CN208133150U - 一种防尘竹木切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘竹木切割装置，包括工作台，所述工作台上表面的右侧罩设有防尘罩，所述防尘罩内壁右侧的下端设有固定座，所述固定座上表面中部的位置固定连接有支撑板，所述支撑板左侧中部的位置转动连接有防护罩，所述防护罩的内部设有切割轮，所述工作台上表面的中部且位于固定座下端的位置开设有切割口，所述切割口外壁的左右两侧对称设有竹木夹紧装置，所述竹木夹紧装置远离切割口的一侧对称设有固定带，所述竹木夹紧装置外壁的下端设有刻度尺，所述工作台内壁中部的位置设有水槽，本实用新型涉及竹木切割技术领域。该防尘竹木切割装置，达到了固定效果好、精确切割位置、除尘、冷却的目的，提高了竹木切割的效率。

Description

一种防尘竹木切割装置

技术领域

本实用新型涉及竹木切割技术领域，具体为一种防尘竹木切割装置。

背景技术

目前随着竹木加工行业快速发展，竹木的需求已经远远大于供应量，而在进行竹木的深加工和运输中，都需要对竹木材料进行切割，传统的竹木切割设备是一种以汽油机为动力的手提锯，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

而现有的竹木切割设备结构相对单一，基本都是将竹木材料置于平台上移动切割刀具进行切割，这种切割设备结构虽然结构简单，但是在切割过程中会由于切割刀片的影响搅动粉末碎屑乱飞，这样一方面导致四处溢散的粉末碎屑导出飘散，而工作人员吸入粉尘会对身体造成极大的伤害。而且，在使用时装置散热效果差，噪音大，手掌容易滑动，切割轮使用时产生大量热量，会影响后续切割，长时间使用会缩短切割轮的使用寿命。现有的竹木切割设备的夹具固定效果差，对竹木有尺寸要求，而且不能精确切割的位置，导致切割的质量和效率都很低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘竹木切割装置，解决了固定效果差、不能精确切割位置、除尘、冷却的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防尘竹木切割装置，包括工作台，所述工作台上表面的右侧罩设有防尘罩，所述防尘罩内壁右侧的下端设置有固定座，所述固定座固定安装在工作台上表面顶端中部的位置，所述固定座上表面中部的位置固定连接有支撑板，所述支撑板左侧中部的位置转动连接有防护罩，所述防护罩的内部设置有切割轮，所述工作台上表面的中部且位于固定座下端的位置开设有切割口，所述切割口外壁的左右两侧对称设置有竹木夹紧装置，所述竹木夹紧装置中部的位置开设有通口，所述通口中部的位置对称设置有固定块，所述固定块与竹木夹紧装置的内壁滑动连接，所述固定块相互靠近的一侧开设有弧形卡槽，所述固定块相互背离的一侧的上下两端对称设置有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有阻尼片，所述阻尼片远离弹簧的一侧与竹木夹紧装置的内壁固定连接，所述竹木夹紧装置远离切割口的一侧对称设置有固定带，所述固定带的下端与工作台的上表面固定连接，所述竹木夹紧装置外壁的下端设置有刻度尺，所述工作台内壁中部的位置设置有水槽，所述水槽与切割口连通。

