CN208682483U - 一种四工序木材雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四工序木材雕刻机，包括支撑座、输送带、转柱、第一转动电机、加工台、滑槽、第二转动电机、第一夹板、限位机构、滑座、限位旋钮、挡板、电源箱、雕刻刀、第一电动推杆、第二夹板、支杆、第二电动推杆、托板以及托槽。本实用新型的雕刻设备可通过托板将多个木料托起至加工位置，然后通过夹板进行夹持，实现木料的快速自动上料，当加工完毕后，可收回夹板和托板，使得木料降落至输送带上，实现自动下料和出料，极大的提高木料的雕刻效率，无需工人再反复夹持上料和下料，减轻了工人的劳动量；可根据不同木料的长度，改变两个挡板之间的间距，使得工人在放置木料时，能够快速保持木料处于水平状态，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机领域，具体为一种四工序木材雕刻机。
背景技术
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性；在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
木材的应用范围很广泛，在使用过程中需要使用到雕刻机对木材进行雕刻加工，目前的木料雕刻机在加工过程中，需要人工将其固定在夹具上进行雕刻，然后再手动卸下，比较麻烦，使得木料的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四工序木材雕刻机，上下料速度快，适用范围广。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种四工序木材雕刻机，包括支撑座；所述支撑座内部固定有三个输送带，且所述输送带之间通过转柱连接；所述转柱的端部转动连接有第一转动电机；相邻所述输送带之间设有托板，且所述托板的顶部开有托槽；所述托板的底部设有第二电动推杆；所述支撑座的顶部设有加工台，且所述加工台的内壁滑动连接有雕刻刀；所述加工台的侧壁安装有第二转动电机，且所述第二转动电机固定连接第一夹板；所述加工台的另一侧壁安装有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的端部设有第二夹板；所述第一电动推杆的侧壁设有支杆；所述加工台的外壁开有滑槽，且所述滑槽滑动连接限位机构；所述限位机构包括滑座、限位旋钮和挡板，且所述滑座与所述滑槽之间滑动连接；所述滑座、所述滑槽之间通过所述限位旋钮固定连接，且所述滑座的侧壁固定有所述挡板；所述支撑座的侧壁设有电源箱。
优选的，为了实现木料的快速托起，所述托槽的个数与所述第二转动电机的个数相同，且所述托槽呈半圆状。
优选的，为了实现木料有效夹持，所述第一夹板和所述第二夹板之间结构相同，且所述第一夹板、所述第二夹板位于同一中心线处。
优选的，为了提高第一电动推杆的强度，所述支杆呈L型，且所述支杆的两端分别焊接第一电动推杆和所述支撑座。
优选的，为了使得托起效果更好，所述托板与所述输送带相互平行设置，且所述托板的长度与所述加工台的长度相同。
优选的，为了便于木料的固定，所述挡板对称设于所述加工台的两侧，且所述挡板与所述输送带之间相互平行；所述挡板与所述加工台相互垂直设置。
优选的，为了实现木料的快速输送，所述输送带贯穿于所述加工台的底部，且所述加工台位于所述输送带的对称线处。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的雕刻设备采用三个输送带来对木料进行输送，并且在相邻输送带之间配置有托板，可通过托板将多个木料托起至加工位置，然后通过夹板进行夹持、限位，实现木料的快速自动上料，当加工完毕后，可收回夹板和托板，使得木料降落至输送带上，实现自动下料和出料，极大的提高木料的雕刻效率，无需工人再反复夹持上料和下料，减轻了工人的劳动量；可根据不同木料的长度，改变两个挡板之间的间距，使得工人在放置木料时，能够快速保持木料处于水平状态，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体截面结构示意图；
图3为本实用新型的托板结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中：1、支撑座，2、输送带，201、转柱，202、第一转动电机，3、加工台，301、滑槽，4、第二转动电机，401、第一夹板，5、限位机构，501、滑座，502、限位旋钮，503、挡板，6、电源箱，7、雕刻刀，8、第一电动推杆，801、第二夹板，9、支杆，10、第二电动推杆，11、托板，1101、托槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种四工序木材雕刻机，包括支撑座1；所述支撑座1内部固定有三个输送带2，且所述输送带2之间通过转柱201连接；所述转柱201的端部转动连接有第一转动电机202；相邻所述输送带2之间设有托板11，且所述托板11的顶部开有托槽1101；所述托板11的底部设有第二电动推杆10；所述支撑座1的顶部设有加工台3，且所述加工台3的内壁滑动连接有雕刻刀7；所述加工台3的侧壁安装有第二转动电机4，且所述第二转动电机4固定连接第一夹板401；所述加工台3的另一侧壁安装有第一电动推杆8，且所述第一电动推杆8的端部设有第二夹板801；所述第一电动推杆8的侧壁设有支杆9；所述加工台3的外壁开有滑槽301，且所述滑槽301滑动连接限位机构5；所述限位机构5包括滑座501、限位旋钮502和挡板503，且所述滑座501与所述滑槽301之间滑动连接；所述滑座501、所述滑槽301之间通过所述限位旋钮502固定连接，且所述滑座501的侧壁固定有所述挡板503；所述支撑座1的侧壁设有电源箱6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述托槽1101的个数与所述第二转动电机4的个数相同，且所述托槽1101呈半圆状。