CN208123544U - 排气机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排气机装置，用于在排气联接端(E)处运行。该排气机装置包括入口通道(18)，其具有进口(16)且被连接在与所述进口(16)对置的端部，在封闭区内设有透明区域(20)，该透明区域与进口(16)对置，入口通道(18)通过在其壁内的至少一个贯通口(22)与相应的、横向于所述入口通道(18)且沿壁外表面延伸经过入口通道(18)的周长的一部分的横向通道(27)连通地相连，其中还在流动方向上与所述横向通道(27)的末端间隔开地设有沿所述横向通道(27)的走向的横向延伸的纵向壁(30)，至少一个纵向壁(30)形成用于自所述横向通道(27)流出的气流的迎流面以使流动偏转向纵向，还设有周向的外壁(8)，该外壁透明地封闭横向通道(27)和在横向通道(27)与纵向壁(30)之间的区域。

Description

排气机装置

技术领域

本实用新型涉及用于在排气联接端处、尤其是在工艺生产设备的气压驱动装置或附件处运行的具有空气转向功能的排气机装置(Entluefter-Einrichtung)。

背景技术

GB946551涉及一种用于分配系统的电磁三通阀，其中设有由透明塑料材料构成的盖子，透过所述盖子可以看到阀内腔的一部分。该阀内的所有内部部件的目视监测并非是有意的且也是困难的，因为阀内的这些部件相互嵌套。

在排气机装置中也有以下要求，检查它是否可自由通行且如果需要能不太费事地被清洁。在自由通行检查和清洁时都出了问题，因为这种排气机装置包括迷宫结构，其一般具有按照规定相互嵌套的部件，使得无法从外面看到排气机装置的所有部位，也使得清洁难以进行或甚至无法进行。

实用新型内容

本实用新型基于以下任务，提供一种排气机装置，它具有紧凑的结构，为了清洁可被简单拆解，且即便在排气机装置的安装状态中也能完全看到内部以视自由通行，以及无法让喷水/射水顺利进入该进口。

为此，本实用新型的排气机装置为了在排气联接端上运行而包括入口通道，该入口通道具有进口且在与进口对置的端部被封闭，其中在封闭区内设有一个与进口对置的透明区域，其中该入口通道通过在其壁内的至少一个贯通口与对应的横向于入口通道且沿壁外表面延伸经过入口通道周长的一部分的横向通道连通相连，在这里，横向于横向通道走向延伸的纵向壁还在流动方向上与横向通道末端间隔设置，在这里，所述至少一个纵向壁形成用于自横向通道流出的气流(Stroemung)的迎流面(Anstroemflaeche)以便将气流转向至纵向。另外，设有周向的外壁，它透明封闭该横向通道和在横向通道与纵向壁之间的区域。

通过本实用新型的排气机装置的流动引导，如此获得声音减小或噪音优化，发生气流的多次转向，在这里，在气流撞击到迎流面时出现借助流动反射的声音减小。

通过在排气机装置中的流动引导，在此外紧凑的排气机装置中的流动运动长度被延长，由此，在流动走向中发生声音借助吸收的进一步减小。使尤其是上部、下部和纵向壁的迎流面材料尤其协调匹配于声音吸收/反射以及为了噪音优化。对此适用的尤其是不透声音材料和/或多孔材料。

通过透明区域能看到该中心入口通道，而通过透明界定横向通道的外壁能看到排气机装置的所有被气流环流的部分。因此，可以顺利控制在本实用新型排气机装置中的任何部位上的可能有的堵塞，即便是在装置运行中。此时也有利的是，透明区域还有透明外壁不仅用作目视控制装置，也向外定界本实用新型的排气机装置。

本实用新型排气机装置的一个有利实施方式的特点是，该横向通道通过周向外壁、入口通道的壁外表面和两个在贯通口两侧径向向外延伸的横向壁构成。由此可以获得很紧凑的结构。

此外，排气机装置可以被如此设计，该入口通道和横向壁形成内壳的至少一部分，其中该外壁至少部分地形成可与内壳分隔开的外壳。因为本实用新型的排气机装置由两个结构单元构成，故得到简化的构造。

