CN208130979U - 一种防囤积自动配料装置 - Google Patents
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Abstract
一种防囤积自动配料装置,包括料箱以及分别设置在料箱顶部和底部的进料斗与落料口,所述料箱底部设置有筛分输送机构,所述筛分输送机构包括固定连接在料箱底侧的筛箱、位于筛箱内水平设置在落料口下侧的螺旋输送轴、沿输送方向设置在螺旋输送轴尾端的筛分料笼和设置在筛分料笼底部一侧的细料输出管,所述螺旋输送轴通过其尾端延伸的固定轴固定穿设在筛分料笼的中心,螺旋输送轴底侧设置有托槽,筛箱侧壁设置有用于驱动螺旋输送轴以及筛分料笼同步转动的电机,以通过筛分料笼将细料筛出后经细料输出管排出。本实用新型结构简单实用,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖设备技术领域,具体为一种防囤积自动配料装置。
背景技术
在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合系统将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有粉料、液体配料,也有膏状物料,这三种形态的物料,如果直接进入生产线生产,不仅无法将其混合均匀,影响饲料的质量,而且这些物料会粘附在设备内壁,或者会将设备的管道堵塞,或者会将筛子糊住,导致停机停产。而现有的饲料混合设备,一般只单独提供固体配料混合,但不具备搅拌输送功能,导致配料容易在设备内发生囤积,甚至堵塞设备。此外现有的饲料混合设备,自动化程度低,配料不均匀,物料粘壁现象严重,且经常有结块,后期还需人工除结块,费时费力,生产效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种防囤积自动配料装置,结构简单实用,效率高。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种防囤积自动配料装置,包括料箱以及分别设置在料箱顶部和底部的进料斗与落料口,所述料箱底部设置有筛分输送机构,所述筛分输送机构包括固定连接在料箱底侧的筛箱、位于筛箱内水平设置在落料口下侧的螺旋输送轴、沿输送方向设置在螺旋输送轴尾端的筛分料笼和设置在筛分料笼底部一侧的细料输出管,所述螺旋输送轴通过其尾端延伸的固定轴固定穿设在筛分料笼的中心,螺旋输送轴底侧设置有托槽,筛箱侧壁设置有用于驱动螺旋输送轴以及筛分料笼同步转动的电机,以通过筛分料笼将细料筛出后经细料输出管排出。
作为优选的,所述筛箱内位于筛分料笼底侧设置有用于收集筛分料笼筛出的细料的细料收集槽,所述细料收集槽一端与细料输出管连通,以将细料送入细料输出管中。
作为优选的,所述筛箱相邻筛分料笼的侧壁上设置有观察窗口。
作为优选的,所述落料口由设置在料箱底部的两个相对倾斜的导板构成。
作为优选的,所述料箱位于落料口上侧处水平滑动设置有落料调节板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述份装置,通过筛分输送机构,能够及时将配料输送排出料箱,避免配料在料箱内过度囤积而堵塞料箱,另外,考虑到配料中含有较多大颗粒大粒径的粗料,为了牲畜安全,通过筛分料桶对配料进行筛分,将大粒径的粗料筛出,细料收集排出以备后续使用,结构合理,针对实际使用需要而设计,操作方便,效果高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型为一种防囤积自动配料装置,包括料箱1以及分别设置在料箱1顶部和底部的进料斗2与落料口3,所述料箱1底部设置有筛分输送机构,所述筛分输送机构包括固定连接在料箱1底侧的筛箱4、位于筛箱4内水平设置在落料口3下侧的螺旋输送轴5、沿输送方向设置在螺旋输送轴5尾端的筛分料笼6和设置在筛分料笼6底部一侧的细料输出管7,所述螺旋输送轴5通过其尾端延伸的固定轴固定穿设在筛分料笼6的中心,螺旋输送轴5底侧设置有托槽8,筛箱4侧壁设置有用于驱动螺旋输送轴5以及筛分料笼6同步转动的电机9,以通过筛分料笼6将细料筛出后经细料输出管7排出。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的,所述筛箱4内位于筛分料笼6底侧设置有用于收集筛分料笼6筛出的细料的细料收集槽10,所述细料收集槽10一端与细料输出管7连通,以将细料送入细料输出管7中,筛分料笼6为水平放置的笼体,在其转动过程中细料从料笼的间隙中落入细料收集槽10中。
进一步的,所述筛箱4相邻筛分料笼6的侧壁上设置有观察窗口401,用于实时观察筛分出料情况。
进一步的,所述落料口3由设置在料箱1底部的两个相对倾斜的导板构成,两个导板底端间隙形成落料口,且其中一个导板顶部铰接在料箱内壁,可以调节落料口3的大小。
进一步的,所述料箱1位于落料口3上侧处水平滑动设置有落料调节板101,落料调节板101一端穿出料箱1侧壁后具有滑动把手,可推动或拉动落料调节板101水平滑动,调节落料速度或者落料量。
本实用新型所述份装置,通过筛分输送机构,能够及时将配料输送排出料箱,避免配料在料箱内过度囤积而堵塞料箱,另外,考虑到配料中含有较多大颗粒大粒径的粗料,为了牲畜安全,通过筛分料桶对配料进行筛分,将大粒径的粗料筛出,细料收集排出以备后续使用,结构合理,针对实际使用需要而设计,操作方便,效果高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种防囤积自动配料装置,包括料箱(1)以及分别设置在料箱(1)顶部和底部的进料斗(2)与落料口(3),其特征在于:所述料箱(1)底部设置有筛分输送机构,所述筛分输送机构包括固定连接在料箱(1)底侧的筛箱(4)、位于筛箱(4)内水平设置在落料口(3)下侧的螺旋输送轴(5)、沿输送方向设置在螺旋输送轴(5)尾端的筛分料笼(6)和设置在筛分料笼(6)底部一侧的细料输出管(7),所述螺旋输送轴(5)通过其尾端延伸的固定轴固定穿设在筛分料笼(6)的中心,螺旋输送轴(5)底侧设置有托槽(8),筛箱(4)侧壁设置有用于驱动螺旋输送轴(5)以及筛分料笼(6)同步转动的电机(9),以通过筛分料笼(6)将细料筛出后经细料输出管(7)排出。
2.如权利要求1所述的一种防囤积自动配料装置,其特征在于:所述筛箱(4)内位于筛分料笼(6)底侧设置有用于收集筛分料笼(6)筛出的细料的细料收集槽(10),所述细料收集槽(10)一端与细料输出管(7)连通,以将细料送入细料输出管(7)中。
3.如权利要求1所述的一种防囤积自动配料装置,其特征在于:所述筛箱(4)相邻筛分料笼(6)的侧壁上设置有观察窗口(401)。
4.如权利要求1所述的一种防囤积自动配料装置,其特征在于:所述落料口(3)由设置在料箱(1)底部的两个相对倾斜的导板构成。
5.如权利要求1所述的一种防囤积自动配料装置,其特征在于:所述料箱(1)位于落料口(3)上侧处水平滑动设置有落料调节板(101)。
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---|---|---|---|
CN201820193774.4U CN208130979U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种防囤积自动配料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820193774.4U patent/CN208130979U/zh active Active
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