CN2081384U - 长距离多点驱动双向带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机，广泛用于地
面或井下物料的长距离双向运输。它由机头驱动装
置、中间架、皮带、上、下皮带中间驱动器、卸料器和机
尾驱动装置七部分组成，采用机头、机尾和中间驱动
器多点驱动、达到长距离双向运送物料的目的。节约
多台皮带输送机搭接的辅助设施费用，具有投资少、
皮带功率分配均匀，使用寿命长等特点。
Description
本实用新型涉及一种带式输送机，广泛用于地面或井下物料的长距离双向运输。
常用的固定式皮带输送机大多为单向运输，运输距离1000米左右。在相距较远的两地传送物料时，往往采用多台皮带输送机搭接接力输送，而双向运输就需要两条这种方式连接的带式输送机，因此辅助设施大量增加，所需投资大。
本实用新型的任务是提供一种长距离多点驱动的双向带式输送机，用一部输送机完成长距离双向运送物料。
本实用新型的任务是用如下方式完成的：它由驱动装置、中间架、皮带中间驱动器和卸料器组成，常用的带式输送机为机头驱动，本实用新型采用多点驱动，即机头、机尾驱动加皮带中间驱动器。启动带式输送机，头部方向的物料经装料溜槽或其它形式的装料器装到下皮带上，从头向尾运行的下皮带将物料经下皮带中间驱动器运到输送机尾部，再经卸料器卸下，尾部物料装到上皮带上，经上皮带中间驱动器传送到带式输送机头部卸下，根据运送功率和距离的不同设置多个中间驱动器，达到长距离双向运输的目的。
本实用新型采用多点驱动，增设上、下皮带中间驱动器满足了长距离运输的要求，节省多台皮带输送机搭接所需辅助设施的建设投资。由于每一段皮带是首尾驱动，功率分配较平均，皮带张力减小，提高了输送机的使用寿命。
以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型一种结构的工作系统图。
图2、图3分别为一种中间架的正视图和侧视图。
图4为一种上皮带中间驱动器的结构示意图。
图5为中间驱动器的传动原理图。
图6为一种下皮带中间驱动器的结构示意图。
图7、图8分别为一种卸料器的正视图、附视图。
参照图1、本实用新型由机头驱动装置（1）、中间架（2）、上皮带中间驱动器（3）、下皮带中间驱动器（4）、皮带（5）、卸料器（6）和机尾驱动装置（7）组成。为降低皮带（5）的张力，增加传动功率，机头、机尾驱动装置（1）、（7）采用双滚筒驱动方式较好。
图2和图3表示中间架（2）的具体结构。它安装在机头驱动装置（1）、中间驱动器（3）、（4）和机尾驱动装置（7）之间，将机头驱动装置、中间驱动器和机尾驱动装置连接起来。支腿（11）支撑上、下纵梁（9）、（10），上、下纵梁（9）、（10）分别固定在支腿（11）的上、下部，槽形托辊（8）安装在上、下纵梁（9）、（10）上，槽形托辊（8）支承皮带。中间架（2）为钢结构，其长度可根据需要制成3、4、6、12米多种不同规格。本实施例的中间架其长、宽、高度分别为4000、1760、1260毫米，上、下纵梁（9）、（10）间距为600毫米。
参阅图4、图5、图6，除了皮带安装位置不同外，上、下皮带中间驱动器的传动原理及结构是基本相同的。根据输送量及所需加载力的大小来确定皮带中间驱动器的数量。以上皮带中间驱动器为例，底座（16）支撑侧架（12），左、右滚筒（13）、（14）固定在侧架（12）上，电动机（17）经减速箱（18）带动左滚筒（13）转动，再经齿轮（19）、（20）传动给右滚筒（14）。对于上皮带中间驱动器（3），其下皮带（24）从左、右滚筒（13）、（14）下面穿过，上皮带（23）绕在左、右滚筒（13）、（14）上。下皮带驱动器（4）的左、右滚筒（21）、（22）上绕着下皮带（24），上皮带（23）在左、右滚筒（21）、（22）上面运行。电动机（17）若在井下使用应选用防爆型电动机，若在地面上使用则选用Y系列电动机，上皮带中间驱动器与下皮带中间驱动器尺寸相同，本实施例为长度2600毫米、宽度1800毫米、高度2000毫米。
图7、图8表示犁式卸料器的结构，它由连板（25）、卸料器（26）、支承板（27）、弹簧压紧器（28）和底座（29）组成。支承板（27）和弹簧压紧器（28）使卸煤器（26）紧贴在皮带上，以保证将物料卸尽。本实施例中，犁式卸料器为钢和橡胶带组合结构，其长、宽、高度分别为2000；1700、900毫米。
本实用新型按皮带宽度不同，可做成650、800、1000、1200、1400毫米系列产品。
Claims (1)
1、一种由驱动装置、中间架、皮带、皮带中间驱动器和卸料器组成的双向带式输送机，其特征在于：
a)中间架(2)将机头驱动装置(1)、皮带中间驱动器(3)、(4)和机尾驱动器装置(7)连接起来，其支腿(11)支撑上、下纵梁(9)、(10)，上、下纵梁(9)、(10)分别固定在支腿(11)的上、下部，支承皮带的槽形托辊(8)安装在上、下纵梁(9)、(10)上；
b)皮带中间驱动器的底座(16)支撑侧架(12)，左、右滚筒(13)、(14)固定在侧架(12)上，电动机(17)经减速箱(18)带动左滚筒(13)转动，再经齿轮(19)、(20)传动给右滚筒(14)。
Priority Applications (1)
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| CN 90214509 CN2081384U (zh) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 长距离多点驱动双向带式输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 90214509 CN2081384U (zh) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 长距离多点驱动双向带式输送机 |
Publications (1)
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ID=4893885
Family Applications (1)
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| CN 90214509 Withdrawn CN2081384U (zh) | 1990-09-04 | 1990-09-04 | 长距离多点驱动双向带式输送机 |
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1990
- 1990-09-04 CN CN 90214509 patent/CN2081384U/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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