)
특허문헌 2. 국내공개특허공보 제10-2010-0120227호(공개일 2010년11월12일)
특허문헌 3. 국내공개특허공보 제10-1999-0081551호(공개일 1999년11월15일)
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 용사보수 버너장치에 가연성 가스를 적기에 공급하고 공급량을 능동적으로 조절하여 공급할 수 있는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 제공하는데 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 용사보수용 내화물 분체에 충분한 화염을 형성하도록 유도하는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 제공하는데 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 버너장치를 통한 용사보수 단계에서 내화물 분체의 용사 성능을 향상시키고, 노벽에 대한 내화물 분체의 착상 효율을 제고시키는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 제공하는데 있다.
상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 란스부와 버너부를 포함하는 용사보수기의 란스장치에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부, 질소공급부, 산소공급부, LPG 공급부를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 상기 용사보수기의 란스부로 공급하는 가스공급처리부;를 포함하며, 상기 질소공급부는 상기 란스부로 질소공급라인을 통해 질소를 공급하도록 구성되고, 상기 산소공급부는 제1 산소공급라인을 통해 상기 란스부에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 산소의 공급량을 조절하는 제2 산소공급라인을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템으로부터 달성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 질소공급부는, 상기 질소공급라인을 따라 유동하는 질소의 농도를 검출하는 질소농도측정센서;를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제2 산소공급라인에는 상기 질소공급라인의 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리부;를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 산소공급처리부는 산소를 저장는 스토리지;를 포함하며, 상기 제2 산소공급라인을 통해 유동되는 산소를 상기 스토리지로 유입시키거나 차단하는 제1 전자변; 및 상기 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 상기 스토리지에 저장된 산소를 상기 질소공급라인을 따라 란스부로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하는 제2 전자변;을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 란스부와 버너부를 포함하는 용사보수기의 란스장치에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부, 질소공급부, 제1 및 제2 산소공급라인을 포함하는 산소공급부, LPG 공급부를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 상기 용사보수기의 란스부로 공급하는 가스공급처리 단계; 상기 란스부에 질소공급라인을 통해 질소를 공급하는 단계; 및 상기 제1 산소공급라인을 통해 상기 란스부에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 상기 제2 산소공급라인을 통해 질소에 대한 산소 공급량을 조절하는 단계;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어방법으로부터 달성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 질소 공급 단계는, 상기 질소공급라인을 따라 유동하는 질소의 농도를 질소농도측정센서를 통해 검출하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 질소공급라인의 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 산소공급처리 단계는, 산소공급부의 제2 산소공급라인을 통해 유동되는 산소를 스토리지로 유입시키거나 차단하기 위해 제1 전자변을 개폐하는 단계; 및 상기 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 상기 스토리지에 저장된 산소를 상기 질소공급라인을 따라 란스부로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하기 위해 제2 전자변을 개폐하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명은, 용사보수 버너장치에 가연성 가스를 적기에 공급하고 공급량을 능동적으로 조절하여 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 용사보수용 내화물 분체에 충분한 화염을 형성하도록 유도하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 용사보수 버너장치를 통한 용사보수 단계에서 내화물 분체의 용사 성능을 향상시키고, 노벽에 대한 내화물 분체의 착상 효율을 제고시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치를 설명하는 용사보수기의 란스장치의 전체 구조를 나타낸 예시이다.
도 2는 종래의 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치를 상세도로 나타낸 예시이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 회로도로 나타낸 예시이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 '용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법'을 설명하면 다음과 같다.
도 1은 기존 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치를 설명하는 용사보수기의 란스장치의 전체 구조를 나타낸 예시이다. 도 1에 도시된 바와 같이 용사보수기의 란스장치는, 내화물 분체를 보수를 필요로 하는 노의 내외벽에 분사하는 란스부(100), 란스부(100)를 움직여주면서 내화물 분체의 압송을 유도하는 구동장치부(200) 및 란스부(100)로부터 이송되는 유체를 내화물 분체와 함께 노벽에 분사하여 노벽을 보수하는 버너부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 란스부(100)를 통해 버너부(300)로 압송되거나 이송되는 유체는 내화물 분체(Pw)와 LPG, 산소(O2), 냉각수(W1/W2)일 수 있다. 란스부(100)의 분체 이송관(110)을 통해서는 내화물 분체(Pw)가 공급되고, 란스부(100)의 이송관로(120)를 통해서는 가연성 가스가 공급되며, 산소(O2)와 냉각수(W1/W2)가 버너부(300)로 이송되도록 구성될 수 있다.