优选的，所述固定座内壁底端中部的位置设置有驱动轮，所述支撑板的上端设置有引导轮，所述引导轮与驱动轮传动连接，所述引导轮与切割轮传动连接。

优选的，所述防护罩远离支撑板的一端固定连接有把手，所述把手左端的外表面包裹有防滑套。

优选的，所述切割口的内壁包裹有防护层，所述弧形卡槽的内壁设置有橡胶垫。

优选的，所述固定带的上端卡接有连接件，所述连接件的左右两端通过螺栓与工作台固定连接。

优选的，所述水槽内壁的底端设置有冷却腔，所述冷却腔内壁的顶端设置有半导体冷却板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防尘竹木切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该防尘竹木切割装置，将竹木置于工作台上表面，通过刻度尺观察并确定竹木需要切割的位置，并将需要切割的位置置于切割口处，将竹木原料放入竹木夹紧装置的通口内，固定块的弧形卡槽卡住竹木的外表面，弧形卡槽的内壁设置有橡胶垫，避免直接固定竹木，对竹木表面造成损伤，固定块挤压弹簧，弹簧产生弹力，弹力通过固定板作用于竹木，对竹木进行夹紧固定，竹木的两端通过固定带和连接件进行绑紧固定，通过竹木夹紧装置和固定带，更精确切割的位置，保证切割的平整性，固定好竹木后，打开驱动轮，驱动轮通过引导轮带动切割轮转动，扳下把手，切割轮与竹木接触并进行切割，切割口的内壁包裹有防护层，避免切割轮对切割口造成损伤，把手左端的外表面包裹有防滑套，防止手滑，达到了固定效果好、精确切割位置的目的，提高了竹木切割的效率。

(2)、该防尘竹木切割装置，切割前向水槽内注入适量水，切割轮切割竹木后，继续向下扳动把手，切割轮通过切割口进入水槽内壁上端，并与水槽内的水接触，冷却腔内的半导体冷却板对水槽内的水进行冷却，冷水与切割轮接触并对其进行冷却散热，减少热量对切割轮的损伤，同时，可以将切割轮表面进行清洗，防止木屑对后续的切割造成干扰，切割时产生的木屑和粉尘通过切割口落入水槽内，防尘罩防止粉尘四散，使用结束后，将水槽内的污水倒掉即可，达到了除尘、冷却的目的，减少粉尘污染，营造良好的工作环境，延长切割轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的防尘竹木切割装置结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视图；

图3为本实用新型的竹木夹紧装置结构示意图。

图中：1工作台、2防尘罩、3固定座、4支撑板、5防护罩、6切割轮、7切割口、8竹木夹紧装置、9通口、10固定块、11弧形卡槽、12弹簧、13阻尼片、14固定带、15刻度尺、16水槽、17驱动轮、18引导轮、19把手、20防滑套、21连接件、22冷却腔、23半导体冷却板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘竹木切割装置，包括工作台1，工作台1上表面的右侧罩设有防尘罩2，防尘罩2内壁右侧的下端设置有固定座3，固定座3固定安装在工作台1上表面顶端中部的位置，固定座3上表面中部的位置固定连接有支撑板4，支撑板4左侧中部的位置转动连接有防护罩5，防护罩5的内部设置有切割轮6，工作台1上表面的中部且位于固定座3下端的位置开设有切割口7，切割口7外壁的左右两侧对称设置有竹木夹紧装置8，竹木夹紧装置8中部的位置开设有通口9，通口9中部的位置对称设置有固定块10，固定块10与竹木夹紧装置8的内壁滑动连接，固定块10相互靠近的一侧开设有弧形卡槽11，固定块10相互背离的一侧的上下两端对称设置有弹簧12，弹簧12远离固定块10的一端固定连接有阻尼片13，阻尼片13远离弹簧12的一侧与竹木夹紧装置8的内壁固定连接，竹木夹紧装置8远离切割口7的一侧对称设置有固定带14，固定带14的下端与工作台1的上表面固定连接，竹木夹紧装置8外壁的下端设置有刻度尺15，工作台1内壁中部的位置设置有水槽16，水槽16与切割口7连通。

