CN208130682U - 一种低排放布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低排放布袋除尘器,包括支撑架,支撑架上固定连接有灰斗、中部箱体和上部箱体,中部箱体的一端设有进气喇叭口,上部箱体的一端设有出气喇叭口,进气喇叭口内设有气流分布板,进气喇叭口、出气喇叭口外侧均设有活动挡板、膨胀节,中部箱体的上侧设有花板梁、花板,花板上设有多个并排的滤袋,滤袋下端密闭,上端设有开口,其上端穿过花板与花板密封连接,滤袋的上端还连接有压缩空气管路,压缩空气管路上设有脉冲阀。该设备通过设有分流分布板使气流更加平稳;活动挡板和膨胀节整合除尘器结构阻力上的平衡。压缩空气依靠脉冲阀膜片快速开启,滤袋快速膨胀,从而实现清灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤设备技术领域,尤其是一种低排放布袋除尘器。
背景技术
袋式除尘器的基本特点是除尘效率高、处理风量大、操作维修方便,为达到相同的除尘效率,其投资成本和运行费用均比静电除尘器低。在国外,许多燃烧低硫煤的火电厂使用袋式除尘器。在美国,几乎所有的循环流化床锅炉均采用袋式除尘器。现在先进的袋式除尘器和普通老式的设计相比,无论是滤袋材料、除尘器的结构,还是清灰技术等方面都做了很大的改进,大大提高了其可用率。根据经验,一台脉冲袋式除尘器的使用寿命在40年以上,易损件滤袋的使用寿命也超过了4年,因此它是一种高效可靠的燃煤锅炉除尘设备。我国燃煤引起的大气污染,包括粉尘污染是十分严重的,我国现行的锅炉烟尘排放标准与国际标准相比还是相对较低,随着我国经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高,今后我国环境保护标准也必将会日趋严格。因此,袋式除尘器以及其极高的除尘效率和比静电除尘器更低的投资成本及运行费用,必将会在我国逐渐得到推广,最终,在相当程度上取代静电除尘器。
袋式除尘技术的除尘在实验室高达99.9999%,在实际工程应用中达到99.99%,烟尘排放浓度达到10mg/m3以下,甚至达到1mg/m3,基本上达到零排放。袋式除尘器的除尘效率高,分级效率也很高,这是由袋式除尘技术过滤除尘机理决定的。在“十一五”期间,我国在科学发展观的指引下,实行可持续发展,大力加强环境保护,节能减排,袋式除尘技术在治理粉尘、烟尘、等污染方面,大显身手。这两年袋式除尘器在电力、热力的生产和应用,发展迅猛,应用的锅炉越来越大型化,已经进入了主力电厂的超临界火力发电机组。中国的袋式除尘产业在火电厂将成数倍的增长,发展的空间非常大。我国袋式除尘行业将开拓创新,不断的开发新材料,新产品,新技术,积极配合电力、热力的生产和供应,大幅度减少烟尘对我国大气环境的污染。但是目前使用的袋式除尘器,还存在许多尚未改进的技术问题,例如,袋式除尘器清灰阻力太大;钢耗量大,占地面积大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种除尘器结构阻力平衡、占地面积小的低排放布袋除尘器。
为达到上述目的,采用以下技术方案。
一种低排放布袋除尘器,包括支撑架,支撑架上固定连接有灰斗,灰斗向上延伸设有中部箱体和上部箱体,所述中部箱体的一端设有进气喇叭口,所述上部箱体的一端设有出气喇叭口,所述进气喇叭口内设有三级错叠设置的气流分布板,所述进气喇叭口、出气喇叭口外侧均设有活动挡板,活动挡板和进气喇叭口、出气喇叭口之间通过膨胀节进行连接,所述中部箱体的上侧设有花板梁,花板梁的上部设有花板,所述花板上设有多个并排的滤袋,所述滤袋下端密闭,上端设有开口,其上端穿过花板与其密封连接,所述滤袋的上端还连接压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有脉冲阀。
所述支撑架包括多个阵列排布的支撑杆,其中位于中心位置的支撑杆为固定支撑,以固定支撑作为交叉点的横向导向支撑和纵向导向支撑。
所述灰斗上端架设有袋底平台。
所述袋底平台上设有过滤网。
所述滤袋包括由内向外依次设置的超细PPS面层、中旦PPS纤网、PTFE基布、粗旦PPS纤网。
所述支撑架和中部箱体外部设有竖向的爬梯和周向的扶梯平台。
所述中部箱体上设有两个上部箱体。
所述上部箱体之间设有防雨棚。
所述两台除尘器上部箱体之间设有起吊装置及防雨棚。
该设备通过设有分流分布板使进入中部箱体内的气流更加平稳、均匀;在进气喇叭口、出气喇叭口的外侧分别设有活动挡板和膨胀节,可以整合除尘器结构阻力上的平衡。压缩空气管理依靠脉冲阀膜片快速开启,在瞬间释放压缩空气,压气从喷嘴中高速喷出,引射数倍的周围气体进入袋内,滤袋快速膨胀,袋壁产生很大的加速度,抖落滤饼,从而实现清灰。
附图说明
图1是实施例的主视图;
图2是图1是左视图;
图3是图2的俯视图;
图4是支撑杆的分布图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图2、图3所示,一种低排放布袋除尘器,包括支撑架1,支撑架1上固定连接有灰斗2,灰斗2向上延伸设有中部箱体3和上部箱体4,所述中部箱体3的一端设有进气喇叭口32,所述上部箱体4的一端设有出气喇叭口42,所述进气喇叭口32内设有三级错叠设置的气流分布板33,所述进气喇叭口32、出气喇叭口42外侧分别设有活动挡板43,活动挡板43和进气喇叭口32、出气喇叭口42之间通过膨胀节44进行连接,所述中部箱体3的上侧设有花板梁35,花板梁35的上部设有花板34,所述花板34上设有多个并排的滤袋5,所述滤袋5下端密闭,上端设有开口,其上端穿过花板34与其密封连接,所述滤袋5的上端还连接压缩空气管路51,所述压缩空气管路51上设有脉冲阀52。
