CN208137443U - 大模板表面快速修复系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大模板表面快速修复系统，其包括沿带钢运行方向依次设置的用于承载及旋转输送带钢至横剪机的开卷机、用于对输送来的带钢进行横向剪切的横剪机、用于将剪开后的带钢输送至摆臂式送料机构的传送带、用于将切断的带钢夹住并转移至待放位置的摆臂式送料机构、位于摆臂式送料机构正下方且用于输送表面涂覆有粘合固化剂的待修复受损模板的模架送料机构、用于将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板进行滚压的压实辊装置、用于对滚压后的钢模板表面进行涂胶的涂胶机、用于将涂胶后的钢模板运进运出的模板进出辊道、以及控制整个系统的电气控制柜和操作台。本实用新型实现自动化控制修复作业，实现了大模板表面快速修复的目的。

Description

大模板表面快速修复系统

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，尤其是涉及一种大模板表面快速修复系统。

背景技术

钢模板是用于浇灌混凝土时用做支撑或靠模从而使混凝土构件成型的钢制模板，它是现代建筑行业必不可少的辅助材料和施工工具。钢模板特别是规格较大的大模板在反复使用过程中，会因为多次拆装、来回搬运时的外力碰损、混凝土粘接而发生面板变形或凹凸不平等问题，导致大模板损伤严重甚至直接报废，即使能继续使用，也会造成浇灌的混凝土构件表面发生质量问题。

对大模板进行必要的修复和重复有效利用，既符合节能环保要求，也能充分利用资源，节省工程成本。传统的大模板清理修复方法是，采用人工作业将旧的大模板面板拆除换面翻新，这种方法存在以下缺点：一是耗费时间长、效率低，一块旧模板换面通常需要一天时间；二是翻修成本高，修复一块1.2×3米的模板需要成本约800元；三是翻修劳动强度大，完全采用人工作业，旧模板面板拆卸困难、换新面板焊接工作量大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便、使用效果好的大模板表面快速修复系统。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大模板表面快速修复系统，其包括沿带钢运行方向依次设置的用于承载及旋转输送带钢至横剪机的开卷机、用于对输送来的带钢进行横向剪切的横剪机、用于将剪开后的带钢输送至摆臂式送料机构的传送带、用于将切断的带钢夹住并转移至待放位置的摆臂式送料机构、位于摆臂式送料机构正下方且用于输送表面涂覆有粘合固化剂的待修复受损模板的模架送料机构、用于将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板进行滚压的压实辊装置、用于对滚压后的钢模板表面进行涂胶的涂胶机、用于将涂胶后的钢模板运进运出的模板进出辊道、以及控制整个系统的电气控制柜和操作台，电气控制柜与操作台相连接。

所述的大模板表面快速修复系统，其开卷机由涨缩式卷筒和底座组成，涨缩式卷筒安装在底座上并由电机驱动，带钢卷取在涨缩式卷筒上。

所述的大模板表面快速修复系统，其摆臂式送料机构包括机架，机架的两端在竖直平面上对称设有底部与机架铰接的摆臂，摆臂与机架的连接端均设有用于驱动摆臂同步摆动的液压缸。

所述的大模板表面快速修复系统，其模架送料机构包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。

所述的大模板表面快速修复系统，其压实辊装置包括机架、上压实辊、下压实辊和液压缸，上压实辊位于下压实辊正上方，液压缸的活塞杆与下压实辊中部连接。

所述的大模板表面快速修复系统，其模板进出辊道包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该大模板表面快速修复系统，其结构设计合理，使用简便，易于维护，通过在受损模板表面上覆盖一层0.1～0.2mm的钢皮，经由粘合固化剂使二者紧密结合，使得被粘接物表面组织形成骨网结构，很好地形成高强度粘合力，耐磨、抗腐蚀、抗磨蚀、抗剥离，再通过压实辊装置，反复多次进行加力压实，施加固化压力，从而达到理想的粘和效果；利用电气控制柜实现自动化控制修复作业，实现了大模板表面快速修复的目的，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型大模板表面快速修复系统的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1－开卷机；2－横剪机；3－传送带；4－摆臂式送料机构；5－模架送料机构；6－压实辊装置；7－涂胶机；8－模板进出辊道；9－电气控制柜；10－操作台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

