CN208127324U - 电池夹具和电池分容柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的电池夹具和电池分容柜，涉及电池分容技术领域。该电池夹具包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件。第一夹持组件包括固定板和多组夹具底座，多组夹具底座固定安装在固定板上，每组夹具底座用于放置一个电池。第二夹持组件包括活动架和多组夹具盖体，多组夹具盖体固定安装在活动架上，每组夹具盖体与每组夹具底座相对设置，活动架与移动组件连接。移动组件带动活动架移动，以使夹具盖体与夹具底座相互远离或相互靠近。该电池夹具结构简单，保证了夹具与电池套筒的紧密连接，节约电池上下柜时间成本，有效避免人为疏忽导致的电池与夹具连接不紧密的问题。

Description

电池夹具和电池分容柜

技术领域

本实用新型涉及电池分容技术领域，具体而言，涉及一种电池夹具和电池分容柜。

背景技术

现有的分容夹具，大多需要手动将电池的正负极两端套筒用梅花手柄拧紧，由于数量较多，生产现场难以避免出现由于人为疏忽导致梅花手柄未紧固的情况。

现有工装在批量生产时，工人操作劳动强度大，作业效率不高，且可能导致夹具夹持不充分的情况，难以满足生产需要。

有鉴于此，设计制造出一种电池夹具，能够进行批量操作，高效地完成电池的上下柜作业，是目前电池分容技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池夹具，包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件。多组夹具底座固定安装在固定板上，多组夹具底座固定安装在固定板上，活动架与移动组件连接。通过移动组件带动活动架移动，以使夹具盖体与夹具底座相互远离或相互靠近，可以一次性实现多个电池的安装和拆卸工作，特别适用于批量地电池分容操作，可以节省电池上下柜的工装时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。

本实用新型的目的还在于提供一种电池分容柜，包括柜体和上述的电池夹具，可以批量性进行电池的上下柜操作，减少工作时间，节省人工成本，提高工作效率。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种电池夹具，所述电池夹具包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件。

所述第一夹持组件包括固定板和多组夹具底座，多组所述夹具底座固定安装在所述固定板上，每组所述夹具底座用于放置一个电池。

所述第二夹持组件包括活动架和多组夹具盖体，多组所述夹具盖体固定安装在所述活动架上，每组所述夹具盖体与每组所述夹具底座相对设置，所述活动架与所述移动组件连接。

所述移动组件带动所述活动架移动，以使所述夹具盖体与所述夹具底座相互远离或相互靠近。

进一步地，所述固定板与所述活动架相对设置，所述夹具底座远离所述固定板的一端设有第一凹槽，所述夹具盖体远离所述活动架的一端设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相对设置。

进一步地，所述夹具盖体包括安装部、定位柱和夹持部。所述安装部与所述活动架固定连接，所述定位柱与所述安装部连接，所述夹持部设于所述定位柱远离所述安装部的一端，所述夹持部上开设所述第二凹槽。

进一步地，所述第一凹槽呈圆弧形，所述第二凹槽呈圆弧形，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够盖合。

进一步地，所述安装部内开设有卡槽，所述定位柱卡入所述卡槽、与所述安装部连接，所述定位柱的端部与所述卡槽的槽底之间设有弹性元件。

进一步地，所述弹性元件为弹簧。

进一步地，所述移动组件包括滚轮和导轨，所述滚轮设于所述活动架上、并且安装在所述导轨内，所述滚轮沿所述导轨移动，以带动所述活动架移动。

进一步地，所述活动架包括两个相对设置的紧固板，所述紧固板与所述固定板可拆卸地连接。

进一步地，所述活动架上远离所述固定板的一侧设有吸铁石，所述吸铁石用于固定所述活动架。

本实用新型提供的一种电池分容柜，所述电池分容柜包括柜体和至少一个上述的电池夹具，所述电池夹具安装在所述柜体内。

本实用新型提供的电池夹具和电池分容柜具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的一种电池夹具，包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件。多组夹具底座固定安装在固定板上，多组夹具底座固定安装在固定板上，活动架与移动组件连接。通过移动组件带动活动架移动，以使夹具盖体与夹具底座相互远离或相互靠近，可以一次性实现多个电池的安装和拆卸工作，特别适用于批量地电池上下柜操作，可以节省电池上下柜的工装时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。

本实用新型提供的一种电池分容柜，包括柜体和上述的电池夹具，可以批量性进行电池的上下柜操作，减少工作时间，节省人工成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的电池夹具的第一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的电池夹具的第二种视角的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的电池夹具的活动架的一种视角的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的电池夹具的第三种视角的结构示意图；

图5为图3中A-A的剖视图。

图标：100-电池夹具；101-电池；110-固定板；111-夹具底座；113-第一凹槽；120-夹具盖体；121-安装部；123-定位柱；125-夹持部；126-第二凹槽；127-弹性元件；130-活动架；131-第一横梁；132-第二横梁；133-吸铁石；135-紧固板；140-安装套筒；150-移动组件；151-滚轮；153-导轨；155-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例提供的电池夹具100的第一种视角的结构示意图，图2为本实用新型具体实施例提供的电池夹具100的第二种视角的结构示意图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种电池夹具100，电池夹具100包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件150。

