CN208134712U - 一种zb48智能数字拉线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ZB48智能数字拉线检测装置,包括旋转输送检测架和驱动轴，旋转输送检测架呈柱体结构，旋转输送检测架的内部设置有烟包放置槽，烟包放置槽的底端设置有搭载板，搭载板呈矩形板状结构，搭载板固定连接在旋转输送检测架的表面上，且旋转输送检测架的内部开设有插接口，插接口的内部插接有驱动轴，驱动轴的杆体上固定连接有支撑板，支撑板位于旋转输送检测架的下部，且驱动轴的顶端套接有套接环，旋转输送检测架配合驱动轴实现烟包输送过程中的拉线检测，避免了将烟包输送至拉线检测装置后一一摆放进行检测，大大提高了拉线的检测效率，且旋转输送检测架结构简单，操作便捷，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉线检测装置技术领域，具体为一种ZB48智能数字拉线检测装置。
背景技术
烟草企业中成品烟包装质量是关系到香烟质量的重要因素，对包装质量的检测是控制香烟质量的关键环节之一，在香烟生产过程中，包装盒外包裹了一层透明包装纸，以达到密封、防潮效果，为便于用户拆开包装，在透明包装纸的内表面贴有一条宽约2-3mm的拉线，拉线可能出现缺失、偏离等问题，透明纸缺口也可能发生错位，严重影响条盒香烟质量，于是市场上出现了拉线检测装置，但传统的拉线检测装置无法在传送过程中对烟包上的拉线进行检测，需将烟包专门放置在检测装置内进行检测，造成香烟的生产效率较低，为此，本实用新型提出一种ZB48智能数字拉线检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ZB48智能数字拉线检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ZB48智能数字拉线检测装置,包括旋转输送检测架和驱动轴，所述旋转输送检测架呈柱体结构，旋转输送检测架的内部设置有烟包放置槽，所述烟包放置槽的底端设置有搭载板，所述搭载板呈矩形板状结构，搭载板固定连接在旋转输送检测架的表面上，且旋转输送检测架的内部开设有插接口，所述插接口的内部插接有驱动轴，所述驱动轴的杆体上固定连接有支撑板，所述支撑板位于旋转输送检测架的下部，且驱动轴的顶端套接有套接环，所述套接环呈圆形环体结构，套接环的表面设置有固定孔。
优选的，所述烟包放置槽呈矩形柱体结构，烟包放置槽设置有两个，两个烟包放置槽关于插接口对称分布，且烟包放置槽的宽度大于搭载板的宽度。
优选的，所述插接口的表面设置有限位槽，所述限位槽与限位块相配合，所述限位块固定连接在驱动轴的外壁上，且限位块设置有多个，多个限位块呈等距离等大小排列在驱动轴的外壁上。
优选的，所述固定孔呈圆孔形结构，固定孔设置有多个，多个固定孔同时贯穿套接环和驱动轴的外壁设置，且多个固定孔呈十字形等距离等大小排列在套接环和驱动轴的表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
旋转输送检测架配合驱动轴实现烟包输送过程中的拉线检测，避免了将烟包输送至拉线检测装置后一一摆放进行检测，大大提高了拉线的检测效率，且旋转输送检测架结构简单，操作便捷，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搭载板结构示意图；
图3为本实用新型套接环结构示意图；
图4为本实用新型插接口结构示意图。
图中：旋转输送检测架1、烟包放置槽2、搭载板3、插接口4、驱动轴5、支撑板6、套接环7、固定孔8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ZB48智能数字拉线检测装置,包括旋转输送检测架1和驱动轴5，旋转输送检测架1呈柱体结构，旋转输送检测架1的内部设置有烟包放置槽2，烟包放置槽2的底端设置有搭载板3，搭载板3呈矩形板状结构，搭载板3固定连接在旋转输送检测架1的表面上，且旋转输送检测架1的内部开设有插接口4，插接口4的内部插接有驱动轴5，驱动轴5的杆体上固定连接有支撑板6，支撑板6位于旋转输送检测架1的下部，且驱动轴5的顶端套接有套接环7，套接环7呈圆形环体结构，套接环7的表面设置有固定孔8。
进一步地，烟包放置槽2呈矩形柱体结构，烟包放置槽2设置有两个，两个烟包放置槽2关于插接口4对称分布，且烟包放置槽2的宽度大于搭载板3的宽度。
进一步地，插接口4的表面设置有限位槽，限位槽与限位块相配合，限位块固定连接在驱动轴5的外壁上，且限位块设置有多个，多个限位块呈等距离等大小排列在驱动轴5的外壁上。
进一步地，固定孔8呈圆孔形结构，固定孔8设置有多个，多个固定孔8同时贯穿套接环7和驱动轴5的外壁设置，且多个固定孔8呈十字形等距离等大小排列在套接环7和驱动轴5的表面上。
工作原理：使用时，旋转输送检测架1设置在工作台的中部，旋转输送检测架1的两侧均设置有传送带，两个传送带的输送方向一致，传送带的移动速度与驱动轴5的转动速度相配合，且在两个传送带与旋转输送检测架1构成的直线的垂直方向设置检测摄像头，旋转输送检测架1一侧的传送带将烟包输送到烟包放置槽2的内部，旋转输送检测架1旋转90°后接受检测摄像头的检测，然后继续旋转90°，被另一个传送带运走，由于烟包的底面尺寸大于搭载板3的尺寸，所以烟包在2。内部时其底部突出一部分与传送带接触，因此实现烟包的自动进槽和出槽，旋转输送检测架1实现烟包在传送过程中接受拉线检测，避免将烟包输送到检测装置内逐个摆放检测，大大地提高了烟包拉线的检测效率，且旋转输送检测架1的结构简单，操作便捷，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种ZB48智能数字拉线检测装置,包括旋转输送检测架（1）和驱动轴（5），其特征在于：所述旋转输送检测架（1）呈柱体结构，旋转输送检测架（1）的内部设置有烟包放置槽（2），所述烟包放置槽（2）的底端设置有搭载板（3），所述搭载板（3）呈矩形板状结构，搭载板（3）固定连接在旋转输送检测架（1）的表面上，且旋转输送检测架（1）的内部开设有插接口（4），所述插接口（4）的内部插接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的杆体上固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）位于旋转输送检测架（1）的下部，且驱动轴（5）的顶端套接有套接环（7），所述套接环（7）呈圆形环体结构，套接环（7）的表面设置有固定孔（8）。
2.根据权利要求1所述的一种ZB48智能数字拉线检测装置，其特征在于：所述烟包放置槽（2）呈矩形柱体结构，烟包放置槽（2）设置有两个，两个烟包放置槽（2）关于插接口（4）对称分布，且烟包放置槽（2）的宽度大于搭载板（3）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种ZB48智能数字拉线检测装置，其特征在于：所述插接口（4）的表面设置有限位槽，所述限位槽与限位块相配合，所述限位块固定连接在驱动轴（5）的外壁上，且限位块设置有多个，多个限位块呈等距离等大小排列在驱动轴（5）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种ZB48智能数字拉线检测装置，其特征在于：所述固定孔（8）呈圆孔形结构，固定孔（8）设置有多个，多个固定孔（8）同时贯穿套接环（7）和驱动轴（5）的外壁设置，且多个固定孔（8）呈十字形等距离等大小排列在套接环（7）和驱动轴（5）的表面上。
Priority Applications (1)
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| CN201820438959.7U CN208134712U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种zb48智能数字拉线检测装置 |
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Publications (1)
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ID=64291565
Family Applications (1)
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820438959.7U patent/CN208134712U/zh active Active
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