CN208686802U - 一种双向组合轴承 - Google Patents

一种双向组合轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN208686802U
CN208686802U CN201820845590.1U CN201820845590U CN208686802U CN 208686802 U CN208686802 U CN 208686802U CN 201820845590 U CN201820845590 U CN 201820845590U CN 208686802 U CN208686802 U CN 208686802U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover plate
ring
inner ring
bearing
outer ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820845590.1U
Other languages
English (en)
Inventor
方明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Tian Gong Bearing Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Tian Gong Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Tian Gong Bearing Co Ltd filed Critical Suzhou Tian Gong Bearing Co Ltd
Priority to CN201820845590.1U priority Critical patent/CN208686802U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208686802U publication Critical patent/CN208686802U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种双向组合轴承,它包括有内圈、外圈,所述内圈与外圈之间装配有径向滚子,所述内圈一侧固定有与内圈轴线垂直的内盖板,所述外圈相对内盖板的一侧固定有于外圈轴线垂直的外盖板,所述内盖板与外盖板之间均布有相对内圈轴向中心对称的轴向滚子,所述外盖板将所述外圈的一侧封闭,所述外盖板的朝外一侧设计为平面。双向组合轴承既具有径向受力的径向轴承,也具有周向受力的轴向轴承,使用方便,同时所述内圈上的内盖板可以直接对装配在内圈上的轴进行轴向限位,该轴承可以具有自润滑功能,使用寿命更长。

Description

一种双向组合轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体涉及一种双向组合轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承根据其不同的使用要求,设计有不同的结构。轴承包括内圈、外圈和其中的滚动体,根据受力的不同要求,滚动体对应设计有不同的形状。不同的轴承在不同的方向上具有不同的受力能力,像深沟球轴承主要用来承受径向力,而推力轴承只能承受轴向力。传统的轴承通常是装配在轴和轴孔之间,但是需要情况人们需要实现轴和面的固定,传统的轴承很难实现。轴承在使用时轴承的滚子容易磨损,因此轴承的使用需要进行润滑,但是传统的轴承由于轴承的轴向是相通的润滑有很难留存在轴承内,而使用润滑脂进行润滑,时间长了润滑脂也要被挤压流出,这会大大影响轴承的寿命。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种可以轴向和径向同时受力,易于使用油润滑的双向组合轴承。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该双向组合轴承包括有内圈、外圈,所述内圈与外圈之间装配有径向滚子,所述内圈一侧固定有与内圈轴线垂直的内盖板,所述外圈相对内盖板的一侧固定有于外圈轴线垂直的外盖板,所述内盖板与外盖板之间均布有相对内圈轴向中心对称的轴向滚子,所述外盖板将所述外圈的一侧封闭,所述外盖板的朝外一侧设计为平面。
作为优选,所述内盖板与内圈一体成型,所述外盖板与外圈一体成型,所述内盖板正中间位置加工有透气的通孔。
作为优选,所述外盖板直径与所述外圈直径相同。
作为优选,所述外盖板的边沿设计有伸出所述外圈的装配边,所述装配边上加工有周向均布的装配孔。
本实用新型的有益效果在于:本双向组合轴承既具有径向受力的径向轴承,也具有周向受力的轴向轴承,使用方便,同时所述内圈上的内盖板可以直接对装配在内圈上的轴进行轴向限位,所述外圈和外盖板恰好可以构成一个容器,这样在所述外盖板朝下的情况下可以向所述外圈内注入润滑油,使得该轴承具有自润滑功能,使用寿命更长,而且所述外盖板的朝外一侧为平面,便于实现平面与轴件的旋转连接。
附图说明
图1是双向组合轴承第一种实施例正向剖面的结构示意图。
图2是第一种实施例中双向组合轴承外盖板倒置装配时正向剖面的结构示意图。
图3是双向组合轴承第二种实施例正向剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
如图1中第一种实施例所示,该双向组合轴承包括有内圈1、外圈2,所述内圈1与外圈2之间装配有径向滚子3,所述内圈1一侧固定有与内圈1轴线垂直的内盖板11,所述外圈2相对内盖板11的一侧固定有于外圈2轴线垂直的外盖板21,所述内盖板11与外盖板21之间均布有相对内圈1轴向中心对称的轴向滚子4,所述外盖板21将所述外圈2的一侧封闭,所述外盖板21 的朝外一侧设计为平面。
本双向组合轴承既具有径向受力的径向轴承,也具有周向受力的轴向轴承,使用方便,同时所述内圈1上的内盖板11可以直接对装配在内圈1上的轴进行轴向限位,这样该轴承可以直接使用在一些需要定位和面接触的情况下,如可以直接使用转椅下部做旋转连接件使用,所述内圈1和内盖板11可以直接和转椅的升降轴连接,而所述外圈2和外盖板21可以直接和转椅的椅座部分直接连接,这样可以大大简化来接结构。
在所述外盖板朝下的情况下,所述外圈2和外盖板21恰好可以构成一个容器,如图2所示,此时轴件5竖直朝上装配在内圈1中,轴件5下部直接使用所述内盖板11定位。而带轴孔的外件6与所述外圈2同轴装配,此时述外圈2内可以注入润滑油,这样在所述轴件5与外件6同轴旋转时,径向滚子3和轴向滚子4均浸泡在润滑油汇总,使得该轴承具有自润滑功能,使用寿命更长。
如图1所示,所述内盖板11与内圈一体成型,所述外盖板21与外圈2 一体成型,所述内盖板11正中间位置加工有透气的通孔12。这样当在所述内圈1上安装轴件时,可以放置内圈1和内盖板11之间气压太高,使得轴件的端部可以顺利的安装入所述内圈1中。
如图1和图2所示,所述外盖板21直径与所述外圈2直径相同。这样可以在所述外圈2的外径上直接装配具有轴孔的外件6,这样使得该轴承可以使用像普通轴承那样得安装结构。
如图3中的第二种实施例所示,所述外盖板21a的边沿设计有伸出所述外圈2的装配边22a,所述装配边22a上加工有周向均布的装配孔23a。这样人们可以直接通过所述装配孔23a在所述外盖板21a上装配零件,使得该轴承可以直接和平面通过装配孔23a固定连接,使用更加的方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双向组合轴承,它包括有内圈(1)、外圈(2),所述内圈(1)与外圈(2)之间装配有径向滚子(3),其特征在于:所述内圈(1)一侧固定有与内圈(1)轴线垂直的内盖板(11),所述外圈(2)相对内盖板(11)的一侧固定有于外圈(2)轴线垂直的外盖板(21、21a),所述内盖板(11)与外盖板(21、21a)之间均布有相对内圈轴向中心对称的轴向滚子(4),所述外盖板(21、21a)将所述外圈(2)的一侧封闭,所述外盖板(21、21a)的朝外一侧设计为平面。
2.根据权利要求1所述的双向组合轴承,其特征在于:所述内盖板(11)与内圈一体成型,所述外盖板(21、21a)与外圈(2)一体成型,所述内盖板(11)正中间位置加工有透气的通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的双向组合轴承,其特征在于:所述外盖板(21)直径与所述外圈(2)直径相同。
4.根据权利要求1所述的双向组合轴承,其特征在于:所述外盖板(21a)的边沿设计有伸出所述外圈(2)的装配边(22a),所述装配边(22a)上加工有周向均布的装配孔(23a)。
CN201820845590.1U 2018-06-01 2018-06-01 一种双向组合轴承 Expired - Fee Related CN208686802U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820845590.1U CN208686802U (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种双向组合轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820845590.1U CN208686802U (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种双向组合轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208686802U true CN208686802U (zh) 2019-04-02

