CN208132074U - 一种铝材加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上方对称设有安装柱,其中一个所述安装柱的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆,另外一个所述安装柱的一侧设有用于转动连接螺纹杆的转动槽,所述螺纹杆上螺纹连接有安装板,所述安装板的下方固定连接有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆的下方固定连接有安装盒,所述安装盒内设有安装腔,所述安装腔的内壁上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端固定连接有转轴。本实用新型实现了在切刀对铝材进行切割时,对切刀进行冷却处理,延长了切刀使用寿命的同时,提高了铝材的切割质量。

Description

一种铝材加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域,尤其涉及一种铝材加工用切割装置。
背景技术
现有的铝材在进行切割时,切割器上的刀片会处于高温状态,可能会使得铝材切割部分融化,造成切割质量较差的问题,因此亟需设计一种铝材加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的铝材在进行切割时,切割器上的刀片会处于高温状态,可能会使得铝材切割部分融化,造成切割质量较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝材加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上方对称设有安装柱,其中一个所述安装柱的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆,另外一个所述安装柱的一侧设有用于转动连接螺纹杆的转动槽,所述螺纹杆上螺纹连接有安装板,所述安装板的下方固定连接有电动液压伸缩杆,所述电动液压伸缩杆的下方固定连接有安装盒,所述安装盒内设有安装腔,所述安装腔的内壁上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端固定连接有转轴,所述转轴远离第一伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接,所述转轴上固定连接有第二齿轮,所述安装腔内设有安装杆,所述安装杆的两端均与安装腔内壁转动连接,所述安装杆上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述安装腔内壁上固定安装有储水箱,所述储水箱上设有开口,所述开口贯穿储水箱,所述储水箱通过开口套接在安装杆上,所述安装杆上对称螺纹连接有滑环,所述储水箱内设有放置腔。
优选的,所述转轴上固定连接有切刀,所述安装盒的下方设有用于套接切刀的放置口,所述放置口位于安装盒下方的中心位置。
优选的,所述储水箱的下方开设有与放置腔连通的出水口,两个所述滑环的下方分别固定连接有第一密封板和第二密封板,所述第一密封板和第二密封板位于出水口的上方,所述第一密封板和第二密封板与放置腔内壁滑动连接。
优选的,所述放置腔内设有限位杆,所述限位杆的两端均与放置腔内壁固定连接,所述滑环上设有用于滑动连接限位杆的滑口,所述放置腔的两侧对称设有密封圈。
优选的,所述安装杆位于放置腔内的部分对称设有外螺纹,两个所述外螺纹的方向相反,所述滑环内设有用于与外螺纹配合的内螺纹。
优选的,所述储水箱的一侧开设有插口,所述插口内插设有进水管,所述进水管的一端与储水箱连通,所述进水管的另一端位于储水箱外,两个所述安装柱之间设有套杆,所述安装板上设有用于滑动连接套杆的限位口,靠近第二伺服电机的所述安装柱的一侧转动连接有限位盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一伺服电机、转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑环和第二密封板实现了对冷却用水的输出速度的调节,不仅有效的对切刀进行有效的冷却,同时也避免了铝材因温度过高导致铝材被融化一部分,影响产品质量。本实用新型结构简单,操作方便,实现了在切刀对铝材进行切割时,对切刀进行冷却处理,延长了切刀使用寿命的同时,提高了铝材的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材加工用切割装置的内部结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为图2的B处结构示意图。
图中:1工作台、2安装柱、3螺纹杆、4套杆、5安装板、6第二伺服电机、7限位盘、8电动液压伸缩杆、9第一齿轮、10安装盒、11第一伺服电机、12第二齿轮、13放置口、14储水箱、15进水管、16转轴、17切刀、18安装杆、19限位杆、20第一密封板、21密封圈、22滑环、23第二密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种铝材加工用切割装置,包括工作台1,工作台1的上方对称设有安装柱2,其中一个安装柱2的一侧设有安装槽,安装槽内设有第二伺服电机6,第二伺服电机6的驱动端固定连接有螺纹杆3,另外一个安装柱2的一侧设有用于转动连接螺纹杆3的转动槽,螺纹杆3上螺纹连接有安装板5,安装板5的下方固定连接有电动液压伸缩杆8,电动液压伸缩杆8的下方固定连接有安装盒10,安装盒10内设有安装腔,安装腔的内壁上固定安装有第一伺服电机11,第一伺服电机11的驱动端固定连接有转轴16,转轴16上固定连接有切刀17,安装盒10的下方设有用于套接切刀17的放置口13,放置口13位于安装盒10下方的中心位置,通过转轴16带动切刀17转动切割铝材,通过第二齿轮12提供切割空间,也提供了切割一定的封闭性。