图1中的箭头表示带钢运行方向。

如图1、2所示，该大模板表面快速修复系统，其包括沿带钢运行方向依次设置的用于承载及旋转输送带钢至横剪机的开卷机1、用于对输送来的带钢进行横向剪切的横剪机2、用于将剪开后的带钢输送至摆臂式送料机构的传送带3、用于将切断的带钢夹住并转移至待放位置的摆臂式送料机构4、位于摆臂式送料机构正下方且用于输送表面涂覆有粘合固化剂的待修复受损模板的模架送料机构5、用于将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板进行滚压的压实辊装置6、用于对待修复受损模板表面进行涂胶的涂胶机7、用于将受损模板输送至模架送料机构以及将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板运出的模板进出辊道8、以及控制整个系统的电气控制柜9和操作台10，电气控制柜与操作台相连接，电气控制柜内部设置有PLC控制器。

上述的开卷机1由涨缩式卷筒和底座组成，涨缩式卷筒安装在底座上并由电机驱动，带钢卷取在涨缩式卷筒上。

上述的摆臂式送料机构4包括机架，机架的两端在竖直平面上对称设有底部与机架铰接的摆臂，摆臂与机架的连接端均设有用于驱动摆臂同步摆动的液压缸。

上述的模架送料机构5包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。

上述的压实辊装置6包括机架、上压实辊、下压实辊和液压缸，上压实辊位于下压实辊正上方，液压缸的活塞杆与下压实辊中部连接。

上述的模板进出辊道8包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。

开卷机1上的带钢头部拽入横剪机内，将不规整的料头切掉，横剪机自动将带钢牵引至规定的长度处进行剪切，传送带3将剪开后的板料输送至摆臂式送料机构4，模板进出辊道8将待修复受损模板输送至模架送料机构5，运送过程中涂胶机7将粘合固化剂均匀地涂在模板上表面，摆臂式送料机构的一组摆臂将剪开后的板料夹住，当板料运动到涂胶后的模板的正上方时，摆臂向下摆动或水平侧向摆动，板料自由落体，跌落到已涂胶的模板上，模架送料机构将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板向尾端送出，同时压实辊装置6对粘结好的钢模板进行滚压，以便使粘结的钢模板粘合面更加牢固，滚压后的钢模板通过模板进出辊道8运出整个修复系统。

开卷机1、横剪机2、传送带3、摆臂式送料机构4、模架送料机构5、压实辊装置6、涂胶机7、模板进出辊道8由电气控制柜9控制工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大模板表面快速修复系统，其特征是：其包括沿带钢运行方向依次设置的用于承载及旋转输送带钢至横剪机的开卷机、用于对输送来的带钢进行横向剪切的横剪机、用于将剪开后的带钢输送至摆臂式送料机构的传送带、用于将切断的带钢夹住并转移至待放位置的摆臂式送料机构、位于摆臂式送料机构正下方且用于输送表面涂覆有粘合固化剂的待修复受损模板的模架送料机构、用于将带钢与受损模板粘结后形成的钢模板进行滚压的压实辊装置、用于对滚压后的钢模板表面进行涂胶的涂胶机、用于将涂胶后的钢模板运进运出的模板进出辊道、以及控制整个系统的电气控制柜和操作台，电气控制柜与操作台相连接。

2.根据权利要求1所述的大模板表面快速修复系统，其特征是：其开卷机由涨缩式卷筒和底座组成，涨缩式卷筒安装在底座上并由电机驱动，带钢卷取在涨缩式卷筒上。

3.根据权利要求1所述的大模板表面快速修复系统，其特征是：其摆臂式送料机构包括机架，机架的两端在竖直平面上对称设有底部与机架铰接的摆臂，摆臂与机架的连接端均设有用于驱动摆臂同步摆动的液压缸。

4.根据权利要求1所述的大模板表面快速修复系统，其特征是：其模架送料机构包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。

5.根据权利要求1所述的大模板表面快速修复系统，其特征是：其压实辊装置包括机架、上压实辊、下压实辊和液压缸，上压实辊位于下压实辊正上方，液压缸的活塞杆与下压实辊中部连接。

6.根据权利要求1所述的大模板表面快速修复系统，其特征是：其模板进出辊道包括位于工作台上部的驱动辊，驱动辊由安装于工作台上的输送电机驱动。