CN208135631U - 一种自动卷耳仔带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自动卷耳仔带机,解决了人工缠绕带来的困扰,本实用新型包括固定在机架上部的往复轴,固定在机架中部的电机,固定在机架下部的主轴,往复轴通过两个轴承座Ⅰ固定在机架上,主轴通过两个轴承座Ⅱ固定在机架上,往复轴上连接有导向组件,往复轴的一端固定有从动带轮Ⅳ,电机通过电机轴与主动带轮Ⅰ连接,主轴上分别固定有从动带轮Ⅱ、主动带轮Ⅲ、耳仔带轮,主动带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ与从动带轮Ⅱ连接,主动带轮Ⅲ通过皮带Ⅱ与从动带轮Ⅳ连接。本机构操作简单,使用方便,提高了工作效率和卷带质量,并且采用了调速电机,可以调节卷耳仔带的速度,实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动卷绕机构领域,特别是指一种自动卷耳仔带机。
背景技术
服装制作行业在生产大批量的服装时,会生产出许多用在各类服装上的耳仔带,为了方便生产,这些耳仔带通常需要像线一样缠绕起来,采用人工的方式来缠绕,耗时长、操作复杂且效率低下,耳仔带在大批量生产时,人工缠绕的方式严重影响了生产的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型提出一种自动卷耳仔带机,解决了人工缠绕带来的困扰,能够代替人工自动地对耳仔带进行整齐缠绕,本实用新型是结合拉耳仔带车使用的,设备安装于拉耳仔带车的后面。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动卷耳仔带机,包括机架、往复轴、电机和主轴,往复轴固定在机架上部,电机固定在机架中部,主轴固定在机架下部,往复轴通过两个轴承座Ⅰ固定在机架上,主轴通过两个轴承座Ⅱ固定在机架上,往复轴上连接有导向组件,导向组件下端连接有导向杆,往复轴的一端固定有从动带轮Ⅳ,电机通过电机轴与主动带轮Ⅰ连接,主轴上分别固定有从动带轮Ⅱ、主动带轮Ⅲ、耳仔带轮,导向杆下端与耳仔带轮相对应,主动带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ与从动带轮Ⅱ连接,主动带轮Ⅲ通过皮带Ⅱ与从动带轮Ⅳ连接,机架上设有电器箱,电机通过导线与电器箱连接。
所述导向杆在耳仔带轮的前方,导向杆下端设有限位耳仔带的U形槽。
所述导向组件包括套在往复轴上的滑块,往复轴上设有螺纹,滑块与往复轴螺旋传动配合,滑块上部固定有L形连接板,L形连接板一侧固定有耳仔带定规耳,仔带定规下方设有压力板,压力板通过压力调节螺栓固定在L形连接板上,L形连接板的另一侧连接有两个固定板,固定板上设有通孔,L形连接板的另一侧连接有两个固定板、固定板上设有通孔,通孔中设有拨杆,拨杆上连接有偏心轮,偏心轮与压力板相接触。
所述压力调节螺栓穿过压力板,压力调节螺栓上设有压力弹簧。
所述往复轴下方设有导向轴,导向轴上套有导向块,导向轴的两端通过两个L形固定板与机架固定连接,滑块与导向块通过两个连接条固定连接,导向杆与导向块连接。
所述机架上固定有限位开关,限位开关设有通孔。限位开关通过导线与电器箱连接,将耳仔带穿过限位开关的通孔,当限位开关处的耳仔带处于紧绷状态时机器会自动停止,避免影响拉耳仔带的质量。
所述电器箱上设有电源开关和调速旋钮,可以调节调速电机的转速,以调节卷耳仔带的速度。
所述机架底部连接有四个轮子,使装置整体移动。
所述主轴上设有耳仔带轮固定板,耳仔带轮固定板与耳仔带轮连接。耳仔带轮固定板将耳仔带轮固定在主轴上。
本方案的有益效果是:操作简单,使用方便,提高了工作效率和卷带质量,并且采用了调速电机,可以调节卷耳仔带的速度,实现自动化生产。本实用新型设有限位开关,当限位开关处的耳仔带处于紧绷状态时机器会自动停止,避免影响拉耳仔带的质量。压力板通过拨杆、偏心轮、压力调节螺栓的作用,给耳仔带一定的压力,使耳仔带平整不松弛,同时,压力调节螺栓可根据耳仔带的面料材质的厚薄做出相应的压力调节,避免耳仔带因压力不够或压力过大造成耳仔带缠绕松弛、变形。导向杆可使耳仔带在缠绕时排列均匀,缠绕平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的钻孔状态示意图左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为图2中A处的局部放大图;
