CN208134684U - 一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 - Google Patents
一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208134684U CN208134684U CN201820621958.6U CN201820621958U CN208134684U CN 208134684 U CN208134684 U CN 208134684U CN 201820621958 U CN201820621958 U CN 201820621958U CN 208134684 U CN208134684 U CN 208134684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- fixed
- nut
- bottle placer
- auxiliary feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- 230000006838 adverse reaction Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种辅助上料装置，尤其涉及一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，包括有灌装器、灌装箱、输料管、安装部件、驱动部件、圆筒、驱动杆、抽料箱、活塞、第一单向阀、第二单向阀、抽料软管、出料阀、出料管、固定套、储料桶、第一螺母、第二螺母和蝶形螺栓；抽料箱固接于灌装箱一侧顶部；输料管固接于灌装箱内上部。本实用新型达到了便于进行拆卸清洁，保障了物料质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助上料装置，尤其涉及一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为料体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
随着机械化的进程，现在的灌装技术已经规模化，各类自动灌装机已经广泛应用。然而，现有技术中也存在着一些问题，例如传统的灌装机内置有储料箱，由于灌装机内部构造复杂，不便于对储料箱进行拆卸清洁，因而若是对储料箱加入不同的物料，就容易产生不良反应，影响了物料的质量，因此亟需研发一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服传统的灌装机内置有储料箱，由于灌装机内部构造复杂，不便于对储料箱进行拆卸清洁，因而若是对储料箱加入不同的物料，就容易产生不良反应，影响了物料的质量的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，包括有灌装器、灌装箱、输料管、安装部件、驱动部件、圆筒、驱动杆、抽料箱、活塞、第一单向阀、第二单向阀、抽料软管、出料阀、出料管、固定套、储料桶、第一螺母、第二螺母和蝶形螺栓；抽料箱固接于灌装箱一侧顶部；输料管固接于灌装箱内上部，且与抽料箱内连通；灌装器固接于输料管底部，储料桶放置于灌装箱一侧，第一单向阀安装于输料管；出料管固接于储料桶一侧底部，出料阀安装于出料管；抽料软管一端固接于抽料箱远离灌装箱的一侧底部，且与抽料箱内连通，另一端套接于出料管；第二单向阀安装于抽料软管靠近抽料箱的一端，固定套套接于出料管外侧；第一螺母固接于固定套底部后侧，第二螺母固接于固定套底部前侧；蝶形螺栓依次与第二螺母、第一螺母螺接，圆筒通过安装部件安装于抽料箱顶部，驱动部件固接于圆筒内，抽料箱顶部开设有通孔；驱动杆一端与驱动部件传动连接，另一端固接于活塞顶部，活塞与抽料箱内滑动连接。
优选地，安装部件包括有第一螺丝、第三螺母、第二螺丝、第四螺母和导料管；导料管一端与抽料箱连通，另一端与圆筒连通；抽料箱顶部依次开设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，第三螺母固接于导料管一侧底部，第四螺母固接于导料管另一侧底部，第一螺丝依次螺接于第三螺母、第一螺纹孔，第二螺丝依次螺接于第四螺母、第二螺纹孔。
优选地，驱动部件包括有转轴、电机和转动板；电机固接于圆筒后部，转轴固接于电机输出端；转动板一端固接于转轴，另一端与驱动杆传动连接。