그리고, 구동장치부(200)는 베벨 기어(210)를 구동시키는 감속기(220), 감속기(220)를 구동시키는 서보모터(230), 서보모터(230)의 동력을 받아 회전하는 회전체(240), 회전체(240)에 가연성 가스와 산소 및 냉각수를 분배하는 분배 블럭(250)을 포함하여 구성될 수 있다.
도 2는 기존 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치를 상세도로 나타낸 예시이다.
기존 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치의 구성은, 도 2에 도시된 바와 같이, 버너 헤드부(310)는, 케이싱 하우징(360)의 내부에 란스부(100)로부터 압송되는 내화물 분체(Pw)를 도입하는 내화물 분체 공급 유로(320), 내화물 분체 공급 유로(320)와 구분되는 주변부에 형성되어 가연성 가스(LPG)를 도입하는 가스 공급 유로(330), 내화물 분체 공급 유로(320)의 주변부에 산소(O2)를 도입하는 산소 공급 유로(340) 및 가스 공급 유로(330)와 산소 공급 유로(340)가 구분되는 위치에서 냉각수를 도입하는 냉각수 공급 유로(350)로 구성될 수 있다.
그리고, 버너 헤드부(310)의 토출측(T)에는 적어도 2그룹 이상의 제1 서클과 제2 서클로 이루어지는 내화물 분사구(370)들이 구성되고, 내화물 분사구(370)들과 간격을 두고 떨어져 위상으로 정렬된 적어도 3그룹 이상의 제1 내지 제3 서클로 이루어지는 화염분사구(380)들로 구성될 수 있다.
여기서, 2그룹 이상의 제1 서클과 제2 서클로 이루어지는 내화물 분사구(370)들은 내화물 분체(Pw)의 분사량을 증가시키고, 3그룹 이상의 제1 내지 제3 서클로 이루어지는 화염분사구(380)들은 샌드위치식으로 내화물 분사구(370)를 포위하고, 이를 통해 내화물 분체의 분사량에 상응하는 화염을 증가시켜 분사할 수 있도록 구성될 수 있다. 이를 통해 노벽에 내화물 분체(Pw)를 착상시킬 때 균일하면서도 빠르고 고르게 내화물 분체를 노벽에 분사 육성시켜 용사 보수의 효율성을 증가시키도록 구성될 수 있다.
또한, 버너 헤드부(310)는, 내화물 분체 공급 유로(350)의 외곽에 산소 공급 유로(340)와 가스 공급 유로(330)가 배치되고, 산소 공급 유로(340)와 가스 공급 유로(330)의 외곽에는 냉각수 공급 유로(350)를 배치하여 버너 헤드부(310)를 비롯하여 토출측의 고열화를 제어할 수 있도록 구성된다.
또한, 헤드부(310)의 토출측은, 1그룹의 제1 서클로 이루어지는 내화물 분체 분사구(370)에 대하여 그 내외곽에 간격을 두고 떨어져 위상으로 배열된 화염분사구(380)들을 배치하여 구성된다.
또한, 화염분사구(380)는 하나의 그룹이 적어도 2열 이상으로 배열되어 내화물 분체 분사구(370)로 분사되는 내화물 분체(Pw)에 대하여 충분한 화염을 형성하여 이를 통해 내화물 분체의 용사 성능을 향상시키고, 노벽에 대한 착상 효율을 높혀 고품질의 용사 보수를 유도하도록 구성되고 있다.
또한, 버너 헤드부(310)의 토출측은, 냉각수가 유동하는 냉각 챔버(361)를 포함하여 구성될 수 있다. 냉각 챔버(361)는 토출측의 외곽에 냉각수를 채우고 순환시켜 토출측의 급격한 온도 상승이나 과열을 막는다.
또한, 버너 헤드부(310)의 토출측은, 전면부에 노즐커버(390)를 장착하여 토출측을 부분적으로 가리도록 구성될 수 있으며, 노즐커버(390)는 내화물 분체 분사구(370)와 화염분사구(380)에 대응되는 다수의 분사홀들이 형성되고, 이분사홀들을 통해 내화물 분체(Pw)와 화염을 분사하도록 구성되어 있다.