Family

ID=65877861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820845590.1U Expired - Fee Related CN208686802U (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种双向组合轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208686802U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201539502U (zh) 一种轴承装置
CN207892987U (zh) 适于内圈转动的自润滑轴承
CN205226090U (zh) 一种自润滑深沟球轴承
CN208686802U (zh) 一种双向组合轴承
CN101131180A (zh) 带调心圈的双列圆柱滚子轴承
CN208185213U (zh) 一种汽车发电机防震轴承
CN204025394U (zh) 新型带座农机轴承
CN110566573A (zh) 自激式油雾喷射润滑高速轴承、润滑方法及应用
CN203051478U (zh) 一种推力轴承
CN208764144U (zh) 带储油结构的深沟球轴承
CN207333449U (zh) 一种自动调心双列深沟球轴承
CN204226438U (zh) 一种轴承的防尘盖
CN101769297A (zh) 一种带座外球面四点接触球轴承
CN207161523U (zh) 一种用于电梯曳引机的双列圆锥滚子轴承
CN105370735A (zh) 一种自润滑轴承
CN207229602U (zh) 一种组合式支撑座结构
CN206655916U (zh) 一种球面滚子
CN215487262U (zh) 一种长寿命轴承
CN205013492U (zh) 轴承
US20170328402A1 (en) Bearing system with self-lubrication features, seals, grooves and slots for maintenance-free operation
CN221423700U (zh) 一种加强型实体保持架推力调心滚子轴承
CN218266810U (zh) 一种向心关节轴承
CN219809268U (zh) 一种新型压轮轴承
CN202402497U (zh) 一种双沟道滚动轴承
CN211314847U (zh) 一种轴承

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190402

Termination date: 20210601

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee