CN208123155U - 一种油缸便于拆解的注油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸便于拆解的注油结构，包括油罐罐体，所述油罐罐体侧面固定连接有油管支撑架体，且油管支撑架体顶部固定连接有保护垫层，所述保护垫层顶部设置有注油管道，且注油管道表面固定连接有防滑外框，所述注油管道左侧固定连接有连接螺栓构件，且注油管道右侧固定连接有连接公槽，所述连接公槽内侧固定连接有密封胶体层，且密封胶体层内侧设置有连接母槽。该油缸便于拆解的注油结构设置有连接公槽和连接母槽，这样使得注油管道可以通过连接公槽和连接母槽与油罐罐体进行扣合连接，这样的连接方式操作简单，使用方便，避免了对油罐罐体的损坏，并且通过密封胶体层进行密封处理，避免漏液。

Description

一种油缸便于拆解的注油结构

技术领域

本实用新型涉及油缸结构技术领域，具体为一种油缸便于拆解的注油结构。

背景技术

在对油缸注油的过程中，为了防止油液的泄漏，就需要用到注油管道，而注油管道与油缸的连接是一个比较重要的问题。

现有的油缸注油结构为在油缸的侧壁上焊接一个油嘴，焊接之后贯穿油嘴和油缸侧壁钻设一个进油孔，由于现有的油缸壁厚不足，在焊接和钻孔时，油缸侧壁容易发生变形，缸体变形会阻碍活塞在缸体内的运行，大大降低油缸的可靠性能，导致产品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸便于拆解的注油结构，以解决上述背景技术中提出现有的油缸注油结构为在油缸的侧壁上焊接一个油嘴，焊接之后贯穿油嘴和油缸侧壁钻设一个进油孔，由于现有的油缸壁厚不足，在焊接和钻孔时，油缸侧壁容易发生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸便于拆解的注油结构，包括油罐罐体，所述油罐罐体顶部固定连接有油罐罐盖，且油罐罐体底部固定连接有油罐支撑底座，所述油罐罐体侧面固定连接有油管支撑架体，且油管支撑架体顶部固定连接有保护垫层，所述保护垫层顶部设置有注油管道，且注油管道表面固定连接有防滑外框，所述注油管道左侧固定连接有连接螺栓构件，且注油管道右侧固定连接有连接公槽，所述连接公槽内侧固定连接有密封胶体层，且密封胶体层内侧设置有连接母槽。

优选的，所述油罐罐体侧面通过连接公槽、密封胶体层和连接母槽与注油管道构成密封扣合拼接连接结构。

优选的，所述油管支撑架体为三角形结构，且油管支撑架体顶部的位置与连接母槽底部的位置平齐。

优选的，所述注油管道的数量为四个，且注油管道以油罐罐体的中心为对称中心呈对称安装。

优选的，所述注油管道包括石棉阻燃层和胶体防腐层，且石棉阻燃层底部固定连接有胶体防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油缸便于拆解的注油结构设置有连接公槽和连接母槽，这样使得注油管道可以通过连接公槽和连接母槽与油罐罐体进行扣合连接，这样的连接方式操作简单，使用方便，避免了对油罐罐体的损坏，并且通过密封胶体层进行密封处理，避免漏液。该装置的油罐罐体侧面通过连接公槽、密封胶体层和连接母槽与注油管道构成密封扣合拼接连接结构，这样使得该装置的注油管道可以进行方便的扣合安装，并且拆解也方便，操作简单，该装置的油管支撑架体为三角形结构，且油管支撑架体顶部的位置与连接母槽底部的位置平齐，这样使得注油管道在安装后，可以通过油管支撑架体进行支撑，避免注油管道的损坏，并且油管支撑架体的三角形结构使得结构更稳固，该装置的注油管道的数量为四个，且注油管道以油罐罐体的中心为对称中心呈对称安装，这样使得该装置可以同时四个方向注油，工作效率更高，该装置的注油管道包括石棉阻燃层和胶体防腐层，且石棉阻燃层底部固定连接有胶体防腐层，这样使得注油管道在注油时，不会受到外界因素影响，使用更安全，并且注油管道内部也受到保护，避免受到腐蚀损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型注油管道连接结构示意图；