在此，外壳可以在轴向上延伸超过横向通道的伸展范围，由此一来，可以实现沿所述至少一个纵向壁的延长的流动引导。尤其是该入口通道和横向壁是一件式设计的，因而该横向通道的横向壁由该内壳构成。

最好可以在尤其呈一件式内壳形式存在的入口通道处设置上部和/或下部，该外壁通过该上部和/或下部尤其通过纵向壁被保持。这提高了由入口通道、上部和/或下部构成的结构单元的稳固性。尤其是，可与内壳分开的外壁能以这种方式通过上部和/或下部被简单安装。

这尤其有利地如此实现，该下部通过螺纹连接与包围入口通道的该内壳相连接，使得本实用新型的排气机装置可以被简单拆开。

本实用新型排气机装置的另一个有利实施方式的的特点是，所述至少一个纵向壁可以与所述内壳和外壳可分离连接，以简化排气机装置的清洁。尤其是该纵向壁可以与外壳一起被取出，随即被拆分和清洁。可与入口通道分离的纵向壁最好在该入口通道壁内的槽或截平部中被引导。

尤其是，该纵向壁可以平行于入口通道延伸，这在纵向壁与外壳安装在一起时提高了纵向壁的迎流面的效率且简化了安装。

该外壁最好可以与所述上部和/或下部间隔地被保持，由此，在所述上部/或下部与外壁之间形成出口，该出口有利地延伸于该排气机装置的周围且由此有助于进一步减小声音，因为在所述上部和/或下部进行进一步的流动转向。

根据一个优选实施例，该外壁可以由在纵向壁上的定位凸起/间隔凸起来保持，这表明外壁可简单分离地稳定保持。在此，该外壁优选可以通过纵向壁被径向和/或轴向对中，因而为此不需要额外措施。定位凸起/间隔凸起可以交替分布在多个纵向壁上。

本实用新型的排气机装置最好具有多个、尤其是三个贯通口以及同样多的对应横向通道，它们通过三个纵向壁被周向分隔开并且具有多次流动转向，由此，自入口通道分流出的气流的运动长度被进一步增大，从而通过反射和/或吸收来获得相应大的声音减小。

所述内壳和外壳有利地具有圆柱形的基本形状，由此可以利用低的结构成本获得无堵塞的流动引导。

优选用于透明外壁和/或透明底部的材料是PC20(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)和/或安全玻璃。

尤其是在所述至少一个纵向壁内，在所述上部和/或下部的区域中，在入口通道壁的区域内设有缺口，在这里，该缺口允许在上部和/或下部和外壁上无堵塞地排走在其中一个纵向壁处流入的水。所述上部和下部的周长大于或等于外壁的周长，使得从外面作用的例如呈喷水/射水和/或固体、例如呈灰尘或松散污垢形式的液体通过在出口处的进一步转向只能困难地进入内部。在迷宫结构的进一步走向中，液体和/或固体被转向出口，使得液体和/或固体无法进入进口。所述上部和下部也用于保护透明外壁免受例如因为掉落撞到地面而引起的撞击。

最后，在本实用新型的排气机装置的优选实施方式中，可以通过构件且尤其是出口的设计将频率带调准至感到惬意的噪声。这尤其可以通过外壳至上部和/或下部的距离来实现。

本实用新型的排气机装置尤其适合应用在驱动装置的排气联接端、调整器的排气联接端、快速排气机的排气联接端、安全阀的排气联接端或者体积流放大器(升压压缩机)的排气联接端上。

优选可以如此提供该透明区域，该下部将透明插入件且尤其是圆片固定在内壳上，在此，它尤其通过密封圈/补偿圈与该下部联接。

在下部或透明插入件与入口通道内的肩部或缩进部(Absatz)之间，可以装入尤其呈空心柱体形的格栅，它使得固体难以进入该入口通道。因此，格栅可以通过简单方式在拆下下部之后从入口通道被取出且必要时被更换或清洁。

