CN208132629U - 一种桌椅板倒角加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桌椅板倒角加工设备，其结构包括支撑板、工作台、马达、机身、升降杆、防护罩、刀片、固定架、底架、切割机，所述两块支撑板底部共同连接底架，所述两块支撑板通过固定架连接工作台，所述工作台左侧面固定连接机身。本实用新型一种桌椅板倒角加工设备，设有升降杆，先在设备尾端与机身前段内安装一个升降杆，接着在设备加工过程中遇到尺寸较高的物品时，可以通过升降杆中的调节器，操作滑块配合滑板共同提起处在滑块上的切割机，使得了切割机整体可以进行上升，给切割器切割尺寸较高的物品带来了便利，确保了设备能正常进行工作，并有效的解决了设备只能进行固点切割的问题，从而提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种桌椅板倒角加工设备，属于桌椅板倒角加工设备领域。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
现有技术公开了申请号为：CN201621007749.X的一种桌椅板倒角加工设备，设备包括机台、进给装置、倒角装置，机台包括进给台和倒角台，进给装置包括压紧轮、轮支架、输送轮、传动带、带轮、伺服电机，输送轮由伺服电机、传动带、带轮带动旋转，压紧轮位于输送轮正上方，且旋转定位于轮支架，轮支架固定于进给台台面；倒角装置包括磨盘、固定支架、电机、液压缸，磨盘旋转定位于固定支架并由电机带动旋转，固定支架由液压缸带动沿倒角台定向限位滑动，且滑动方向与进给装置的进给输送方向相互垂直；初始状态下，磨盘的磨面对应于待加工板件的进给端端面。加工时，磨盘转动、固定支架滑动，再配合待加工板件的进给，实现对待加工板件进给端的倒角加工。但是其不足之处在于设备的高度加工尺寸的特定的，无法满足尺寸较高或较低物品的需求，会导致设备的工作效率变低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桌椅板倒角加工设备，以解决上述设备的高度加工尺寸的特定的，无法满足尺寸较高或较低物品的需求，会导致设备的工作效率变低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桌椅板倒角加工设备，其结构包括支撑板、工作台、马达、机身、升降杆、防护罩、刀片、固定架、底架、切割机，所述两块支撑板底部共同连接底架，所述两块支撑板通过固定架连接工作台，所述工作台左侧面固定连接机身，所述机身左侧面固定连接马达，所述机身前表面上固定切割机，所述切割机后端与升降杆采用活动连接，所述切割机前端与刀片采用活动连接，所述切割机外环焊接半圆形防护罩；所述升降杆由调节器、顶盖、升降杆主体、内框、滑板、滑块、孔洞组成，所述升降杆主体顶部截面焊接顶盖底部截面，所述顶盖中央设有中空圆形孔洞，所述孔洞内设有调节器，所述调节器底端固定连接滑块，所述滑块与两端与滑板采用活动连接，所述升降杆主体内部设有“回”型内框。
进一步地，所述底架上方设有工作台。
进一步地，所述底架通过支撑板连接固定架。
进一步地，所述马达通过机身电连接切割机。
进一步地，所述支撑板共设有两块且等边大小一致。
进一步地，所述“回”型内框内侧设有滑板。
进一步地，所述升降杆具有升降功能。
有益效果
本实用新型一种桌椅板倒角加工设备，设有升降杆，先在设备尾端与机身前段内安装一个升降杆，接着在设备加工过程中遇到尺寸较高的物品时，可以通过升降杆中的调节器，操作滑块配合滑板共同提起处在滑块上的切割机，使得了切割机整体可以进行上升，给切割器切割尺寸较高的物品带来了便利，确保了设备能正常进行工作，并有效的解决了设备只能进行固点切割的问题，从而提高了设备的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种桌椅板倒角加工设备的结构示意图；
图2为本实用新型的升降杆剖面结构示意图。
