CN208125799U - 一种分体式电压针 - Google Patents
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Abstract
一种分体式电压针,由电压针头、塑料绝缘件和电压针杆组成,所述电压针头的后端与所述电压针杆头部采用机械连接方式连接,并通过焊接方式将二者固定连接在一起,所述塑料绝缘件套设在所述电压针头和所述电压针杆上,可有效保证电压针组合体与电流针之间的绝缘性。本实用新型采用分体式设计,将传统单点压针分成电压针头和电压针杆,通过在电压针杆的头部设置环形凸台,实现了电压针杆与电压针头的机械连接预固定,然后通过焊接的方式将二者固定在一起,不仅连接牢固,可靠,而且在保持原有性能的同时,可以采用两种材料分别对电压针头和电压针杆进行加工,大大降低了加工难度和成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,具体涉及一种分体式电压针。
背景技术
现有的电压针大多为整体式结构,即电压针头和电压针杆为一次加工成型,不仅加工难度较大,成品率较低,而且材料成本也相对较大。这是因为一次成型工艺需要采用统一的材料进行加工,而电压针头和电压针杆所需要的材料相比,电压针头的材料较为昂贵,这也就意味着一次成型加工电压针必须采用电压针头所要求的材料来进行,这就大大增加了加工成本。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供了一种分体式电压针。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种分体式电压针,由电压针头、塑料绝缘件和电压针杆组成,所述电压针头的后端与所述电压针杆头部采用机械连接方式连接,并通过焊接方式将二者固定连接在一起,所述塑料绝缘件套设在所述电压针头和所述电压针杆上,可有效保证电压针组合体与电流针之间的绝缘性。
进一步的,所述电压针头的前端呈翼型结构,并设置有齿尖结构,在产品使用时,可有效刺破电池极耳,达到电压测试的目的。
进一步的,所述塑料绝缘件采用四面包裹性结构,将所述电压针头的四面完全包裹,可有效防止所述电压针头在滑动或使用时出现四面摇摆,从而避免因所述电压针头与电流针之间发生短路而导致功能性不良的问题。
进一步的,所述电压针杆的直径为2mm,比一般电压针杆直径略粗,强度较好,防止在使用时发生形变,避免导致短路。
进一步的,所述电压针杆的头部设置有环形凸台,在产品组装时,可有效实现与所述电压针头的机械连接的预固定。
进一步的,所述电压针杆的尾部采用扁位结构,在产品使用时,可为导线焊接提供焊接平位,方便焊接工艺的实现。
进一步的,所述电压针杆的尾部设置有环形凹槽,用于固定环铆接用,可确保电压针使用时的位置。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型采用分体式设计,将传统单点压针分成电压针头和电压针杆,通过在电压针杆的头部设置环形凸台,实现了电压针杆与电压针头的机械连接预固定,然后通过焊接的方式将二者固定在一起,不仅连接牢固,可靠,而且在保持原有性能的同时,可以采用两种材料分别对电压针头和电压针杆进行加工,大大降低了加工难度和成本。
2、本实用新型通过在电压针头和电压针杆上设置四面包裹性结构的塑料绝缘件,将所述电压针头的四面完全包裹,可有效保证电压针组合体与电流针之间的绝缘性,防止所述电压针头在滑动或使用时出现四面摇摆,从而避免因所述电压针头与电流针之间发生短路而导致功能性不良的问题。
3、本实用新型将电压针杆的直径设定为2mm,比一般电压针杆直径略粗,因此强度也较好,可以防止在使用时发生形变,从而导致短路。
4、本实用新型在电压针杆的尾部采用扁位设计,在产品使用时,可为导线焊接提供焊接平位,方便焊接工艺的实现。
5、本实用新型在电压针杆的尾部设置一道环形凹槽,用于固定环铆接用,可确保电压针使用时的位置。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型电压针头的左视图;
图4为本实用新型塑料绝缘件的左视图;
图5为本实用新型电压针杆的正视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1-5所示,一种分体式电压针,由电压针头1、塑料绝缘件2和电压针杆3组成。所述电压针头1的后端与所述电压针杆3头部采用机械连接方式连接,并通过焊接方式将二者固定连接在一起,所述电压针头1的前端呈翼型结构,并设置有齿尖结构11,在产品使用时,可有效刺破电池极耳,达到电压测试的目的。
所述电压针杆3的直径为2mm,比一般电压针杆直径略粗,强度较好,防止在使用时发生形变,避免导致短路。所述电压针杆3的头部设置有环形凸台31,在产品组装时,可有效实现与所述电压针头1的机械连接的预固定。所述电压针杆3的尾部采用扁位结构33,在产品使用时,可为导线焊接提供焊接平位,方便焊接工艺的实现。所述电压针杆3的尾部还设置有环形凹槽32,用于固定环铆接用,可确保电压针使用时的位置。
所述塑料绝缘件2套设在所述电压针头1和所述电压针杆3上,采用四面包裹性结构,将所述电压针头1的四面完全包裹,可有效保证电压针组合体与电流针之间的绝缘性,防止所述电压针头1在滑动或使用时出现四面摇摆,从而避免因所述电压针头1与电流针之间发生短路而导致功能性不良的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分体式电压针,其特征在于:由电压针头(1)、塑料绝缘件(2)和电压针杆(3)组成,所述电压针头(1)的后端与所述电压针杆(3)头部采用机械连接方式连接,并通过焊接方式将二者固定连接在一起,所述塑料绝缘件(2)套设在所述电压针头(1)和所述电压针杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述电压针头(1)的前端呈翼型结构,并设置有齿尖结构(11)。
3.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述塑料绝缘件(2)采用四面包裹性结构,将所述电压针头(1)的四面完全包裹。
4.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述电压针杆(3)的直径为2mm。
5.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述电压针杆(3)的头部设置有环形凸台(31)。
6.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述电压针杆(3)的尾部采用扁位结构(33)。
7.根据权利要求1所述的分体式电压针,其特征在于:所述电压针杆(3)的尾部设置有环形凹槽(32)。
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