附图说明

从以下结合附图所示的实施例的说明中得到本实用新型的其它优点、特征和应用可能。

在说明书、权利要求书和附图中采用了在下述的附图标记列表中所用的术语和对应的附图标记，附图示出了：

图1是本实用新型的排气机装置的前视图；

图2示出本实用新型的排气机装置的沿图1中的线A-A的剖视图；

图3示出本实用新型的排气机装置的沿图1中的线B-B的剖视图；和

图4是本实用新型的排气机装置的剖视图。

附图标记列表

1 排气机装置

2 上部

4 下部

6 内壳

8 外壁(视窗)

10 缩进部(用于上部)

11 缩进部(用于格栅)

12 密封圈/定位圈

14 密封圈/补偿圈

16 进口

18 入口通道

19 入口通道的外表面

20 透明圆片

22 贯通口

24 内壳的外表面

25 缩进部

26 横向壁

27 横向通道

28 上部/下部的迎流面

29 纵向壁的迎流面

30 纵向壁

32 出口

34 出口

36 定位凸起/间隔凸起

38 定位凸起/间隔凸起

39 缺口

40 格栅

41 缺口

42 螺纹连接

E 排气联接端

S 气流

具体实施方式

图1示出排气机装置1、上部2、下部4、内壳6和设于上部2和下部4之间的外壁8，其中，外壁8以由透明材料构成的空心圆柱体形式构成且包围内壳6。

下部4和/或上部2被可分离安装在内壳6上。外壁8可分离地安置在上部2与下部4之间。内壳6包括入口通道18，其至少通过贯通口22与对应于贯通口22的横向通道27连通地相连。当气流流出贯通口22时，它通过横向通道27的透明外壁8被转向并且在周向上在两侧分散到横向通道27上。配属于贯通口22的横向通道27通过两个径向延伸远离内壳6的横向壁26和透明外壁8构成。

此外，在流动方向上在两侧与横向通道27间隔地设有纵向壁30，纵向壁是用于自横向通道27流出的气流的迎流面29。在迎流面29上，气流再次被转向并且在外壁8内且在纵向壁30上被转送向上部2和下部4。外壁8被保持与上部2和与下部4都间隔开，从而形成出口32、34，在纵向壁30上被偏转的气流可以经所述出口流出以便随后自排气机装置1流出。

因此能够以很紧凑的结构获得多次流动转向，一方面是为了防止分离出的或从外流入的液体或固体在任何位置进入该入口通道而直到进口，另一方面是为了通过反射和吸收来减小声能，在此，在对以下图的说明中介绍其它细节。

根据图1的视图，本实用新型的排气机装置被旋拧入例如升压压缩机的排气联接端E中且与之联接。

图2示出排气机装置1的横截面A-A。在本实施方式中，入口通道18具有三个贯通口22。此外，设有三个纵向壁30，它们在流动方向S上分别与横向通道27间隔开。横向通道27的外壁通过透明外壁8的内表面构成。每个纵向壁30分隔两个横向通道27且针对每个相互分隔的横向通道27具有一个迎流面29。在横向通道27和纵向壁30之间的区域中，内壳6的壁被掏出槽形凹道，一方面是为了提供大的引导横截面供在纵向壁30上沿纵向被转向的气流所用，另一方面是为了分别形成一个相对于横向通道27的缩进部25，在缩进部中，或许流入的液体或固体在横向通道27旁像漏水样流过而不能前行至贯通口22。

图3示出图1的横截面B-B，其中横向壁26一直延伸到透明外壁8，由此，横向通道27被封闭。如图3所示，入口通道18和横向壁26是一件式设计且是内壳6的一部分。还能看到，在纵向壁30区域中，在内壳6的壁中的槽形凹道也延伸穿过横向壁26，从而在那里出现在纵向上起效的流通横截面。

