CN208131472U - 一种活性炭加工用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭加工用筛分装置,包括壳体,所述壳体为侧边带有敞口的圆柱状结构,所述壳体的内部安装有固定轴,所述固定轴上固定套接有固定座,所述固定座的顶部开设有环形的滑槽,所述固定轴上活动套接有第一收集盘,所述第一收集盘位于固定座的上方,所述第一收集盘的底部固定有环形的滑块,所述滑块滑动设于固定座顶部的滑槽内,所述第一收集盘的底部开设有安装孔,所述安装孔内安装有筛网,所述第一收集盘的侧边安装有齿圈,所述第一收集盘的底部连通有取料管,所述取料管的管段上安装有关断阀。本实用新型可以方便的大批量筛选多种粒径的活性炭,筛选速度快,物料传输方便,操作非常简单,结构新颖,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,尤其涉及一种活性炭加工用筛分装置。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,灰分在活性炭中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性,广泛应用于生产、生活中。
不同粒径的活性炭其使用场合也不同,因此需要对加工后的活性炭进行筛分,传统的筛选机在筛选时只能筛出一种粒径的活性炭,筛选效率低,同时传统的筛选机上料麻烦,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活性炭加工用筛分装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种活性炭加工用筛分装置,包括壳体,所述壳体为侧边带有敞口的圆柱状结构,所述壳体的内部安装有固定轴,所述固定轴上固定套接有固定座,所述固定座的顶部开设有环形的滑槽,所述固定轴上活动套接有第一收集盘,所述第一收集盘位于固定座的上方,所述第一收集盘的底部固定有环形的滑块,所述滑块滑动设于固定座顶部的滑槽内,所述第一收集盘的底部开设有安装孔,所述安装孔内安装有筛网,所述第一收集盘的侧边安装有齿圈,所述第一收集盘的底部连通有取料管,所述取料管的管段上安装有关断阀,所述固定轴的侧边固定有第一连杆,所述第一连杆的侧边固定有第二连杆,所述第二连杆的底端安装有刷头,所述壳体的内壁上安装有第一电机和第一导料槽,所述第一电机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合传动,所述壳体内部的底部安装有第二收集盘,所述壳体的顶部连通有第一加料斗,所述壳体的侧边安装有料筒,所述料筒的侧边底部连通有第二加料斗,所述料筒的侧边顶部连通有第二导料槽,所述第二导料槽与第一加料斗连通,所述料筒的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴向上贯穿料筒并连接有螺旋轴。
优选的,所述第一收集盘设有多个,第一收集盘沿固定轴的高度方向等距布置。
优选的,所述第一导料槽和第二导料槽均为半圆柱状结构。
优选的,所述螺旋轴与料筒通轴心。
优选的,所述刷头位于第一收集盘内,第二连杆设有多根,第二连杆在第一连杆上等距布置。
优选的,所述壳体的底部安装有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置壳体、第二收集盘、第二电机、第二加料斗、料筒、螺旋轴、第一电机、齿轮、第二导料槽、第一加料斗、固定轴、第一收集盘、第一导料槽、关断阀、取料管、固定座、滑块、筛网、齿圈、刷头、第二连杆和第一连杆,可以方便的大批量筛选多种粒径的活性炭,筛选速度快,物料传输方便,操作非常简单,结构新颖,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种活性炭加工用筛分装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种活性炭加工用筛分装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种活性炭加工用筛分装置的第一导料槽的结构示意图。
图中:1壳体、2第二收集盘、3第二电机、4第二加料斗、5料筒、6螺旋轴、7第一电机、8齿轮、9第二导料槽、10第一加料斗、11固定轴、12第一收集盘、13第一导料槽、14关断阀、15取料管、16固定座、17滑块、18筛网、19齿圈、20刷头、21第二连杆、22第一连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种活性炭加工用筛分装置,包括壳体1,壳体1为侧边带有敞口的圆柱状结构,壳体1的内部安装有固定轴11,固定轴11上固定套接有固定座16,固定座16的顶部开设有环形的滑槽,固定轴11上活动套接有第一收集盘12,第一收集盘12位于固定座16的上方,第一收集盘12的底部固定有环形的滑块17,滑块17滑动设于固定座16顶部的滑槽内,第一收集盘12的底部开设有安装孔,安装孔内安装有筛网18,第一收集盘12的侧边安装有齿圈19,第一收集盘12的底部连通有取料管15,取料管15的管段上安装有关断阀14,固定轴11的侧边固定有第一连杆22,第一连杆22的侧边固定有第二连杆21,第二连杆21的底端安装有刷头20,壳体1的内壁上安装有第一电机7和第一导料槽13,第一电机7的输出轴上安装有齿轮8,齿轮8与齿圈19啮合传动,壳体1内部的底部安装有第二收集盘2,壳体1的顶部连通有第一加料斗10,壳体1的侧边安装有料筒5,料筒5的侧边底部连通有第二加料斗4,料筒5的侧边顶部连通有第二导料槽9,第二导料槽9与第一加料斗10连通,料筒5的底部安装有第二电机3,第二电机3的输出轴向上贯穿料筒5并连接有螺旋轴6,第一收集盘12设有多个,第一收集盘12沿固定轴11的高度方向等距布置,第一导料槽13和第二导料槽9均为半圆柱状结构,螺旋轴6与料筒5通轴心,刷头20位于第一收集盘12内,第二连杆21设有多根,第二连杆21在第一连杆22上等距布置,壳体1的底部安装有支撑块。