优选地，该用于无料箱灌装机的辅助上料装置还包括有放置框、固定板、砝码和密封盖；固定板固接于抽料软管外侧底端，放置框固接于固定板，砝码放置于放置框内底部，密封盖外侧开设有外螺纹，放置框内侧壁开设有内螺纹，密封盖通过外螺纹与内螺纹螺接。
(3)有益效果
本实用新型达到了便于进行拆卸清洁，保障了物料质量的效果；该辅助上料装置通过安装部件，能够便于将圆筒拆卸，如此便于对抽料箱内部进行清理，如此避免遗留杂质；该辅助上料装置通过抽料软管进行物料的输送，无需使用到物料箱，克服了传统灌装机的储料箱不便于清洁的问题。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的部分左视结构示意图。
图3为本实用新型安装部件的主视结构示意图。
图4为本实用新型驱动部件的主视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图6为本实用新型图5中A的放大结构示意图。
附图中的标记为：1-灌装器，2-灌装箱，3-输料管，4-安装部件，41-第一螺丝，42-第三螺母，43-第一螺纹孔，44-第二螺丝，45-第四螺母，46-第二螺纹孔，47-导料管，5-驱动部件，51-转轴，52-电机，53-转动板，6-圆筒，7-驱动杆，8-抽料箱，9-活塞，10-通孔，11-第一单向阀，12-第二单向阀，13-抽料软管，14-出料阀，15-出料管，16-固定套，17-储料桶，18-第一螺母，19-第二螺母，20-蝶形螺栓，21-放置框，22-固定板，23-砝码，24-内螺纹，25-外螺纹，26-密封盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，如图1-6所示，包括有灌装器1、灌装箱2、输料管3、安装部件4、驱动部件5、圆筒6、驱动杆7、抽料箱8、活塞9、第一单向阀11、第二单向阀12、抽料软管13、出料阀14、出料管15、固定套16、储料桶17、第一螺母18、第二螺母19和蝶形螺栓20；抽料箱8固接于灌装箱2一侧顶部；输料管3固接于灌装箱2内上部，且与抽料箱8内连通；灌装器1固接于输料管3底部，储料桶17放置于灌装箱2一侧，第一单向阀11安装于输料管3；出料管15固接于储料桶17一侧底部，出料阀14安装于出料管15；抽料软管13一端固接于抽料箱8远离灌装箱2的一侧底部，且与抽料箱8内连通，另一端套接于出料管15；第二单向阀12安装于抽料软管13靠近抽料箱8的一端，固定套16套接于出料管15外侧；第一螺母18固接于固定套16底部后侧，第二螺母19固接于固定套16底部前侧；蝶形螺栓20依次与第二螺母19、第一螺母18螺接，圆筒6通过安装部件4安装于抽料箱8顶部，驱动部件5固接于圆筒6内，抽料箱8顶部开设有通孔10；驱动杆7一端与驱动部件5传动连接，另一端固接于活塞9顶部，活塞9与抽料箱8内滑动连接。
当需要对无料箱灌装机进行上料时，工人打开出料阀14，控制驱动部件5运作，驱动部件5通过驱动杆7驱使活塞9沿抽料箱8内上下移动，如此通过抽料软管13对储料桶17内的物料进行抽取，此时第二单向阀12对抽料软管13内的物料起到了导向作用，如此便于将物料输送到抽料箱8内，物料再通过第一单向阀11的导向作用输送到输料管3，输料管3内的物料再输送到灌装器1，便于后期灌装器1的工作处理，且由于驱动部件5的原因，使得物料的上料为间断性抽压的方式，这样使得抽料箱8内的物料能够充分利用，避免浪费；当需要对储料箱进行清理时，工人可通过安装部件4将圆筒6拆卸下来，如此圆筒6脱离储料箱，便于后期的清洁；并且抽料软管13能够便于拆卸，将蝶形螺栓20螺出，蝶形螺栓20脱离第一螺母18，如此使得固定套16脱离出料管15，便于拆卸抽料软管13，工人可将抽料软管13一端放置于储料桶17内底部，如此使得抽料软管13不仅可安装于储料桶17的出料管15上，还可以直接放置于储料桶17内底部，提高了抽料软管13的功能性，便于对物料进行利用。
进一步，安装部件4包括有第一螺丝41、第三螺母42、第二螺丝44、第四螺母45和导料管47；导料管47一端与抽料箱8连通，另一端与圆筒6连通；抽料箱8顶部依次开设有第一螺纹孔43、第二螺纹孔46，第三螺母42固接于导料管47一侧底部，第四螺母45固接于导料管47另一侧底部，第一螺丝41依次螺接于第三螺母42、第一螺纹孔43，第二螺丝44依次螺接于第四螺母45、第二螺纹孔46；所以工人向外螺出第一螺丝41，第一螺丝41脱离第一螺纹孔43，同时向外螺出第二螺丝44，第二螺丝44脱离第二螺纹孔46，如此导料管47及导料管47上的圆筒6脱离抽料箱8，便于对抽料箱8进行清洁处理，避免物料杂质遗留在抽料箱8内。