图4示出与图1相似的不带排气联接端的排气机装置的立体纵剖视图。

流动引导以在中央入口通道18处的进口16开始，其中入口通道18在入口通道18的与进口16对置的端部具有透明区域，该透明区域被设计成透明圆片20的形式，由此，入口通道18通过它被封闭。流动引导经引自入口通道18的贯通口22、透明外壁8引导至由从内壳6起径向延伸出的横向壁26限定的横向通道27以及至垂直于横向通道27地在内壳6的纵向上即平行于入口通道18延伸的纵向壁30，最后到达设于下部4或上部2与外壁8之间的出口32、34。设有至少两个横向壁26，它们形成用于部分环绕的导流的横向通道27的壁。纵向壁30构成在周向上与横向通道27间隔的用于自横向通道27流出的气流的迎流面29，在这里，从横向通道27的出口至迎流面29的区域通过外壁8被封闭，使得自排气机装置的气流流出与横向通道27轴向错开地进行，其中该气流可以被转向纵向。

为了目测观看整个流动路径，透明外壁8和/或透明圆片20由透光塑料、透光玻璃和/或透光复合材料构成。

纵向壁30在流动方向上与横向通道27间隔设置，由此一来，来自贯通口22的空气可向上或向下在横向壁26旁流过且通过出口32、34(如图4所示)离开排气机装置。

上部2支承在内壳6的缩进部10上且通过密封圈/定位圈12保持，该密封圈/定位圈安置在上部2和内壳6的用于连接至排气联接端的螺纹接口19之间。密封圈/定位圈12因此既具有密封能，也具有定位功能。

与此相比，下部4与内壳6螺纹连接。下部4将与之可分离连接的透明圆片20固定在形成入口通道18的内壳6上。下部4因此借助中心螺纹连接42被螺纹安装至内壳6。在透明圆片20和下部4之间有密封圈/补偿圈14。密封圈/补偿圈14从底面起封闭入口通道18以避免入侵液体并且也用作用于透明圆片20、下部4和内壳6的弹性轴向误差/膨胀补偿。透明圆片20借助密封圈/补偿圈14被轴向无间隙地保持在下部4和内壳6之间且在整个加工误差范围和由温度变化引起的长度膨胀范围内容许可靠密封。密封圈/补偿圈14因此既具有密封功能，也具有平衡功能。

在下部4分离之后，安装在下部4和内壳6之间的透明圆片20现在活动位于下部4内以便取出。纵向壁30、格栅40和外壁8于是可以容易被取出、清洁和/或更换。格栅40在安装状态中支承在被加入入口通道18中的缩进部11上。

图4还示出了该纵向壁30可以具有定位凸起/间隔凸起36、38，外壁8借此以形状配合方式被轴向保持。因为纵向壁30延伸超过外壁8，故外壁8保持与上部2或下部4间隔。

如图4进一步所示，照这样的数量级和形状在纵向壁30上分别在朝向上部2的端部设置径向靠内的缺口39并且在朝向下部4的端部设置径向靠内的缺口41，以便一方面在纵向壁30上可能流入和/或已经流入的液体经出口32、34和经横向壁26输入的量和/或从排出气体和/或周围大气分离出的和/或已分离出的液体在任何位置都不会以一定程度蓄集，以致所述液体不会经横向通道27和贯通口22进入入口通道18、不会到达进口16和进而排气联接端，而是可以经缺口39、41流走。缺口39、41的尺寸如前所述取决于有可能流入/出现的阻塞液体的量。同样，邻接的槽形凹道连同其缩进部25被设计用于能排走流经的液体量，而没有找到已述的通向排气联接端E的途径。另一方面，可以通过缺口39、41的形状和尺寸没有给经出口32、34可能流入的射水或喷水(液体)释放开一条一直到达横向通道27的直接直线形流入路径。

在入口通道18和贯通口22之间设置格栅40，使得所有气流在进口16和出口32、34之间被引导经过格栅40，以便一方面从气流中截留粗大污垢，另一方面挡住虫子进入入口通道18的途径。

流动引导在此如下所述地进行。从相连的仪器，空气流S经例如升压压缩机的排气联接端流入到排气机装置的进口16。所述气流在透明圆片20上反弹回，流过贯通口22，随后撞到透明外壁8，分散于外壁8内表面的周围，直至纵向壁30和横向壁26，它们阻止气流经出口32、34直接流出到外部。所述气流因此完全撞到纵向壁30且随即分散向下部4或上部2。空气最终在下部4和在上部2被转向，经出口32、34进入大气，该出口通过在外壁8与上部2之间的或者在外壁8与下部4之间的间隙构成。