图5为耳仔带定规的主视图;
图6为图5的俯视图。
图中,1-机架、2-往复轴、3-电机、4-主轴、5-轴承座Ⅰ、6-轴承座Ⅱ、7-导向组件、701-滑块、702-导向轴、703-导向块、704-连接条、705-L形连接板、706-耳仔带定规、707-压力板、708-导向杆、709-固定板、710-拨杆、711-压力调节螺栓、712-压力弹簧、713-偏心轮、8-从动带轮Ⅳ、9-主动带轮Ⅰ、10-从动带轮Ⅱ、11-主动带轮Ⅲ、12-耳仔带轮、13-皮带Ⅰ、14-皮带Ⅱ、15-限位开关、16-电器箱、17-轮子、18-耳仔带轮固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,一种自动卷耳仔带机,包括机架1、往复轴2、电机3和主轴4,往复轴2固定在机架1上部,电机3固定在机架1中部,主轴4固定在机架1下部,电机3为调速电机,往复轴2通过两个轴承座Ⅰ5固定在机架1上,主轴4通过两个轴承座Ⅱ6固定在机架1上,往复轴2上连接有导向组件7,导向组件7下端连接有导向杆708,往复轴2的一端固定有从动带轮Ⅳ8,电机3通过电机轴与主动带轮Ⅰ9连接,主轴4上分别固定有从动带轮Ⅱ10、主动带轮Ⅲ11、耳仔带轮12,导向杆708下端与耳仔带轮12相对应,主动带轮Ⅰ9通过皮带Ⅰ13与从动带轮Ⅱ10连接,主动带轮Ⅲ11通过皮带Ⅱ14与从动带轮Ⅳ8连接,机架1上设有电器箱16,电机3通过导线与电器箱16连接。
所述导向杆708在耳仔带轮12的前方,导向杆708下端设有限位耳仔带的U形槽。耳仔带沿着导向杆708穿过导向杆708的U形槽。
所述导向组件7包括套在往复轴2上的滑块701,往复轴2上设有螺纹,滑块701与往复轴2螺旋传动配合,滑块701上部固定有L形连接板705,L形连接板705一侧固定有耳仔带定规706、压力板707和压力调节螺栓711,L形连接板705的另一侧连接有两个固定板709、固定板709上设有通孔,通孔中设有拨杆710,拨杆710上连接有偏心轮713,偏心轮713与压力板707相接触。
所述压力调节螺栓711穿过压力板707,压力调节螺栓711上设有压力弹簧712。压力弹簧712将压力板707压向L形连接板705。
所述往复轴2下方设有导向轴702,导向轴702上套有导向块703,导向轴702的两端通过两个L形固定板与机架1固定连接,滑块701与导向块703通过两个连接条704固定连接,导向杆708与导向块703连接。
所述机架1上固定有限位开关15,限位开关15设有通孔,限位开关15通过导线与电器箱16连接。耳仔带穿过限位开关15的通孔。
所述电器箱16上设有电源开关、调速旋钮。可以通过调节电机3的转速,来调节卷耳仔带的速度。
所述机架1底部连接有四个轮子17,使装置整体移动。
所述主轴4上设有耳仔带轮固定板18,耳仔带轮固定板18与耳仔带轮12连接。耳仔带轮固定板18将耳仔带轮12固定在主轴4上。
本实用新型的工作过程为:本设备是结合拉耳仔带车使用的,本设备布置在拉耳仔带车的后面,将拉耳仔带车上的耳仔带先穿过限位开关15的通孔,接着将耳仔带穿过耳仔带定规706,压力调节螺栓711穿过压力板707,压力调节螺栓711上设有压力弹簧712,压力弹簧712将压力板707压向L形连接板705。拨杆710上设有偏心轮713,抬高拨杆710,偏心轮713绕拨杆710转动,偏心轮713的直径较大处接触压力板707,将压力板707与L形连接板705分开,将压力板707与L形连接板705之间产生间隙,耳仔带轮穿过压力板707与L形连接板705之间的间隙,再将拨杆710拨回原位,压力板707在压力弹簧712的作用下,压向L形连接板705,给耳仔带有一定的压力、不过于松弛,耳仔带接着沿着导向杆708穿过导向杆708的凹槽,为保证缠绕平整,耳仔带在耳仔带轮12上缠绕2~3圈固定。
