CN208121468U - 一种用于生产多层卫卷纸的面网 - Google Patents

一种用于生产多层卫卷纸的面网 Download PDF

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张健
杨致富
马晓飞
刘亮华
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Abstract

本实用新型涉及一种用于生产多层卫卷纸的面网,包括呈波浪形且沿纬向方向彼此等距离间隔分布的若干第一经向纤维,相邻两条第一经向纤维之间设有呈波浪形的第二经向纤维,第一径向纤维由若干彼此首尾相接的第一拱部和第一凹部组成,第二经向纤维由若干彼此首尾相接的第二拱部和第二凹部组成,相邻的第一径向纤维的第一拱部和第二径向纤维的第二凹部形成有第一插接孔,相邻的第一径向纤维的第一凹部和第二径向纤维的第二拱部形成有第二插接孔,第一插接孔中插入设有第一纬向纤维,第二插接孔中插入设有第二纬向纤维。本实用新型提供了一种滤水率强、透气度低、抗张强度强、生产成本小且纤维留着率高的用于生产多层卫卷纸的面网。

Description

一种用于生产多层卫卷纸的面网
技术领域
本实用新型涉及一种造纸机械,具体涉及一种用于生产多层卫卷纸的面网。
背景技术
现代社会中,多层卫卷纸已经成为人们的一种生活必须用品,其运用广泛,但最主要的用途还是用于卫生间帮助人们在便后保持肛门和手的清洁,目前卫卷纤维纸通过面网对浆液进行筛选过滤成型,进行制作生产,现有技术中用于多层卫卷纸成型的面网滤水率过低,透气度过高,从而导致制作出来的原纸的紧度和匀度过低,原纸的松厚感不好影响使用者的体验,同时面网的纤维留着率过低,会导致纸浆的浆耗增加,白水中的细小纤维含量高,整体的生产成本高;现有的用于多层卫卷纸成型的面网的抗张强度不高,易在原纸成型的过程中被拉断撕裂,从而影响原纸的制作效率,不能进行正常的生产制作,耐用性不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种滤水率强、透气度低、抗张强度强、生产成本小且纤维留着率高的用于生产多层卫卷纸的面网。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:包括呈波浪形且沿纬向方向彼此等距离间隔分布的若干第一经向纤维,相邻的两条第一经向纤维之间设置有呈波浪形的第二经向纤维,所述第一径向纤维由若干彼此首尾相接的向上凸起的第一拱部和向下凹陷的第一凹部组成,所述第二经向纤维由若干彼此首尾相接的向上凸起的第二拱部和向下凹陷的第二凹部组成,相邻的第一径向纤维的第一拱部和第二径向纤维的第二凹部形成有第一插接孔,相邻的第一径向纤维的第一凹部和第二径向纤维的第二拱部形成有第二插接孔,所述第一插接孔中插入设置有第一纬向纤维,所述第二插接孔中插入设置有第二纬向纤维。
通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,若干相互平行设置的第一径向纤维和第二径向纤维沿纬向方向均匀掺杂,为了提高面网在纵向方向上的抗拉伸强度,将第一径向纤维设置为包括若干彼此首尾相接的向上凸起的第一拱部和向下凹陷的第一凹部,具有第一拱部和第一凹部的第一径向纤维在受到纵向的压力或挤压时,由第一拱部和第一凹部进行抵抗形变,将第二径向纤维设置为包括若干彼此首尾相接的向上凸起的第二拱部和向下凹陷的第二凹部,具有第二拱部和第二凹部的第二径向纤维在受到纵向的压力或挤压时,由第二拱部和第二凹部进行抵抗形变,从而提高了面网的柔软度和松厚度,同时,为了提高面网的整体结构强度,在由相邻的第一径向纤维的第一拱部和第二径向纤维的第二凹部形成的第一插接孔中插入设置有第一纬向纤维,在由相邻的第一径向纤维的第一凹部和第二径向纤维的第二拱部形成的第二插接孔中插入设置有第二纬向纤维,从而配合第一径向纤维和第二径向纤维进行相互固定使用,形成一个整体,上述结构形成的面网的三维立体滤水率强且结构强度高,抗拉伸性好,从而提高了面网的耐用性,生产制作出来的多层卫卷纸的紧度和匀度都得到了提升,且在生产过程中,面网上的纤维留着率高,降低了浆液的消耗及白水中细小纤维的含量,降低了生产成本,本实用新型提供了一种滤水率强、透气度低、抗张强度强、生产成本小且纤维留着率高的用于生产多层卫卷纸的面网。