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹板401和所述第二夹板801之间结构相同，且所述第一夹板401、所述第二夹板801位于同一中心线处。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆9呈L型，且所述支杆9的两端分别焊接第一电动推杆8和所述支撑座1。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述托板11与所述输送带2相互平行设置，且所述托板11的长度与所述加工台3的长度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板503对称设于所述加工台3的两侧，且所述挡板503与所述输送带2之间相互平行；所述挡板503与所述加工台3相互垂直设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送带2贯穿于所述加工台3的底部，且所述加工台3位于所述输送带2的对称线处。
本实用新型在使用时，通过电源箱6启动、关闭相应的设备，在加工过程中，根据木料的长度调节滑座501的位置，使得两个挡板503之间的距离与木料的长度相同，然后拧紧限位旋钮502，工人将木料投放到输送带2上，当木料运动至加工台3的底部时，输送带2停止运动，第二电动推动杆10将托板11提升起来，托板11将木料托起、木料置于托槽1101内，当木料被提升至合适位置时，第一电动推杆8推动第二夹板801运动，当木料的两端与第一夹板401、第二夹板801紧密贴合时，第一电动推杆8停止运动，随后雕刻刀7对木料进行雕刻加工，第二转动电机4带动木料旋转，当加工完毕后，第一电动推杆8带动第二夹板801返回原位，第二电动推杆10带动托板11下降，使得木料置于输送带2上，随后被输送带2送至下一工序。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种四工序木材雕刻机，包括支撑座(1)；其特征在于：所述支撑座(1)内部固定有三个输送带(2)，且所述输送带(2)之间通过转柱(201)连接；所述转柱(201)的端部转动连接有第一转动电机(202)；相邻所述输送带(2)之间设有托板(11)，且所述托板(11)的顶部开有托槽(1101)；所述托板(11)的底部设有第二电动推杆(10)；所述支撑座(1)的顶部设有加工台(3)，且所述加工台(3)的内壁滑动连接有雕刻刀(7)；所述加工台(3)的侧壁安装有第二转动电机(4)，且所述第二转动电机(4)固定连接第一夹板(401)；所述加工台(3)的另一侧壁安装有第一电动推杆(8)，且所述第一电动推杆(8)的端部设有第二夹板(801)；所述第一电动推杆(8)的侧壁设有支杆(9)；所述加工台(3)的外壁开有滑槽(301)，且所述滑槽(301)滑动连接限位机构(5)；所述限位机构(5)包括滑座(501)、限位旋钮(502)和挡板(503)，且所述滑座(501)与所述滑槽(301)之间滑动连接；所述滑座(501)、所述滑槽(301)之间通过所述限位旋钮(502)固定连接，且所述滑座(501)的侧壁固定有所述挡板(503)；所述支撑座(1)的侧壁设有电源箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述托槽(1101)的个数与所述第二转动电机(4)的个数相同，且所述托槽(1101)呈半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述第一夹板(401)和所述第二夹板(801)之间结构相同，且所述第一夹板(401)、所述第二夹板(801)位于同一中心线处。
4.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述支杆(9)呈L型，且所述支杆(9)的两端分别焊接第一电动推杆(8)和所述支撑座(1)。
5.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述托板(11)与所述输送带(2)相互平行设置，且所述托板(11)的长度与所述加工台(3)的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述挡板(503)对称设于所述加工台(3)的两侧，且所述挡板(503)与所述输送带(2)之间相互平行；所述挡板(503)与所述加工台(3)相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种四工序木材雕刻机，其特征在于：所述输送带(2)贯穿于所述加工台(3)的底部，且所述加工台(3)位于所述输送带(2)的对称线处。
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