工作原理:使用时,将需要筛选的活性炭从第二加料斗4加入,第二电机3带动螺旋轴6转动,螺旋轴6在料筒5内将活性炭不断输送至料筒5顶端并经过第二导料槽9、第一加料斗10而进入第一收集盘12,第一电机7带动齿轮8转动,齿轮8通过与齿圈19的啮合传动带动第一收集盘12转动,这样活性炭不断在筛网18上进行筛选,较小的颗粒落入下方的第一收集盘12内,当不同的第一收集盘12上的筛网18从上自下密度逐渐变大则可以筛选出多种粒径的活性炭,刷头20可以加快活性炭的筛选作业,使用非常方便,结构新颖,具有很好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
Claims (6)
1.一种活性炭加工用筛分装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为侧边带有敞口的圆柱状结构,所述壳体(1)的内部安装有固定轴(11),所述固定轴(11)上固定套接有固定座(16),所述固定座(16)的顶部开设有环形的滑槽,所述固定轴(11)上活动套接有第一收集盘(12),所述第一收集盘(12)位于固定座(16)的上方,所述第一收集盘(12)的底部固定有环形的滑块(17),所述滑块(17)滑动设于固定座(16)顶部的滑槽内,所述第一收集盘(12)的底部开设有安装孔,所述安装孔内安装有筛网(18),所述第一收集盘(12)的侧边安装有齿圈(19),所述第一收集盘(12)的底部连通有取料管(15),所述取料管(15)的管段上安装有关断阀(14),所述固定轴(11)的侧边固定有第一连杆(22),所述第一连杆(22)的侧边固定有第二连杆(21),所述第二连杆(21)的底端安装有刷头(20),所述壳体(1)的内壁上安装有第一电机(7)和第一导料槽(13),所述第一电机(7)的输出轴上安装有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿圈(19)啮合传动,所述壳体(1)内部的底部安装有第二收集盘(2),所述壳体(1)的顶部连通有第一加料斗(10),所述壳体(1)的侧边安装有料筒(5),所述料筒(5)的侧边底部连通有第二加料斗(4),所述料筒(5)的侧边顶部连通有第二导料槽(9),所述第二导料槽(9)与第一加料斗(10)连通,所述料筒(5)的底部安装有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴向上贯穿料筒(5)并连接有螺旋轴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用筛分装置,其特征在于,所述第一收集盘(12)设有多个,第一收集盘(12)沿固定轴(11)的高度方向等距布置。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工用筛分装置,其特征在于,所述第一导料槽(13)和第二导料槽(9)均为半圆柱状结构。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用筛分装置,其特征在于,所述螺旋轴(6)与料筒(5)通轴心。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用筛分装置,其特征在于,所述刷头(20)位于第一收集盘(12)内,第二连杆(21)设有多根,第二连杆(21)在第一连杆(22)上等距布置。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用筛分装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部安装有支撑块。
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CN201820320222.5U CN208131472U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 一种活性炭加工用筛分装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108311388A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-24 | 贵州森环活性炭有限公司 | 一种活性炭加工用筛分装置 |
CN110238021A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 浙江理工大学 | 一种离心式特优名茶分散及除碎机 |
CN112275626A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 江苏恒祥宇新材料有限公司 | 一种高效的粉体筛分装置 |
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