그러나, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은, 기존 용사보수기의 다열 샌드위치식 버너장치는, 내화물 분체 공급 유로(320)와 구분되는 주변부에 위치에서 가연성 가스를 가스 공급 유로(330)를 통해 유입하는데 있어서, 가연성 가스의 적기 공급과 시기 및 공급량을 능동적으로 조절하거나 제어하는데 제약이 따르고 있고, 이로 인해 내화물 분체(Pw)에 충분한 화염을 형성하는데 한계가 따르고 있다. 이에 따라, 내화물 분체의 용사 성능이 저하되고 있고, 노벽에 대한 내화물 분체의 착상 효율이 떨어져 고품질의 용사 보수를 유도하기 어려운 문제가 있다.
이에 따라, 본 발명은, 용사보수 버너장치에 가연성 가스를 적기에 공급하고 공급량을 능동적으로 조절하여 공급할 수 있는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법을 제시한다.
또한, 본 발명은, 용사보수용 내화물 분체에 충분한 화염을 형성하도록 유도하는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법을 제시한다.
또한, 본 발명은, 버너장치를 통한 용사보수 단계에서 내화물 분체의 용사 성능을 향상시키고, 노벽에 대한 내화물 분체의 착상 효율을 제고시키는 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법을 제시한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 '용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법' 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템을 회로도로 나타낸 예시이다.
본 발명에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템은, 도 3에 도시된 바와 같이, 용사보수기의 란스장치(A)에 가연성 가스를 공급하는데 있어서 제어부(미도시)를 포함하는 가스공급처리부(400)를 통해 가연성 가스의 사전 처리를 통해 버너(300)의 화염을 형성하고 용사보수를 수행하는데 최적화된 가연성 가스를 공급하도록 구성된다.
여기서, 용사보수기의 란스장치(A)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은, 공지된 용사보수기의 란스장치일 수 있다. 용사보수기의 란스장치를 구성하는 주요 부분은 종래 기술과 마찬가지로 내화물 분체를 보수를 필요로 하는 노의 내외벽에 분사하는 란스부(100), 란스부(100)를 움직여주면서 내화물 분체의 압송을 유도하는 구동장치부(미도시) 및 란스부(100)로부터 이송되는 유체를 내화물 분체와 함께 노벽에 분사하여 노벽을 보수하는 버너부(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템은, 도 3에 도시된 바와 같이, 란스부(100)와 버너부(300)를 포함하는 용사보수기의 란스장치(A)에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부(410), 질소공급부(420), 산소공급부(430), LPG 공급부(440)를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 용사보수기의 란스부(100)로 공급하는 가스공급처리부(400);를 포함하여 구성될 수 있다.
그리고, 질소공급부(420)는 상기 란스부(100)로 질소공급라인(421)을 통해 질소를 공급하도록 구성될 수 있다.
그리고, 산소공급부(430)는 제1 산소공급라인(431)을 통해 상기 란스부(100)에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인(421)을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 산소의 공급량을 조절하는 제2 산소공급라인(432)을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 질소공급부(420)는, 질소공급라인(421)을 따라 유동하는 질소의 농도를 검출하는 질소농도측정센서(422)를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 제2 산소공급라인(423)에는 질소공급라인(421)의 질소농도측정센서(422)를 통해 검출된 질소 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리부(450)를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 산소공급처리부(450)는 산소를 저장하는 스토리지(453)를 포함하여 구성될 수 있다.
그리고, 제2 산소공급라인(423)을 통해 유동되는 산소를 상기 스토리지(453)로 유입시키거나 차단하는 제1 전자변(451)을 포함하여 구성될 수 있으며, 질소농도측정센서(422)를 통해 검출된 질소 농도에 따라 스토리지(453)에 저장된 산소를 질소공급라인(421)을 따라 란스부(100)로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하는 제2 전자변(452)을 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어 방법은, 란스부(100)와 버너부(300)를 포함하는 용사보수기의 란스장치(A)에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부(410), 질소공급부(420), 산소공급부(430), LPG 공급부(440)를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 용사보수기의 란스부(100)로 공급하는 가스공급처리 단계를 포함할 수 있다.
그리고, 란스부(100)에 질소공급라인(421)을 통해 질소를 공급하는 단계를 포함할 수 있다.
그리고, 제1 산소공급라인(431)을 통해 상기 란스부(100)에 산소를 공급하는 동시에 질소공급라인(421)을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 상기 제2 산소공급라인(432)을 통해 질소에 대한 산소 공급량을 조절하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 질소 공급 단계는, 질소공급라인(421)을 따라 유동하는 질소의 농도를 질소농도측정센서(422)를 통해 검출하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 질소공급라인(421)의 질소농도측정센서(422)를 통해 검출된 질소 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리 단계를 포함할 수 있다.
