CN208133340U - 一种云母片两端冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云母片两端冲切模具，包括上模架，凹模，凸模，下模架，所述上模架的顶部通过螺栓连接的方式安装有液压缸，所述液压缸的底部端安装第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部通过焊接的方式安装有连接板，所述连接板的底面通过螺栓连接的方式安装有凹模，所述下模架的中间部位开有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部通过焊接的方式连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接凸模，所述上模架和所述下模架分别通过第一连接杆、第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的底端与电液推杆的一端焊接，所述电液推杆的另一端连接第二伸缩杆，凹模的底面安装有缓冲垫，减少了合模时的冲击力，降低了模具的损耗。

Description

一种云母片两端冲切模具

技术领域：

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种云母片两端冲切模具。

背景技术：

云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，石榴石富Fe和Mg，多硅白云母中的Si可达3.369，也是高压组合。有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体。天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，可根据客户需求冲切各种规格的天然云母片，有的水位计云母片四角需加工成弧角或半圆头，以前国内在加工两端弧角时多采取用剪刀手工剪成，工作效率低，剪出的弧角边缘不平滑，误差大，也有少部分采用冲切模具加工，但存在很多缺陷，如不能及时脱料，电流过大导致的误动作等，针对以上问题本实用新型推出了一种云母片两端冲切模具。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可以及时脱料，安全可靠的云母片冲切模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种云母片两端冲切模具，包括上模架，凹模，凸模，下模架，所述上模架的顶部通过螺栓连接的方式安装有液压缸，所述液压缸的底部端安装第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部通过焊接的方式安装有连接板，所述连接板的的底面通过螺栓连接的方式安装有凹模，所述下模架的中间部位开有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部通过焊接的方式连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接凸模，所述上模架和所述下模架分别通过第一连接杆、第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的底端与电液推杆的一端焊接，所述电液推杆的另一端连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左端与所述移动板焊接，所述下模架的外侧表面安装有控制装置，所述控制装置分别与液压缸、电液推杆电性相连。

优选的，所述凹模的中间部位开有半圆体通腔，所述凸模的其中一端为半圆弧部，所述半圆体通腔与所述半圆弧形相配。

优选的，所述下模架的底部四角处安装有万向轮。

优选的，所述控制装置内设有过点保护装置和冲压开关。

优选的，所述滑槽为矩形。

优选的，所述凹模的底面安装有缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，所述电液推杆的一端与移动板焊接，所述移动板滑块安装在滑槽内，当加工完产品时，所述电液推杆的通过控制器的控制，带动所述移动板往复运动，实现脱料动作，加工结束时避免了加工件在合模运动轨迹上，减少意外事故的发生，所述凹模的中间部位开有半圆体通腔，所述凸模的其中一端为半圆弧部，便于加工成弧角或者半圆弧形，所述下模架的底部四角处安装有万向轮，能够实现任意方向的移动，实用便捷，所述控制装置内设有过点保护装置和冲压开关，避免了当电流过大时，冲切模具发生误动作而造成事故，安全性高，所述凹模的底面安装有缓冲垫，减少了合模时的冲击力，降低了模具的损耗，进一步的提高了加工件的冲切质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型万向轮结构示意图；