外壁8通过内壳6的横向壁26相对于内壳被径向对中且通过纵向壁30的凸起36、38在上部2和下部4之间被轴向对中。凸起36、38也能单独设置在纵向壁30上且又可通过交替安装方式获得轴向对中。

Claims (17)

1.一种排气机装置，该排气机装置用于在排气联接端(E)处运行，其特征是，该排气机装置包括入口通道(18)，该入口通道具有进口(16)且被连接在与所述进口(16)对置的端部，其中在封闭区内设有透明区域(20)，该透明区域与所述进口(16)对置，其中所述入口通道(18)通过在其壁内的至少一个贯通口(22)与相应的、横向于所述入口通道(18)且沿壁外表面延伸经过所述入口通道(18)的周长的一部分的横向通道(27)连通地相连，其中还在流动方向上与所述横向通道(27)的端部间隔开地设有沿所述横向通道(27)的走向的横向延伸的纵向壁(30)，其中所述至少一个纵向壁(30)形成用于自所述横向通道(27)流出的气流的迎流面以使流动偏转向纵向，其中还设有周向的外壁(8)，该外壁透明地封闭所述横向通道(27)和在所述横向通道(27)与纵向壁(30)之间的区域。

2.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，至少一个横向通道(27)通过所述外壁(8)、所述入口通道(18)的壁外表面和两个在贯通口(22)两侧径向朝外延伸的横向壁(26)构成。

3.根据权利要求2所述的排气机装置，其特征是，所述入口通道(18)和所述横向壁(26)形成内壳(6)的至少一部分，且所述外壁(8)至少部分形成能与所述内壳(6)分开的外壳。

4.根据权利要求3所述的排气机装置，其特征是，所述外壳包括上部(2)和下部(4)。

5.根据权利要求4所述的排气机装置，其特征是，所述下部(4)和所述上部(2)的周长大于或等于所述外壁(8)的周长，以保证覆盖或者超出。

6.根据权利要求4或5所述的排气机装置，其特征是，在所述内壳(6)上设置上部(2)、纵向壁(30)和下部(4)，通过它们来保持所述外壁(8)。

7.根据权利要求4所述的排气机装置，其特征是，所述下部(4)通过螺纹连接(42)与所述内壳(6)同心相连。

8.根据权利要求4所述的排气机装置，其特征是，所述外壁(8)保持与所述上部(2)和/或下部(4)间隔开，由此在所述上部(2)和/或下部(4)与所述外壁(8)之间形成规定的出口(32,34)。

9.根据权利要求3所述的排气机装置，其特征是，所述至少一个纵向壁(30)能与所述内壳(6)和所述外壁(8)以可分离的方式连接。

10.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，所述至少一个纵向壁(30)垂直于所述横向壁(26)延伸。

11.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，能够分离的纵向壁(30)在所述内壳(6)的壁内的槽或截平部中被引导。

12.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，所述外壁(8)由所述纵向壁(30)上的两个或总是交替设置的多个间隔凸起(36,38)轴向保持。

13.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，多个贯通口(22)配属有相同数量的横向通道(27)，所述横向通道通过同样数量的纵向壁(30)被周向分开。

14.根据权利要求3所述的排气机装置，其特征是，所述外壁(8)通过所述纵向壁(30)与所述内壳(6)同心地对中。

15.根据权利要求3所述的排气机装置，其特征是，所述内壳(6)和所述外壳(8)具有圆柱形基本形状。

16.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，透明的所述外壁(8)和/或所述透明区域(20)由透光塑料、透光玻璃和/或透光复合材料构成。

17.根据权利要求1所述的排气机装置，其特征是，在至少一个纵向壁(30)内，在所述上部(2)的和/或下部(4)的区域中在所述内壳(6)的所述壁的区域内分别设有缺口(39,41)。