打开电源,电机3启动,带动主动带轮Ⅰ9旋转,主动带轮Ⅰ9通过皮带Ⅰ13带动从动带轮Ⅱ10旋转,从动带轮Ⅱ10旋转带动主轴4旋转,从而使固定在主轴4上的主动带轮Ⅲ11、耳仔带轮12旋转,主动带轮Ⅲ11通过皮带Ⅱ14带动从动带轮Ⅳ8旋转,从动带轮Ⅳ8旋转带动往复轴2旋转,往复轴2上设有螺纹,滑块701与往复轴2之间的配合为丝杆螺母配合,从而使滑块701带着导向组件7沿往复轴2做水平往复移动,导向轴702起导向作用,最后实现耳仔带在耳仔带轮12上的整齐缠绕。本机构动力采用可调速电机提供动力,操作中可根据需要,做出相应的速度调节以配合拉耳仔带车的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动卷耳仔带机,其特征在于:包括机架(1)、往复轴(2)、电机(3)和主轴(4),往复轴(2)固定在机架(1)上部,电机(3)固定在机架(1)中部,主轴(4)固定在机架(1)下部,往复轴(2)通过两个轴承座Ⅰ(5)固定在机架(1)上,主轴(4)通过两个轴承座Ⅱ(6)固定在机架(1)上,往复轴(2)上连接有导向组件(7),导向组件(7)下端连接有导向杆(708),往复轴(2)的一端固定有从动带轮Ⅳ(8),电机(3)通过输出轴与主动带轮Ⅰ(9)连接,主轴(4)上分别固定有从动带轮Ⅱ(10)、主动带轮Ⅲ(11)和耳仔带轮(12),导向杆(708)下端与耳仔带轮(12)相对应,主动带轮Ⅰ(9)通过皮带Ⅰ(13)与从动带轮Ⅱ(10)连接,主动带轮Ⅲ(11)通过皮带Ⅱ(14)与从动带轮Ⅳ(8)连接,机架(1)上设有电器箱(16),电机(3)通过导线与电器箱(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述导向杆(708)在耳仔带轮(12)的前方,导向杆(708)下端设有限位耳仔带的U形槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述导向组件(7)包括套在往复轴(2)上的滑块(701),往复轴(2)上设有螺纹,滑块(701)与往复轴(2)螺旋传动配合,滑块(701)上部固定有L形连接板(705),L形连接板(705)一侧固定有耳仔带定规(706),耳仔带定规(706)下方设有压力板(707),压力板(707)通过压力调节螺栓(711)固定在L形连接板(705)上,L形连接板(705)的另一侧连接有两个固定板(709),固定板(709)上设有通孔,通孔中设有拨杆(710),拨杆(710)上连接有偏心轮(713),偏心轮(713)与压力板(707)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述压力调节螺栓(711)穿过压力板(707),压力调节螺栓(711)上设有压力弹簧(712)。
5.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述往复轴(2)下方设有导向轴(702),导向轴(702)上套有导向块(703),导向轴(702)的两端通过两个L形固定板与机架(1)固定连接,滑块(701)与导向块(703)通过两个连接条(704)固定连接,导向杆(708)与导向块(703)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述机架(1)上固定有限位开关(15),限位开关(15)设有通孔,限位开关(15)通过导线与电器箱(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述电器箱(16)上设有电源开关和调速旋钮。
8.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述机架(1)底部连接有四个轮子(17)。
9.根据权利要求1所述的一种自动卷耳仔带机,其特征在于:所述主轴(4)上设有耳仔带轮固定板(18),耳仔带轮固定板(18)与耳仔带轮(12)连接。
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