图中：支撑板-1、工作台-2、马达-3、机身-4、升降杆-5、调节器-501、顶盖-502、升降杆主体-503、内框-504、滑板-505、滑块-506、孔洞-507、防护罩-6、刀片-7、固定架-8、底架-9、切割机-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种桌椅板倒角加工设备，其结构包括支撑板1、工作台2、马达3、机身4、升降杆5、防护罩6、刀片7、固定架8、底架9、切割机10，所述两块支撑板1底部共同连接底架9，所述两块支撑板1通过固定架8连接工作台2，所述工作台2左侧面固定连接机身4，所述机身4左侧面固定连接马达3，所述机身4前表面上固定切割机10，所述切割机10后端与升降杆5采用活动连接，所述切割机10前端与刀片7采用活动连接，所述切割机10外环焊接半圆形防护罩6；所述升降杆5由调节器501、顶盖502、升降杆主体503、内框504、滑板505、滑块506、孔洞507组成，所述升降杆主体503顶部截面焊接顶盖502底部截面，所述顶盖502中央设有中空圆形孔洞507，所述孔洞507内设有调节器501，所述调节器501底端固定连接滑块506，所述滑块506与两端与滑板505采用活动连接，所述升降杆主体503内部设有“回”型内框504。
本专利所说的滑板505配合滑块506具有升降功能，所述调节器501具有辅助滑块506进行升降的功能。
在进行使用时，首先采用机身4与切割机10连接升降杆5，先在设备尾端与机身4前段内安装一个升降杆5，接着在设备加工过程中遇到尺寸较高的物品时，可以通过升降杆5中的调节器501，操作滑块506配合滑板505共同提起处在滑块506上的切割机10，使得了切割机10整体可以进行上升，给切割器切割尺寸较高的物品带来了便利，确保了设备能正常进行工作，并有效的解决了设备只能进行固点切割的问题，从而提高了设备的工作效率。
本实用新型解决的问题是设备的高度加工尺寸的特定的，无法满足尺寸较高或较低物品的需求，会导致设备的工作效率变低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有升降杆，先在设备尾端与机身前段内安装一个升降杆，接着在设备加工过程中遇到尺寸较高的物品时，可以通过升降杆中的调节器，操作滑块配合滑板共同提起处在滑块上的切割机，使得了切割机整体可以进行上升，给切割器切割尺寸较高的物品带来了便利，确保了设备能正常进行工作，并有效的解决了设备只能进行固点切割的问题，从而提高了设备的工作效率。具体如下所述:
所述升降杆主体503顶部截面焊接顶盖502底部截面，所述顶盖502中央设有中空圆形孔洞507，所述孔洞507内设有调节器501，所述调节器501底端固定连接滑块506，所述滑块506与两端与滑板505采用活动连接，所述升降杆主体503内部设有“回”型内框504。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种桌椅板倒角加工设备，其结构包括支撑板（1）、工作台（2）、马达（3）、机身（4）、升降杆（5）、防护罩（6）、刀片（7）、固定架（8）、底架（9）、切割机（10），所述两块支撑板（1）底部共同连接底架（9），所述两块支撑板（1）通过固定架（8）连接工作台（2），所述工作台（2）左侧面固定连接机身（4），其特征在于：
所述机身（4）左侧面固定连接马达（3），所述机身（4）前表面上固定切割机（10），所述切割机（10）后端与升降杆（5）采用活动连接，所述切割机（10）前端与刀片（7）采用活动连接，所述切割机（10）外环焊接半圆形防护罩（6）；
所述升降杆（5）由调节器（501）、顶盖（502）、升降杆主体（503）、内框（504）、滑板（505）、滑块（506）、孔洞（507）组成，所述升降杆主体（503）顶部截面焊接顶盖（502）底部截面，所述顶盖（502）中央设有中空圆形孔洞（507），所述孔洞（507）内设有调节器（501），所述调节器（501）底端固定连接滑块（506），所述滑块（506）与两端与滑板（505）采用活动连接，所述升降杆主体（503）内部设有“回”型内框（504）。
2.根据权利要求1所述的一种桌椅板倒角加工设备，其特征在于：所述底架（9）上方设有工作台（2）。
3.根据权利要求1所述的一种桌椅板倒角加工设备，其特征在于：所述底架（9）通过支撑板（1）连接固定架（8）。
4.根据权利要求1所述的一种桌椅板倒角加工设备，其特征在于：所述马达（3）通过机身（4）电连接切割机（10）。
5.根据权利要求1所述的一种桌椅板倒角加工设备，其特征在于：所述支撑板（1）共设有两块且等边大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种桌椅板倒角加工设备，其特征在于：所述“回”型内框（504）内侧设有滑板（505）。
Priority Applications (1)
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2018
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