图3为本实用新型注油管道剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图注油管道俯视结构示意图。

图中：1、油罐罐体，2、油罐罐盖，3、保护垫层，4、油管支撑架体，5、油罐支撑底座，6、注油管道，601、石棉阻燃层，602、胶体防腐层，7、连接公槽，8、密封胶体层，9、连接母槽，10、防滑外框，11、连接螺栓构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油缸便于拆解的注油结构，包括油罐罐体1，油罐罐体1顶部固定连接有油罐罐盖2，且油罐罐体1底部固定连接有油罐支撑底座5，油罐罐体1侧面通过连接公槽7、密封胶体层8和连接母槽9与注油管道6构成密封扣合拼接连接结构，这样使得该装置的注油管道6可以进行方便的扣合安装，并且拆解也方便，操作简单，油罐罐体1侧面固定连接有油管支撑架体4，且油管支撑架体4顶部固定连接有保护垫层3，油管支撑架体4为三角形结构，且油管支撑架体4顶部的位置与连接母槽9底部的位置平齐，这样使得注油管道6在安装后，可以通过油管支撑架体4进行支撑，避免注油管道6的损坏，并且油管支撑架体4的三角形结构使得结构更稳固，保护垫层3顶部设置有注油管道6，且注油管道6表面固定连接有防滑外框10，注油管道6的数量为四个，且注油管道6以油罐罐体1的中心为对称中心呈对称安装，注油管道6包括石棉阻燃层601和胶体防腐层602，且石棉阻燃层601底部固定连接有胶体防腐层602，这样使得该装置可以同时四个方向注油，工作效率更高，这样也使得注油管道6在注油时，不会受到外界因素影响，使用更安全，并且注油管道6内部也受到保护，避免受到腐蚀损坏，注油管道6左侧固定连接有连接螺栓构件11，且注油管道6右侧固定连接有连接公槽7，连接公槽7内侧固定连接有密封胶体层8，且密封胶体层8内侧设置有连接母槽9。

工作原理：在使用该油缸便于拆解的注油结构时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，接着将油罐罐体1与油罐支撑底座5进行连接，然后将油罐罐体1摆放在平整的地面上，接着将油管支撑架体4与油罐罐体1固定连接，然后将注油管道6通过连接公槽7和连接母槽9与油罐罐体1进行扣合拼接连接，使得注油管道6固定在油罐罐体1上，接着将注油管道6与油管支撑架体4紧贴，并且使得注油管道6与保护垫层3贴合，使其支撑住注油管道6，而油罐罐体1表面的防滑外框10可以与保护垫层3形成摩擦，避免了油罐罐体1滑动，当注油管道6的长度过短时，可以通过连接螺栓构件11与另外的注油管道6进行连接，从而使得连接长度更长，这时可以进行油液的注入，当油液注入时，注油管道6内部的胶体防腐层602可以防止内部的腐蚀，使用寿命更长，而且注油管道6外部的石棉阻燃层601可以防止外部火源的侵蚀，避免造成事故意外，这就是该油缸便于拆解的注油结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油缸便于拆解的注油结构，包括油罐罐体(1)，其特征在于：所述油罐罐体(1)顶部固定连接有油罐罐盖(2)，且油罐罐体(1)底部固定连接有油罐支撑底座(5)，所述油罐罐体(1)侧面固定连接有油管支撑架体(4)，且油管支撑架体(4)顶部固定连接有保护垫层(3)，所述保护垫层(3)顶部设置有注油管道(6)，且注油管道(6)表面固定连接有防滑外框(10)，所述注油管道(6)左侧固定连接有连接螺栓构件(11)，且注油管道(6)右侧固定连接有连接公槽(7)，所述连接公槽(7)内侧固定连接有密封胶体层(8)，且密封胶体层(8)内侧设置有连接母槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸便于拆解的注油结构，其特征在于：所述油罐罐体(1)侧面通过连接公槽(7)、密封胶体层(8)和连接母槽(9)与注油管道(6)构成密封扣合拼接连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种油缸便于拆解的注油结构，其特征在于：所述油管支撑架体(4)为三角形结构，且油管支撑架体(4)顶部的位置与连接母槽(9)底部的位置平齐。

4.根据权利要求1所述的一种油缸便于拆解的注油结构，其特征在于：所述注油管道(6)的数量为四个，且注油管道(6)以油罐罐体(1)的中心为对称中心呈对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种油缸便于拆解的注油结构，其特征在于：所述注油管道(6)包括石棉阻燃层(601)和胶体防腐层(602)，且石棉阻燃层(601)底部固定连接有胶体防腐层(602)。