第一夹持组件包括固定板110和多组夹具底座111，多组夹具底座111固定安装在固定板110上，每组夹具底座111用于放置一个电池101。

第二夹持组件包括活动架130和多组夹具盖体120，多组夹具盖体120固定安装在活动架130上，每组夹具盖体120与每组夹具底座111相对设置，活动架130与移动组件150连接。

移动组件150带动活动架130移动，以使夹具盖体120与夹具底座111相互远离或相互靠近。在本实施例中，电池101为圆柱形，圆柱形电池101的正负极两端分别设有安装套筒140。夹具底座111和夹具盖体120分别夹持在安装套筒140上。

具体地，固定板110与活动架130相对设置，夹具底座111远离固定板110的一端设有第一凹槽113，夹具盖体120远离活动架130的一端设有第二凹槽126，第一凹槽113的槽口与第二凹槽126的槽口相对设置。

作为优选，在本实施例中，夹具底座111的数量为六组，固定板110为矩形板，每组夹具底座111沿矩形板的长边均匀间隔分布。每组夹具底座111包括两个相对设置的夹具底座111，一个用于夹持电池101的正极端的安装套筒140，另一个用于夹持电池101负极端的安装套筒140。

图3为本实用新型具体实施例提供的电池夹具100的活动架130的一种视角的结构示意图，请参照图1和图3。

活动架130包括第一横梁131、第二横梁132和两个紧固板135，第一横梁131和第二横梁132相对设置，紧固板135设于第一横梁131、第二横梁132的两端，且固定连接第一横梁131和第二横梁132。夹具盖体120的数量也为六组，每组夹具盖体120沿横梁的轴向均匀间隔分布。每组夹具盖体120包括两个相对设置的夹具盖体120，一个安装在第一横梁131上，用于夹持电池101的正极端的安装套筒140，另一个安装在第二横梁132上，用于夹持电池101负极端的安装套筒140。每个夹具盖体120与一个夹具底座111相对设置。

图4为本实用新型具体实施例提供的电池夹具100的第三种视角的结构示意图，图5为图3中A-A的剖视图，请参照图4和图5。

夹具盖体120包括安装部121、定位柱123和夹持部125。安装部121与活动架130的第一横梁131或第二横梁132固定连接，定位柱123与安装部121连接，夹持部125设于定位柱123远离安装部121的一端，夹持部125上开设第二凹槽126。安装部121与第一横梁131或第二横梁132可以一体成型或分体连接，定位柱123与夹持部125可以一体成型或分体连接。

可选地，第一凹槽113呈圆弧形，第二凹槽126呈圆弧形，第一凹槽113与第二凹槽126能够盖合。在本实施例中，第一凹槽113呈半圆形，开口朝上，第二凹槽126也呈半圆形，开口朝下，第一凹槽113和第二凹槽126能够盖合，套设在安装套筒140的外周。

需要说明的是，夹具底座111与夹具盖体120盖合在一起时，类似于一个圆形，但在结合处会留有一定缝隙。这样便于安装、拆卸，也不会将安装套筒140挤压变形或损坏。

具体地，安装部121内开设有卡槽，定位柱123卡入卡槽、与安装部121连接，定位柱123的端部与卡槽的槽底之间设有弹性元件127，这样，在第一凹槽113和第二凹槽126相互靠近、夹持安装套筒140时，也可以使夹持部125缓慢夹紧，起到一定的缓冲作用，避免冲击对安装套筒140或电池101造成的损坏。

作为优选，本实施例中弹性元件127优选为伸缩弹簧，当然，并不仅限于此，弹性元件127也可以采用弹片，如V形弹片或其他弹性元件127。

移动组件150包括滚轮151和导轨153，滚轮151设于活动架130上、并且安装在导轨153内，滚轮151沿导轨153移动，以带动活动架130移动。

具体地，活动架130包括两个相对设置的紧固板135，紧固板135与固定板110可拆卸地连接。在本实施例中，紧固板135的截面形状类似三角形，三角形的一个顶部与固定板110可拆卸地连接，另外两个顶部分别与第一横梁131的端部、第二衡量的端部固定连接。

可选地，紧固板135与固定板110采用螺栓连接，也可以采用螺钉连接、粘接、卡接、扣接等连接方式。固定板110上开设有通孔，紧固板135靠近固定板110的一端开设有螺纹孔，螺栓从固定板110的一侧穿过，与紧固板135连接，实现紧固，紧固后，第一凹槽113和第二凹槽126夹紧安装套筒140，完成电池101的上柜操作。

滚轮151安装在紧固板135上。紧固板135上设有安装板155，安装板155包括相对设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间连接有固定轴，滚轮151套设在固定轴上，并且可以转动。滚轮151沿导轨153的移动，可以采用手动拉动活动架130的方式，也可以采用电动或气动控制的方式实现。此外，除了采用滚轮151与导轨153配合外，还可以采用带传动、链传动、齿轮齿条传动或丝杆螺母传动等方式实现活动架130的移动。