对布袋除尘器来说,烟气在除尘器内的流动路径及流场很复杂,无论采取何种进风方式,袋式除尘器内的烟气流动都是一条曲折的不断变速的路径,因此,要实现除尘器的气流均布相对要复杂的多、困难的多,不仅需要考虑除尘器入口烟气流通截面上的均流措施及导流措施,还需要在进气喇叭口32、出气口42、中部箱体3、上部箱体4内等处考虑导流、阻流等措施,通过设有气流分布板33、膨胀节44、活动挡板43以整合除尘器结构阻力上的平衡。
如图4所示,所述支撑架1包括多个阵列排布的支撑杆,其中位于中心位置的支撑杆为固定支撑,以固定支撑作为交叉点的横向导向支撑和纵向导向支撑。
所述灰斗2上端架设有袋底平台21。
所述袋底平台21上设有过滤网22。
所述滤袋5包括由内向外依次设置的超细PPS面层、中旦PPS纤网、PTFE基布、粗旦PPS纤网。
防止糊袋的方法:1.启动投油:投运之初对滤袋5进行预喷涂,使未使用的滤袋5表面有足够的细灰,锅炉启动投油时,停止喷吹,在投煤后在进行正常的喷吹程序;2.锅炉爆管:在有大量的水吸入烟道时,清灰程序换入小变阻的清灰方式,保证滤袋5上有足够的粉尘;3.煤油混烧:在运行过程中如果投油,清灰程序换入小变阻的清灰方式,保证滤袋5上有足够的粉尘。
所述支撑架1和中部箱体3外部设有竖向的爬梯6和周向的扶梯平台7。
所述中部箱体3上设有两个并排的上部箱体4。
所述上部箱体4之间设有防雨棚82。
所述两台除尘器上部箱体4之间设有设有起吊装置81及防雨棚82。
直通式的结构,尽可能减少烟气流通的行程;具体使用时,采用三级气流分配技术,可以保证烟气均匀和顺的接触滤袋5。选择合适的气布比,在考虑风速选定在0.9m/ min内,提高滤袋5的透气性,同时保证滤袋5的过滤精度;采用高净气的设计结构,使用烟气有较低的流速,来达到减少阻力的作用,同时高的上部箱体4可以方便检修仓室,减少烟气漏风率,减少上部箱体4的腐蚀等作用。
该设备通过设有分流分布板使进入中部箱体3内的气流更加平稳、均匀;在进气喇叭口32、出气喇叭口42外侧分别设有活动挡板43和膨胀节44,可以整合除尘器结构阻力上的平衡。压缩空气管理依靠脉冲阀52膜片快速开启,在瞬间释放压缩空气,压气从喷嘴中高速喷出,引射数倍的周围气体进入袋内,滤袋5快速膨胀,袋壁产生很大的加速度,抖落滤饼,从而实现清灰。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种低排放布袋除尘器,包括支撑架,支撑架上固定连接有灰斗,灰斗向上延伸设有中部箱体和上部箱体,所述中部箱体的一端设有进气喇叭口,所述上部箱体的一端设有出气喇叭口,其特征在于:所述进气喇叭口内设有三级错叠设置的气流分布板,所述进气喇叭口、出气喇叭口外侧均设有活动挡板,活动挡板和进气喇叭口、出气喇叭口之间通过膨胀节进行连接,所述中部箱体的上侧设有花板梁,花板梁的上部设有花板,所述花板上设有多个并排的滤袋,所述滤袋下端密闭,上端设有开口,其上端穿过花板并与花板密封连接,所述滤袋的上端还连接有压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有脉冲阀。
2.根据权利要求1所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述支撑架包括多个阵列排布的支撑杆,其中位于中心位置的支撑杆为固定支撑,以固定支撑作为交叉点的横向导向支撑和纵向导向支撑。
3.根据权利要求1所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述灰斗上端架设有袋底平台。
4.根据权利要求3所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述袋底平台上设有过滤网。
5.根据权利要求1所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述滤袋包括由内向外依次设置的超细PPS面层、中旦PPS纤网、PTFE基布、粗旦PPS纤网。
6.根据权利要求1所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述支撑架和中部箱体外部设有竖向的爬梯和周向的扶梯平台。
7.根据权利要求1或6所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述中部箱体上设有两个上部箱体。
8.根据权利要求7所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述上部箱体之间设有防雨棚。
9.根据权利要求7所述低排放布袋除尘器,其特征在于:所述两个上部箱体之间设有起吊装置。
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