进一步，驱动部件5包括有转轴51、电机52和转动板53；电机52固接于圆筒6后部，转轴51固接于电机52输出端；转动板53一端固接于转轴51，另一端与驱动杆7传动连接；所以工人控制电机52运作，电机52驱使转轴51及转轴51上的转动板53转动，由于转动板53与驱动杆7铰接，因此转动板53通过驱动杆7驱使活塞9上下移动，便于后期对物料的使用。
进一步，该用于无料箱灌装机的辅助上料装置还包括有放置框21、固定板22、砝码23和密封盖26；固定板22固接于抽料软管13外侧底端，放置框21固接于固定板22，砝码23放置于放置框21内底部，密封盖26外侧开设有外螺纹25，放置框21内侧壁开设有内螺纹24，密封盖26通过外螺纹25与内螺纹24螺接；所以当直接将抽料软管13放置于储料桶17内时，由于砝码23的重力作用，使得抽料软管13的端部能够更好地延伸到储料桶17内底部，且由于物料的浮力不同，因此更换合适重量的砝码23也较为重要，这时工人将抽料软管13取出，向外螺出密封盖26，使得密封盖26上的外螺纹25脱离放置框21内的内螺纹24，如此便于对砝码23进行更换，更换好后，再将向内螺入密封盖26，使得密封盖26上的外螺纹25螺入放置框21内的内螺纹24，如此对砝码23进行密封作用，便于后期的使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，其特征在于，包括有灌装器(1)、灌装箱(2)、输料管(3)、安装部件(4)、驱动部件(5)、圆筒(6)、驱动杆(7)、抽料箱(8)、活塞(9)、第一单向阀(11)、第二单向阀(12)、抽料软管(13)、出料阀(14)、出料管(15)、固定套(16)、储料桶(17)、第一螺母(18)、第二螺母(19)和蝶形螺栓(20)；抽料箱(8)固接于灌装箱(2)一侧顶部；输料管(3)固接于灌装箱(2)内上部，且与抽料箱(8)内连通；灌装器(1)固接于输料管(3)底部，储料桶(17)放置于灌装箱(2)一侧，第一单向阀(11)安装于输料管(3)；出料管(15)固接于储料桶(17)一侧底部，出料阀(14)安装于出料管(15)；抽料软管(13)一端固接于抽料箱(8)远离灌装箱(2)的一侧底部，且与抽料箱(8)内连通，另一端套接于出料管(15)；第二单向阀(12)安装于抽料软管(13)靠近抽料箱(8)的一端，固定套(16)套接于出料管(15)外侧；第一螺母(18)固接于固定套(16)底部后侧，第二螺母(19)固接于固定套(16)底部前侧；蝶形螺栓(20)依次与第二螺母(19)、第一螺母(18)螺接，圆筒(6)通过安装部件(4)安装于抽料箱(8)顶部，驱动部件(5)固接于圆筒(6)内，抽料箱(8)顶部开设有通孔(10)；驱动杆(7)一端与驱动部件(5)传动连接，另一端固接于活塞(9)顶部，活塞(9)与抽料箱(8)内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，其特征在于，安装部件(4)包括有第一螺丝(41)、第三螺母(42)、第二螺丝(44)、第四螺母(45)和导料管(47)；导料管(47)一端与抽料箱(8)连通，另一端与圆筒(6)连通；抽料箱(8)顶部依次开设有第一螺纹孔(43)、第二螺纹孔(46)，第三螺母(42)固接于导料管(47)一侧底部，第四螺母(45)固接于导料管(47)另一侧底部，第一螺丝(41)依次螺接于第三螺母(42)、第一螺纹孔(43)，第二螺丝(44)依次螺接于第四螺母(45)、第二螺纹孔(46)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，其特征在于，驱动部件(5)包括有转轴(51)、电机(52)和转动板(53)；电机(52)固接于圆筒(6)后部，转轴(51)固接于电机(52)输出端；转动板(53)一端固接于转轴(51)，另一端与驱动杆(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置，其特征在于，该用于无料箱灌装机的辅助上料装置还包括有放置框(21)、固定板(22)、砝码(23)和密封盖(26)；固定板(22)固接于抽料软管(13)外侧底端，放置框(21)固接于固定板(22)，砝码(23)放置于放置框(21)内底部，密封盖(26)外侧开设有外螺纹(25)，放置框(21)内侧壁开设有内螺纹(24)，密封盖(26)通过外螺纹(25)与内螺纹(24)螺接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820621958.6U