CN208132260U - 一种手持式焊接夹具 - Google Patents

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张洛平
闫姣姣
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Abstract

本实用新型涉及机械设备加工技术领域,具体为一种手持式焊接夹具,套筒的内侧壁转动连接有圆盘,圆盘的上端活动贯穿套筒的上壁,圆盘的下端连接有第一铜触片,套筒的内底壁从右至左依次连接有第二铜触片、蓄电池和电磁铁,第二铜触片位于第一铜触片的正下方。固定夹板和移动铁夹板对部件进行固定,当需要增加其长度时,向下按动第二齿条带动第一齿轮和第二齿轮顺时针转动,第一齿轮带动第一齿条向左移动,增长套筒和通管总体长度,此组合结构,操作简单,使用方便,增长手与焊接点之间的距离,操作者只需对部件的位置进行控制,不需要一直对部件进行施力控制,减少部件松动的可能,保证焊接效果。

Description

一种手持式焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及机械设备加工技术领域,具体为一种手持式焊接夹具。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,为了焊接效果好,待焊接的部件的位置需要固定,有时需要焊接的部件体积较小,为防止被焊接过程中产生的火花误伤,需要一种焊接夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手持式焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手持式焊接夹具,包括套筒,所述套筒的内侧壁转动连接有圆盘,圆盘的上端活动贯穿套筒的上壁,所述圆盘的下端连接有第一铜触片,所述套筒的内底壁从右至左依次连接有第二铜触片、蓄电池和电磁铁,第二铜触片位于第一铜触片的正下方,所述套筒的上下内壁之间连接有连接杆,所述连接杆远离电磁铁的侧壁连接有固定夹板,所述连接杆活动套接有移动铁夹板,移动铁夹板位于固定夹板的上方,移动铁夹板的上端面与套筒的内顶壁之间连接有弹簧。
优选的,所述套筒活动套接有通管,所述套筒位于通管内部的一端连接有第一齿条,所述第一齿条啮合第一齿轮,第一齿轮与通管的内侧壁转动连接,所述第一齿轮的前侧壁连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合第二齿条,第二齿条的两端分别活动贯穿通管的上下壁,所述通管的内顶壁连接有U型杆的一端,所述U型杆的另一端活动贯穿第二齿条上开设的贯穿孔远离第二齿轮的侧壁。
优选的,所述U型杆竖向段的直径大于横向段的直径。
优选的,所述第一齿轮的直径是第二齿轮的直径的2倍。
优选的,所述圆盘的外圈上连接有指示杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将部件放置在固定夹板和移动铁夹板之间,转动圆盘使圆盘带动第一铜触片与第二铜触片接触,电磁铁通电吸引移动铁夹板向下移动,固定夹板和移动铁夹板对部件进行固定,当需要增加其长度时,向下按动第二齿条带动第一齿轮和第二齿轮顺时针转动,第一齿轮带动第一齿条向左移动,增长套筒和通管总体长度,此组合结构,操作简单,使用方便,增长手与焊接点之间的距离,操作者只需对部件的位置进行控制,不需要一直对部件进行施力控制,减少部件松动的可能,保证焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:套筒1、圆盘2、第一铜触片3、第二铜触片4、电磁铁5、连接杆6、固定夹板7、移动铁夹板8、弹簧9、通管10、第一齿条11、第一齿轮12、第二齿轮13、第二齿条14、U型杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种手持式焊接夹具,包括套筒1,套筒1的内侧壁转动连接有圆盘2,圆盘2的上端活动贯穿套筒1的上壁,圆盘2的下端连接有第一铜触片3,套筒1的内底壁从右至左依次连接有第二铜触片4、蓄电池和电磁铁5,第二铜触片4位于第一铜触片3的正下方,第一铜触片3、第二铜触片4、电磁铁5和蓄电池通过导线组成一条串联电路,套筒1的上下内壁之间连接有连接杆6,连接杆6远离电磁铁5的侧壁连接有固定夹板7,连接杆6活动套接有移动铁夹板8,移动铁夹板8位于固定夹板7的上方,移动铁夹板8的上端面与套筒1的内顶壁之间连接有弹簧9。
套筒1活动套接有通管10,套筒1位于通管10内部的一端连接有第一齿条11,第一齿条11啮合第一齿轮12,第一齿轮12与通管10的内侧壁转动连接,第一齿轮12的前侧壁连接有第二齿轮13,第二齿轮13啮合第二齿条14,第二齿条14的两端分别活动贯穿通管10的上下壁,通管10的内顶壁连接有U型杆15的一端,U型杆15的另一端活动贯穿第二齿条14上开设的贯穿孔远离第二齿轮13的侧壁,U型杆15竖向段的直径大于横向段的直径,使U型杆15竖向段卡在第二齿条14的内部,增强其稳定性,第一齿轮12的直径是第二齿轮13的直径的2倍,圆盘2的外圈上连接有指示杆,帮助确定圆盘2需要转动的距离。
工作原理:将部件放置在固定夹板7和移动铁夹板8之间,转动圆盘2使圆盘2带动第一铜触片3与第二铜触片4接触,电磁铁5通电吸引移动铁夹板8向下移动,固定夹板7和移动铁夹板8对部件进行固定,当需要增加其长度时,向下按动第二齿条14带动第一齿轮12和第二齿轮13顺时针转动,第一齿轮12带动第一齿条11向左移动,增长套筒1和通管10总体长度,此组合结构,操作简单,使用方便,增长手与焊接点之间的距离,操作者只需对部件的位置进行控制,不需要一直对部件进行施力控制,减少部件松动的可能,保证焊接效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手持式焊接夹具,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的内侧壁转动连接有圆盘(2),圆盘(2)的上端活动贯穿套筒(1)的上壁,所述圆盘(2)的下端连接有第一铜触片(3),所述套筒(1)的内底壁从右至左依次连接有第二铜触片(4)、蓄电池和电磁铁(5),第二铜触片(4)位于第一铜触片(3)的正下方,所述套筒(1)的上下内壁之间连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离电磁铁(5)的侧壁连接有固定夹板(7),所述连接杆(6)活动套接有移动铁夹板(8),移动铁夹板(8)位于固定夹板(7)的上方,移动铁夹板(8)的上端面与套筒(1)的内顶壁之间连接有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种手持式焊接夹具,其特征在于:所述套筒(1)活动套接有通管(10),所述套筒(1)位于通管(10)内部的一端连接有第一齿条(11),所述第一齿条(11)啮合第一齿轮(12),第一齿轮(12)与通管(10)的内侧壁转动连接,所述第一齿轮(12)的前侧壁连接有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)啮合第二齿条(14),第二齿条(14)的两端分别活动贯穿通管(10)的上下壁,所述通管(10)的内顶壁连接有U型杆(15)的一端,所述U型杆(15)的另一端活动贯穿第二齿条(14)上开设的贯穿孔远离第二齿轮(13)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种手持式焊接夹具,其特征在于:所述U型杆(15)竖向段的直径大于横向段的直径。
4.根据权利要求2所述的一种手持式焊接夹具,其特征在于:所述第一齿轮(12)的直径是第二齿轮(13)的直径的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种手持式焊接夹具,其特征在于:所述圆盘(2)的外圈上连接有指示杆。
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