또한, 산소공급처리 단계는, 제2 산소공급라인(423)을 통해 유동되는 산소를 스토리지(453)로 유입시키거나 차단하기 위해 제1 전자변(451)을 개폐하는 단계; 및 질소농도측정센서(422)를 통해 검출된 질소 농도에 따라 상기 스토리지(453)에 저장된 산소를 상기 질소공급라인(421)을 따라 란스부(100)로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하기 위해 제2 전자변(452)을 개폐하는 단계를 포함할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템 및 방법에 따르면, 란스부(100)로 공급되는 질소의 농도를 검출하고, 산소 공급이 부족한 경우 스토리지(453)의 탱크에 저장된 산소를 적기에 질소(N2)와 합류시켜 가연성 가스의 연소를 활성화시키는 최적화된 상태로 란스부(100)에 공급할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은, 용사보수 버너장치에 가연성 가스를 적기에 공급하고 가연성 가스의 공급량을 능동적으로 조절하여 충분히 공급할 수 있으므로 버너의 화염 조성에 최적화된 가연성 가스를 공급할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은, 용사보수용 내화물 분체에 충분한 화염을 형성하도록 가연성 가스의 산소 공급량을 최적화된 상태로 조절하고 공급할 수 있으므로 용사보수 품질을 높일 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 실시 예로 한정되지 않으며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있으며 수정과 변형이 이루어진 것은 본 발명의 기술 사상에 포함된다.
A: 용사보수기의 란스장치
100: 란스부 300: 버너부
400: 가스공급처리부 410: 에어공급부
420: 질소공급부 421: 질소공급라인
422: 질소농도측정센서 430: 산소공급부
431: 제1 산소공급라인 432: 제2 산소공급라인
440: LPG 공급부 450: 산소공급처리부
451: 제1 전자변 452: 제2 전자변
453: 스토리지

Claims (8)

  1. 란스부와 버너부를 포함하는 용사보수기의 란스장치에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부, 질소공급부, 산소공급부, LPG 공급부를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 상기 용사보수기의 란스부로 공급하는 가스공급처리부;를 포함하며, 상기 질소공급부는 상기 란스부로 질소공급라인을 통해 질소를 공급하도록 구성되고, 상기 산소공급부는 제1 산소공급라인을 통해 상기 란스부에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 산소의 공급량을 조절하는 제2 산소공급라인을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 질소공급부는, 상기 질소공급라인을 따라 유동하는 질소의 농도를 검출하는 질소농도측정센서;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2 산소공급라인에는 상기 질소공급라인의 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소의 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리부;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 산소공급처리부는 산소를 저장는 스토리지;를 포함하며, 상기 제2 산소공급라인을 통해 유동되는 산소를 상기 스토리지로 유입시키거나 차단하는 제1 전자변; 및 상기 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 상기 스토리지에 저장된 산소를 상기 질소공급라인을 따라 란스부로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하는 제2 전자변;을 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어시스템.
  5. 란스부와 버너부를 포함하는 용사보수기의 란스장치에 가연성 가스를 공급하기 위해 에어공급부, 질소공급부, 제1 및 제2 산소공급라인을 포함하는 산소공급부, LPG 공급부를 통해 각각 에어와 질소 및 산소 그리고 LPG를 포함하는 가연성 가스를 상기 용사보수기의 란스부로 공급하는 가스공급처리 단계; 상기 란스부에 질소공급라인을 통해 질소를 공급하는 단계; 및 상기 제1 산소공급라인을 통해 상기 란스부에 산소를 공급하는 동시에 상기 질소공급라인을 유동하는 질소의 농도에 응답하여 상기 제2 산소공급라인을 통해 질소에 대한 산소 공급량을 조절하는 단계;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 질소 공급 단계는, 상기 질소공급라인을 따라 유동하는 질소의 농도를 질소농도측정센서를 통해 검출하는 단계;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 질소공급라인의 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 산소 공급량을 증감시켜 공급하는 산소공급처리 단계;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 산소공급처리 단계는, 산소공급부의 제2 산소공급라인을 통해 유동되는 산소를 스토리지로 유입시키거나 차단하기 위해 제1 전자변을 개폐하는 단계; 및 상기 질소농도측정센서를 통해 검출된 질소 농도에 따라 상기 스토리지에 저장된 산소를 상기 질소공급라인을 따라 란스부로 유입되는 질소에 합류시키거나 차단하기 위해 제2 전자변을 개폐하는 단계;를 포함하는, 용사보수 버너장치의 공급가스 제어방법.
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