活动架130上远离固定板110的一侧设有吸铁石133，吸铁石133用于固定活动架130。优选地，吸铁石133设置在第一横梁131和第二横梁132的端部，数量为四个。当然并不仅限于此，吸铁石133的数量和安装位置也可以根据实际情况灵活调整。

需要对电池101进行下柜操作时，松开紧固板135与固定板110之间的螺栓，向上提升活动架130，滚轮151沿导轨153向上滚动，第一凹槽113和第二凹槽126相互远离，松开安装套筒140，活动架130向上移动，直到吸铁石133移动到上方预设位置，吸住固定块，滚轮151停止滚动，活动架130的位置被固定，此时，可以将电池101从夹具底座111上取出，完成电池101的下柜作业。

之后，再进行下一批电池101的上柜作业，将电池101上设置的安装套筒140对应安放在夹具底座111上，向下拉动活动架130，滚轮151沿导轨153向下滚动，使第二凹槽126靠近第一凹槽113，并与第一凹槽113一起共同夹持住安装套筒140，第一凹槽113和第二凹槽126盖合后，将紧固板135与固定板110可靠连接，实现夹紧。

本实施例提供的一种电池101分容柜，电池101分容柜包括柜体和至少一个上述的电池夹具100，电池夹具100安装在柜体内。柜体内容置多个电池夹具100，每个电池夹具100之间相互独立，互不干涉。该电池101分容柜适合批量地电池101上下柜作业，构简单合理、制造、组装方便，确保了电池101与夹具之间连接紧密，减少工作时间，节省人工成本，提高上下柜效率。

综上所述，本实用新型提供的电池夹具100和电池101分容柜具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的电池夹具100，固定板110上设置夹具底座111，夹具底座111上开设第一凹槽113。活动架130上设置夹具盖体120，夹具盖体120与夹具底座111相对设置，共同夹持电池101正负极两端的安装套筒140，确保了电池101与电池夹具100之间紧密连接。夹具盖体120内设有弹簧，在夹持过程中起到缓冲作用，避免对安装套筒140或电池101等其他部件产生碰撞而造成零部件损坏。移动组件150用于使夹具盖体120靠近或远离假酒底座，采用滚轮151与导轨153的配合，减小移动过程中的摩擦阻力，移动更顺畅，省时省力。吸铁石133的设置，使得活动架130的固定更加快捷方便。该电池夹具100可以一次性实现多个电池101的安装和拆卸工作，特别适用于批量地电池101上下柜操作，可以节省电池101上下柜的工装时间，提高工作效率，降低工人劳动强度。

本实用新型提供的电池101分容柜，柜体内容置多个电池夹具100，每个电池夹具100之间相互独立，互不干涉。该电池101分容柜适合批量地电池101上下柜作业，构简单合理、制造、组装方便，确保了电池101与夹具之间连接紧密，减少工作时间，节省人工成本，提高上下柜效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池夹具，其特征在于，所述电池夹具包括第一夹持组件、第二夹持组件和移动组件；

所述第一夹持组件包括固定板和多组夹具底座，多组所述夹具底座固定安装在所述固定板上，每组所述夹具底座用于放置一个电池；

所述第二夹持组件包括活动架和多组夹具盖体，多组所述夹具盖体固定安装在所述活动架上，每组所述夹具盖体与每组所述夹具底座相对设置，所述活动架与所述移动组件连接；

所述移动组件带动所述活动架移动，以使所述夹具盖体与所述夹具底座相互远离或相互靠近。

2.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述固定板与所述活动架相对设置，所述夹具底座远离所述固定板的一端设有第一凹槽，所述夹具盖体远离所述活动架的一端设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相对设置。

3.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述夹具盖体包括安装部、定位柱和夹持部；所述安装部与所述活动架固定连接，所述定位柱与所述安装部连接，所述夹持部设于所述定位柱远离所述安装部的一端，所述夹持部上开设所述第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的电池夹具，其特征在于，所述第一凹槽呈圆弧形，所述第二凹槽呈圆弧形，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够盖合。

5.根据权利要求3所述的电池夹具，其特征在于，所述安装部内开设有卡槽，所述定位柱卡入所述卡槽、与所述安装部连接，所述定位柱的端部与所述卡槽的槽底之间设有弹性元件。

6.根据权利要求5所述的电池夹具，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述移动组件包括滚轮和导轨，所述滚轮设于所述活动架上、并且安装在所述导轨内，所述滚轮沿所述导轨移动，以带动所述活动架移动。

8.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述活动架包括两个相对设置的紧固板，所述紧固板与所述固定板可拆卸地连接。

9.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述活动架上远离所述固定板的一侧设有吸铁石，所述吸铁石用于固定所述活动架。

10.一种电池分容柜，其特征在于，所述电池分容柜包括柜体和至少一个权利要求1至9中任一项所述的电池夹具，所述电池夹具安装在所述柜体内。