CN208138316U - 一种关节轴承 - Google Patents
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Abstract
一种关节轴承，包括内圈和外圈，内圈为管状结构，内圈内侧面为圆柱面，作为与转轴的配合面，内圈的外侧面为球面，在内圈侧壁沿圆周方向均匀设置通孔，在通孔内设置形状相适应的石墨条，所述外圈为管状结构，外圈的内表面设置为与内圈外表面相适应的球面，在外圈的一侧设置装配槽，所述装配槽是在外圈内侧设置的两段开口相对、半径相等的同轴柱面，所述装配槽的柱面直径与内圈外表面球面直径一致，装配槽的柱面高度为外圈高度的一半，装配槽柱面宽度与内圈宽度相适应，内圈设置在外圈内侧，内圈外表面与外圈内表面互为配合面。本实用新型使内圈能够方便快捷的安装于外圈中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，尤其是涉及一种关节轴承。
背景技术
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。然而关节轴承的内圈和外圈在安装时通常需要通过特殊设备将内圈挤压进外圈，这样一方面会对内圈配合面造成损伤，增大轴承的摩擦系数；另一方面容易对内圈和外圈产生暗伤，影响轴承的可靠性和稳定性；再次这样也增加了关节轴承的装配难度。还有方案将外圈做成剖分的两半，放入内圈后组装起来，通过螺栓将外圈组合在一起，这样做对关节轴承的强度影响较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前平面轴承存在的上述问题，提供一种关节轴承。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种关节轴承，包括内圈和外圈，内圈为管状结构，内圈内侧面为圆柱面，作为与转轴的配合面，内圈的外侧面为球面，在内圈外侧面设置环状的内圈润滑油槽，并在内圈润滑油槽底部设置穿透内圈侧壁的内圈润滑油孔，在内圈侧壁沿圆周方向均匀设置通孔，在通孔内设置形状相适应的石墨条，所述外圈为管状结构，外圈的内表面设置为与内圈外表面相适应的球面，在外圈的一侧设置装配槽，所述装配槽是在外圈内侧设置的两段开口相对、半径相等的同轴柱面，所述装配槽的柱面直径与内圈外表面球面直径一致，装配槽的柱面高度为外圈高度的一半，装配槽柱面宽度与内圈宽度相适应，内圈设置在外圈内侧，内圈外表面与外圈内表面互为配合面，在外圈的外侧面设置环形的外圈润滑油槽，在所述外圈润滑油槽底部设置穿透外圈侧壁的外圈润滑油孔。
进一步的所述内圈侧壁设置的通孔为锥形孔，锥形孔由内向外逐渐缩小。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置装配槽，使内圈能够方便快捷的安装于外圈中，又对关节轴承的强度影响较小，通过设置在内圈侧壁通孔内的石墨条起到自润滑作用，减轻关节轴承的磨损，将通孔设置为锥形孔可防止石墨条从通孔中甩出。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型附视图示意图。
图3是本实用新型部分剖视图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：外圈；2：内圈；3：内圈润滑油槽；4：内圈润滑油孔；5：通孔；6：装配槽；7：外圈润滑油槽；8：外圈润滑油孔。
如附图所示， 一种关节轴承，包括内圈2和外圈1，内圈2为管状结构，内圈2内侧面为圆柱面，作为与转轴的配合面，内圈的外侧面为球面，在内圈外侧面设置环状的内圈润滑油槽3，并在内圈润滑油槽3底部设置穿透内圈侧壁的内圈润滑油孔4，在内圈侧壁沿圆周方向均匀设置通孔5，在通孔内设置形状相适应的石墨条，所述外圈1为管状结构，外圈的内表面设置为与内圈外表面相适应的球面，在外圈的一侧设置装配槽6，所述装配槽6是在外圈内侧设置的两段开口相对、半径相等的同轴柱面，所述装配槽6的柱面直径与内圈外表面球面直径一致，装配槽的柱面高度为外圈高度的一半，装配槽6柱面宽度与内圈2宽度相适应，内圈2设置在外圈1内侧，内圈2外表面与外圈1内表面互为配合面，在外圈1的外侧面设置环形的外圈润滑油槽7，在所述外圈1润滑油槽底部设置穿透外圈1侧壁的外圈润滑油孔8。在内圈2和外圈1装配时，如附图2所示，可将内圈2沿装配槽6插入外圈1内侧即可装配完成，快捷方便，并且当内圈2内部安装转轴后，内圈将不可能再旋转至内圈2和外圈1装配时的角度，即是说在正常工况下，内圈将不会脱出外圈。
本方案在内圈上嵌套设置了石墨条作为自润滑装置，但在高速转动中，经过长时间的摩擦，可能产生石墨条沿通孔甩出的情况，为了避免石墨条在内圈转动时甩出的情况发生，可将设置石墨条的通孔设置为外小内大的锥形孔，石墨条采用粘接剂粘接在通孔内，可以与内圈牢固的结合在一起。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置装配槽，使内圈能够方便快捷的安装于外圈中，又对关节轴承的强度影响较小，通过设置在内圈侧壁通孔内的石墨条起到自润滑作用，减轻关节轴承的磨损，将通孔设置为锥形孔可防止石墨条从通孔中甩出。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (2)
1.一种关节轴承，包括内圈和外圈，其特征在于：内圈为管状结构，内圈内侧面为圆柱面，作为与转轴的配合面，内圈的外侧面为球面，在内圈外侧面设置环状的内圈润滑油槽，并在内圈润滑油槽底部设置穿透内圈侧壁的内圈润滑油孔，在内圈侧壁沿圆周方向均匀设置通孔，在通孔内设置形状相适应的石墨条，所述外圈为管状结构，外圈的内表面设置为与内圈外表面相适应的球面，在外圈的一侧设置装配槽，所述装配槽是在外圈内侧设置的两段开口相对、半径相等的同轴柱面，所述装配槽的柱面直径与内圈外表面球面直径一致，装配槽的柱面高度为外圈高度的一半，装配槽柱面宽度与内圈宽度相适应，内圈设置在外圈内侧，内圈外表面与外圈内表面互为配合面，在外圈的外侧面设置环形的外圈润滑油槽，在所述外圈润滑油槽底部设置穿透外圈侧壁的外圈润滑油孔。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承，其特征在于：在所述内圈侧壁设置的通孔为锥形孔，锥形孔由内向外逐渐缩小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820699729.6U CN208138316U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种关节轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820699729.6U CN208138316U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种关节轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208138316U true CN208138316U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64313320
Family Applications (1)
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| CN201820699729.6U Active CN208138316U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种关节轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208138316U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178051A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-05 | 上海市轴承技术研究所 | 自润滑关节轴承 |
| CN112503090A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-16 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种新型关节轴承 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820699729.6U patent/CN208138316U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112178051A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-05 | 上海市轴承技术研究所 | 自润滑关节轴承 |
| CN112503090A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-16 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种新型关节轴承 |
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