图3为本实用新型凹模的结构示意图；

图4为本实用新型凸模的结构示意图；

其中：1-上模架；2-液压缸；3-第一连杆；4-第一伸缩杆；5-连接板；6-凹模；7-凸模；8-移动板；9-滑槽；10-第二连接杆；11-第二伸缩杆；12-电液推杆；13-下模架；14-控制装置，15-过电保护装置；16-冲压开关；17-滑块；18-万向轮；19-缓冲垫；601-半圆体通腔；701-半圆弧部。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图3、图4所示，一种云母片两端冲切模具，包括上模架1，凹模6，凸模7，下模架13，上模架1的顶部通过螺栓连接的方式安装有液压缸2，液压缸2的底部端安装第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部通过焊接的方式安装有连接板5，连接板5的的底面通过螺栓连接的方式安装有凹模6，下模架13的中间部位开有滑槽9，滑槽9内设有滑块17，滑块17的顶部通过焊接的方式连接有移动板8，移动板8的顶部固定连接凸模7，上模架1和下模架13分别通过第一连接杆3、第二连接杆10固定连接，第二连接杆10的底端与电液推杆12的一端焊接，电液推杆12的另一端连接第二伸缩杆11，当加工完产品时，所述电液推杆12的通过控制器的控制，带动所述移动板8往复运动，实现脱料动作，加工结束时避免了加工件在合模运动轨迹上，减少意外事故的发生，第二伸缩杆11的左端与移动板8焊接，下模架13的外侧表面安装有控制装置14，避免了当电流过大时，冲切模具发生误动作而造成事故，安全性高，控制装置14分别与所述液压缸2、电液推杆12电性相连，凹模6的中间部位开有半圆体通腔601，凸模7的其中一端为半圆弧部701，半圆体通腔601与所述半圆弧部701相配，控制装置14内设有过点保护装置15和冲压开关16，滑槽9为矩形，凹模6的底面安装有缓冲垫19，减少了合模时的冲击力，降低了模具的损耗，进一步的提高了加工件的冲切质量。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，一种云母片两端冲切模具，包括上模架1，凹模6，凸模7，下模架13，上模架1的顶部通过螺栓连接的方式安装有液压缸2，液压缸2的底部端安装第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部通过焊接的方式安装有连接板5，连接板5的的底面通过螺栓连接的方式安装有凹模6，下模架13的中间部位开有滑槽9，滑槽9内设有滑块17，滑块17的顶部通过焊接的方式连接有移动板8，移动板8的顶部固定连接凸模7，上模架1和下模架13分别通过第一连接杆3、第二连接杆10固定连接，第二连接杆10的底端与电液推杆12的一端焊接，电液推杆12的另一端连接第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的左端与移动板8焊接，下模架13的外侧表面安装有控制装置14，控制装置14分别与所述液压缸2、电液推杆12电性相连，凹模6的中间部位开有半圆体通腔601，凸模7的其中一端为半圆弧部701，半圆体通腔601与所述半圆弧部701相配，控制装置14内设有过点保护装置15和冲压开关16，滑槽9为矩形，凹模6的底面安装有缓冲垫19，所述下模架13的底部四角处安装有万向轮18，，能够实现任意方向的移动，实用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种云母片两端冲切模具，其特征在于：包括上模架(1)，凹模(6)，凸模(7)，下模架(13)，所述上模架(1)的顶部通过螺栓连接的方式安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部端安装第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底部通过焊接的方式安装有连接板(5)，所述连接板(5)的底面通过螺栓连接的方式安装有凹模(6)，所述下模架(13)的中间部位开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部通过焊接的方式连接有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部固定连接凸模(7)，所述上模架(1)和所述下模架(13)分别通过第一连接杆(3)、第二连接杆(10)固定连接，所述第二连接杆(10)的底端与电液推杆(12)的一端焊接，所述电液推杆(12)的另一端连接第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的左端与所述移动板(8)焊接，所述下模架(13)的外侧表面安装有控制装置(14)，所述控制装置(14)分别与所述液压缸(2)、所述电液推杆(12)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种云母片两端冲切模具，其特征在于：所述凹模(6)的中间部位开有半圆体通腔(601)，所述凸模(7)的其中一端为半圆弧部(701)，所述半圆体通腔(601)与所述半圆弧部(701)相配。

3.根据权利要求1所述的一种云母片两端冲切模具，其特征在于：所述下模架(13)的底部四角处安装万向轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种云母片两端冲切模具，其特征在于：所述控制装置(14)内设有过点保护装置(15)和冲压开关(16)。

5.根据权利要求1所述的一种云母片两端冲切模具，其特征在于：所述滑槽(9)为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种云母片两端冲切模具，其特征在于：所述凹模(6)的底面安装有缓冲垫(19)。