固定座3内壁底端中部的位置设置有驱动轮17，支撑板4的上端设置有引导轮18，引导轮18与驱动轮17传动连接，引导轮18与切割轮6传动连接。

防护罩5远离支撑板4的一端固定连接有把手19，把手19左端的外表面包裹有防滑套20。

切割口7的内壁包裹有防护层，弧形卡槽11的内壁设置有橡胶垫。

固定带14的上端卡接有连接件21，连接件21的左右两端通过螺栓与工作台1固定连接。

水槽16内壁的底端设置有冷却腔22，冷却腔22内壁的顶端设置有半导体冷却板23。

使用时，将竹木置于工作台1上表面，通过刻度尺15观察并确定竹木需要切割的位置，并将需要切割的位置置于切割口7处，将竹木原料放入竹木夹紧装置8的通口9内，固定块10的弧形卡槽11卡住竹木的外表面，弧形卡槽11的内壁设置有橡胶垫，避免直接固定竹木，对竹木表面造成损伤，固定块10挤压弹簧12，弹簧12产生弹力，弹力通过固定板作用于竹木，对竹木进行夹紧固定，竹木的两端通过固定带14和连接件21进行绑紧固定，通过竹木夹紧装置8和固定带14，更精确切割的位置，保证切割的平整性，固定好竹木后，打开驱动轮17，驱动轮17通过引导轮18带动切割轮6转动，扳下把手19，切割轮6与竹木接触并进行切割，切割口7的内壁包裹有防护层，避免切割轮6对切割口7造成损伤，把手19左端的外表面包裹有防滑套20，防止手滑；

切割前向水槽16内注入适量水，切割轮6切割竹木后，继续向下扳动把手19，切割轮6通过切割口7进入水槽16内壁上端，并与水槽16内的水接触，冷却腔22内的半导体冷却板23对水槽16内的水进行冷却，冷水与切割轮6接触并对其进行冷却散热，减少热量对切割轮6的损伤，同时，可以将切割轮6表面进行清洗，防止木屑对后续的切割造成干扰，切割时产生的木屑和粉尘通过切割口7落入水槽16内，防尘罩2防止粉尘四散，使用结束后，将水槽16内的污水倒掉即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘竹木切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的右侧罩设有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内壁右侧的下端设置有固定座(3)，所述固定座(3)固定安装在工作台(1)上表面顶端中部的位置，所述固定座(3)上表面中部的位置固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)左侧中部的位置转动连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)的内部设置有切割轮(6)，所述工作台(1)上表面的中部且位于固定座(3)下端的位置开设有切割口(7)，所述切割口(7)外壁的左右两侧对称设置有竹木夹紧装置(8)，所述竹木夹紧装置(8)中部的位置开设有通口(9)，所述通口(9)中部的位置对称设置有固定块(10)，所述固定块(10)与竹木夹紧装置(8)的内壁滑动连接，所述固定块(10)相互靠近的一侧开设有弧形卡槽(11)，所述固定块(10)相互背离的一侧的上下两端对称设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离固定块(10)的一端固定连接有阻尼片(13)，所述阻尼片(13)远离弹簧(12)的一侧与竹木夹紧装置(8)的内壁固定连接，所述竹木夹紧装置(8)远离切割口(7)的一侧对称设置有固定带(14)，所述固定带(14)的下端与工作台(1)的上表面固定连接，所述竹木夹紧装置(8)外壁的下端设置有刻度尺(15)，所述工作台(1)内壁中部的位置设置有水槽(16)，所述水槽(16)与切割口(7)连通。

2.根据权利要求1所述一种防尘竹木切割装置，其特征在于：所述固定座(3)内壁底端中部的位置设置有驱动轮(17)，所述支撑板(4)的上端设置有引导轮(18)，所述引导轮(18)与驱动轮(17)传动连接，所述引导轮(18)与切割轮(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述一种防尘竹木切割装置，其特征在于：所述防护罩(5)远离支撑板(4)的一端固定连接有把手(19)，所述把手(19)左端的外表面包裹有防滑套(20)。

4.根据权利要求1所述一种防尘竹木切割装置，其特征在于：所述切割口(7)的内壁包裹有防护层，所述弧形卡槽(11)的内壁设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述一种防尘竹木切割装置，其特征在于：所述固定带(14)的上端卡接有连接件(21)，所述连接件(21)的左右两端通过螺栓与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种防尘竹木切割装置，其特征在于：所述水槽(16)内壁的底端设置有冷却腔(22)，所述冷却腔(22)内壁的顶端设置有半导体冷却板(23)。