转轴16远离第一伺服电机11的一端与安装腔内壁转动连接,转轴16上固定连接有第二齿轮12,安装腔内设有安装杆18,安装杆18的两端均与安装腔内壁转动连接,安装杆18上固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9与第二齿轮12啮合连接,安装腔内壁上固定安装有储水箱14,储水箱14上设有开口,开口贯穿储水箱14,储水箱14通过开口套接在安装杆18上,安装杆18上对称螺纹连接有滑环22,储水箱14的下方开设有与放置腔连通的出水口,两个滑环22的下方分别固定连接有第一密封板20和第二密封板23,第一密封板20和第二密封板23位于出水口的上方,第一密封板20和第二密封板23与放置腔内壁滑动连接,通过两个滑环22的移动带动两个第二密封板23打开出水口或者关闭出水口。
安装杆18位于放置腔内的部分对称设有外螺纹,两个外螺纹的方向相反,滑环22内设有用于与外螺纹配合的内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合实现了安装杆18与滑环22的螺纹连接;储水箱14的一侧开设有插口,插口内插设有进水管15,进水管15的一端与储水箱14连通,进水管15的另一端位于储水箱14外,两个安装柱2之间设有套杆4,安装板5上设有用于滑动连接套杆4的限位口,靠近第二伺服电机6的安装柱2的一侧转动连接有限位盘7,通过进水管15对储水箱14内补充冷却液,通过套杆4提升了安装板5在滑动时的稳定性;放置腔内设有限位杆19,限位杆19的两端均与放置腔内壁固定连接,滑环22上设有用于滑动连接限位杆19的滑口,放置腔的两侧对称设有密封圈21,通过限位杆19提升了两个滑环22在滑动时的稳定性;储水箱14内设有放置腔。
本实用新型中,使用者使用该装置时,当进行铝板切割时,将铝板放置于工作台1上,通过控制第二伺服电机6带动螺纹杆3转动,从而使得安装板5调整位置,通过电动液压伸缩杆8控制安装盒10向下移动,通过开启第一伺服电机11,带动了切刀17转动切割,同时通过第二齿轮12、第一齿轮9、安装杆18、滑环22、第二密封板23、储水箱14实现了对冷却液的把控,随着切割时间的增长,开口逐渐变大,从而冷却液用量增多,提升冷却效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材加工用切割装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上方对称设有安装柱(2),其特征在于,其中一个所述安装柱(2)的一侧设有安装槽,所述安装槽内设有第二伺服电机(6),所述第二伺服电机(6)的驱动端固定连接有螺纹杆(3),另外一个所述安装柱(2)的一侧设有用于转动连接螺纹杆(3)的转动槽,所述螺纹杆(3)上螺纹连接有安装板(5),所述安装板(5)的下方固定连接有电动液压伸缩杆(8),所述电动液压伸缩杆(8)的下方固定连接有安装盒(10),所述安装盒(10)内设有安装腔,所述安装腔的内壁上固定安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的驱动端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)远离第一伺服电机(11)的一端与安装腔内壁转动连接,所述转轴(16)上固定连接有第二齿轮(12),所述安装腔内设有安装杆(18),所述安装杆(18)的两端均与安装腔内壁转动连接,所述安装杆(18)上固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(12)啮合连接,所述安装腔内壁上固定安装有储水箱(14),所述储水箱(14)上设有开口,所述开口贯穿储水箱(14),所述储水箱(14)通过开口套接在安装杆(18)上,所述安装杆(18)上对称螺纹连接有滑环(22),所述储水箱(14)内设有放置腔。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用切割装置,其特征在于,所述转轴(16)上固定连接有切刀(17),所述安装盒(10)的下方设有用于套接切刀(17)的放置口(13),所述放置口(13)位于安装盒(10)下方的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用切割装置,其特征在于,所述储水箱(14)的下方开设有与放置腔连通的出水口,两个所述滑环(22)的下方分别固定连接有第一密封板(20)和第二密封板(23),所述第一密封板(20)和第二密封板(23)位于出水口的上方,所述第一密封板(20)和第二密封板(23)与放置腔内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用切割装置,其特征在于,所述放置腔内设有限位杆(19),所述限位杆(19)的两端均与放置腔内壁固定连接,所述滑环(22)上设有用于滑动连接限位杆(19)的滑口,所述放置腔的两侧对称设有密封圈(21)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用切割装置,其特征在于,所述安装杆(18)位于放置腔内的部分对称设有外螺纹,两个所述外螺纹的方向相反,所述滑环(22)内设有用于与外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用切割装置,其特征在于,所述储水箱(14)的一侧开设有插口,所述插口内插设有进水管(15),所述进水管(15)的一端与储水箱(14)连通,所述进水管(15)的另一端位于储水箱(14)外,两个所述安装柱(2)之间设有套杆(4),所述安装板(5)上设有用于滑动连接套杆(4)的限位口,靠近第二伺服电机(6)的所述安装柱(2)的一侧转动连接有限位盘(7)。
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