CN2926278Y - 数控单针绗缝机的出布拉紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控单针绗缝机的出布拉紧机构，它有左、右固定板(6、6′)，左、右固定板(6、6′)通过各销轴分别与左、右摆动板(3、3′)连接，上辊筒(1)两端通过各轴承座分别与左、右摆动板(3、3′)连接，下辊筒(2)两端分别固定在左、右固定板(6、6′)上，左、右摆动板(3、3′)上端分别与各气缸(4)伸缩端铰连接；电机(5)输出轴通过链条(8)和张紧轮(9a、9b、9c)与上、下辊筒(1、2)传动连接，并带动上、下辊筒(1、2)反向转动。本实用新型将缝纫完成的面料拉紧和输送，配合横切刀顺畅切断面料。

Description

数控单针绗缝机的出布拉紧机构

技术领域

本实用新型属于一种床罩或床垫面料的绗缝设备，具体涉及一种数控单针绗缝机的出布拉紧机构。

背景技术

数控单针绗缝机械凭其缝厚能力强、绗缝花形复杂程度高而越来越受到人们的重视。数控单针绗缝机的最后一道工序是将缝纫完成的面料送出并按需求长度切断，在切断时面料是要被拉紧，因为面料松弛，横切刀就不能顺畅切断面料。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种能够将面料顺畅送出并拉紧的数控单针绗缝机的出布拉紧机构。

本实用新型的目的是这样实现的：它有左右固定板，左右固定板通过各销轴分别与左右摆动板连接，上辊筒两端通过各轴承座分别与左、右摆动板连接，下辊筒两端分别固定在左右固定板上，左右摆动板上端分别与各气缸伸缩端铰连接；电机输出轴通过链条和张紧轮与上、下辊筒传动连接，并带动上、下辊筒反向转动。

本实用新型具有结构简单、成本低、拉紧效果好的特点。比较好的解决将缝纫完成的面料送出并拉紧，配合横切刀顺畅切断面料的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视部分结构示意图

图2为图1 K-K方向视图

图3为本实用新型工作原理端面示意图

具体实施方式

由图1、图2所示，数控单针绗缝机的出布拉紧机构是由上辊筒1、下辊筒2、左、右摆动板3、3′、二个气缸4、左、右固定板6、6′及电机5、链条8、张紧轮9a、9b、9c组成。左、右固定板6、6′和气缸4下端均固定在箱体上，上辊筒1两端通过各轴承座分别与左、右摆动板3、3′连接，左、右摆动板3、3′通过各销轴7分别与左、右固定板6、6′连接。销轴7的一端固定在固定板6上，其另一端通过轴承座与摆动板3连接，气缸4伸缩端与摆动板3的上端铰连接，下辊筒2两端分别固定在左、右固定板6、6′上。电机5输出轴通过链条8与上、下辊筒1、2传动连接。参照图3，在链条8之间设置有张紧轮9a、9b、9c，电机5上的链条8依次绕过张紧轮9a、上辊筒1、张紧轮9b、张紧轮9c、下辊筒2。通过这3个张紧轮可用一个电机5得到上辊筒1和下辊筒2不同的转向，同时使上辊筒1有上下调整的空间。为了增大送布的摩擦力，所述的上辊筒1外圆设置有塑料套。

本出布拉紧机构的动作过程：气缸4伸缩运动带动摆动板3绕支点0摆动，实现上辊筒1上下运动，上辊筒1处上位时，操作人员将面料置于上、下辊筒1、2之间或从辊筒之间撤掉面料。然后气缸4动作上辊筒1向下运动，上、下辊筒1、2拉紧面料，电机5通电转动，带动链条8运动，链条8带动上、下辊筒1、2反向转动，把面料送出。面料送出所需要的长度，电机5停电，上、下辊筒1、2停止送布，由安装在滚筒出布旁侧的横切刀将面料切断。实现了绗缝好面料的拉紧出布。

Claims (2)

1.一种数控单针绗缝机的出布拉紧机构，其特征在于：它有左、右固定板(6、6′)，左、右固定板(6、6′)通过各销轴分别与左、右摆动板(3、3′)连接，上辊筒(1)两端通过各轴承座分别与左、右摆动板(3、3′)连接，下辊筒(2)两端分别固定在左、右固定板(6、6′)上，左、右摆动板(3、3′)上端分别与各气缸(4)伸缩端铰连接；电机(5)输出轴通过链条(8)和张紧轮(9a、9b、9c)与上、下辊筒(1、2)传动连接，并带动上、下辊筒(1、2)反向转动。

2.根据权利要求1所述的数控单针绗缝机的出布拉紧机构，其特征在于：所述的上辊筒(1)外圆设置有塑料套。

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