CN208134684U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820621958.6U CN208134684U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208134684U true CN208134684U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64310546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820621958.6U Active CN208134684U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208134684U (zh) |
-
2018
- 2018-04-27 CN CN201820621958.6U patent/CN208134684U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210149602U (zh) | 一种工业大麻提取火麻蛋白粉用成品定量罐装装置 | |
| CN206841739U (zh) | 一种乳粉生产工艺中的粉料充填包装机 | |
| CN105692535B (zh) | 液体灌装压盖线 | |
| CN211391950U (zh) | 一种粉末状食品定量包装设备 | |
| CN203999848U (zh) | 一种高效加料车 | |
| CN208134684U (zh) | 一种用于无料箱灌装机的辅助上料装置 | |
| CN210595200U (zh) | 一种蜂蜜加工分装系统 | |
| CN210457421U (zh) | 一种一体化液体灌装设备的灌装机构 | |
| CN208559916U (zh) | 一种食品灌装装置 | |
| CN207463080U (zh) | 一种化工生产用盐析搅拌设备 | |
| CN214880148U (zh) | 一种定量灌装机 | |
| CN109692808A (zh) | 一种节水全自动粮食淘洗用装置 | |
| CN214244389U (zh) | 一种连续进取料发酵装置 | |
| CN206435098U (zh) | 饮料生产加工用储料罐 | |
| CN209410373U (zh) | 一种果粒粉体混合灌装装置 | |
| CN203294328U (zh) | 食品灌装机的送料、灌装、称重多功能机构 | |
| CN207958379U (zh) | 一种带加料装置的酵素发酵罐 | |
| CN109692809A (zh) | 一种节水全自动粮食淘洗用装置的使用方法 | |
| CN208979905U (zh) | 一种充填机运输装置 | |
| CN207258085U (zh) | 一种半自动粉剂灌装机 | |
| CN208883459U (zh) | 一种可移动灌装设备 | |
| CN205931324U (zh) | 一种粉体包装机 | |
| CN215693809U (zh) | 一种固体bpa输送便捷的环氧树脂制备装置 | |
| CN218261914U (zh) | 一种化妆品试用装用的全自动灌装机 | |
| CN204642188U (zh) | 料刮装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510000 south side of 1st floor, building B, No.1 Xin'an Road, Yonghe Economic and Technological Development Zone, Guangzhou, Guangdong Province 510000 Patentee after: Guangzhou Bijia Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: Building B, No.1 Xin'an Road, Yonghe Economic Development Zone, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee before: GUANGZHOU BIJIA PACKAGING EQUIPMENT Co.,Ltd. |