本实用新型进一步设置为:所述第一拱部的拱度和第二凹部的凹度相同,所述第一凹部的凹度和第二拱部的拱度相同。
通过采用上述技术方案,将第一拱部的拱度设置为和第二凹部的凹度相同,第一凹部的凹度设置为和第二拱部的拱度相同,保证了在面网受到上下挤压力时,在一定的单位范围内,其上下间对第一纬向纤维或第二纬向纤维的作用强度相同,从而提高了整体的受力稳定性,进一步提高面网的抗挤压强度,提高了整体的结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述第一拱部的拱度和第一凹部的凹度相同,所述第二凹部的凹度和第二拱部的拱度相同。
通过采用上述技术方案,将第一拱部的拱度设置为和第一凹部的凹度相同,第二凹部的凹度设置为和第二拱部的拱度相同,从而在使用过程中,其上下间的抗挤压强度相同,保证了受力的均匀性,使整体的渗水率提高,同时透气性降低,提高了制作的原纸表面质量,方便了使用者的使用,提高了耐用性。
本实用新型进一步设置为:所述第一纬向纤维呈圆柱状且中部朝向第二纬向纤维弯曲设置。
通过采用上述技术方案,为了提高第一纬向纤维的连接强度,使面网的整体稳定性更高,从而提高面网的耐用性,将第一纬向纤维设置为呈圆柱状且中部朝向第二纬向纤维弯曲设置。
本实用新型进一步设置为:所述第二纬向纤维呈圆柱状且中部朝向第一纬向纤维弯曲设置。
通过采用上述技术方案,为了提高第二纬向纤维的连接强度,使面网的整体稳定性更高,从而提高面网的耐用性,将第二纬向纤维设置为呈圆柱状且中部朝向第一纬向纤维弯曲设置。
本实用新型进一步设置为:所述第一纬向纤维的粗细和第二纬向纤维的粗细相同。
通过采用上述技术方案,为了保证面网的表面平整度,从而保证面网的柔软度高和松厚度感好以便于使用者的使用,将第一纬向纤维的粗细设置为和第二纬向纤维的粗细相同。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种用于生产多层卫卷纸的面网,在本实用新型具体实施例中,包括呈波浪形且沿纬向方向彼此等距离间隔分布的若干第一经向纤维1,相邻的两条第一经向纤维1之间设置有呈波浪形的第二经向纤维2,所述第一径向纤维1由若干彼此首尾相接的向上凸起的第一拱部3和向下凹陷的第一凹部4组成,所述第二经向纤维2由若干彼此首尾相接的向上凸起的第二拱部5和向下凹陷的第二凹部6组成,相邻的第一径向纤维1的第一拱部3和第二径向纤维2的第二凹部6形成有第一插接孔7,相邻的第一径向纤维1的第一凹部4和第二径向纤维2的第二拱部5形成有第二插接孔8,所述第一插接孔7中插入设置有第一纬向纤维9,所述第二插接孔8中插入设置有第二纬向纤维10。
通过采用上述技术方案,若干相互平行设置的第一径向纤维1和第二径向纤维2沿纬向方向均匀掺杂,为了提高面网在纵向方向上的抗拉伸强度,将第一径向纤维1设置为包括若干彼此首尾相接的向上凸起的第一拱部3和向下凹陷的第一凹部4,具有第一拱部3和第一凹部4的第一径向纤维1在受到纵向的压力或挤压时,由第一拱部3和第一凹部4进行抵抗形变,将第二径向纤维2设置为包括若干彼此首尾相接的向上凸起的第二拱部5和向下凹陷的第二凹部6,具有第二拱部5和第二凹部6的第二径向纤维2在受到纵向的压力或挤压时,由第二拱部5和第二凹部6进行抵抗形变,从而提高了面网的柔软度和松厚度,同时,为了提高面网的整体结构强度,在由相邻的第一径向纤维1的第一拱部3和第二径向纤维2的第二凹部6形成的第一插接孔7中插入设置有第一纬向纤维9,在由相邻的第一径向纤维1的第一凹部4和第二径向纤维2的第二拱部5形成的第二插接孔8中插入设置有第二纬向纤维10,从而配合第一径向纤维1和第二径向纤维2进行相互固定使用,形成一个整体,上述结构形成的面网的三维立体滤水率强且结构强度高,抗拉伸性好,从而提高了面网的耐用性,生产制作出来的多层卫卷纸的紧度和匀度都得到了提升,且在生产过程中,面网上的纤维留着率高,降低了浆液的消耗及白水中细小纤维的含量,降低了生产成本,本实用新型提供了一种滤水率强、透气度低、抗张强度强、生产成本小且纤维留着率高的用于生产多层卫卷纸的面网。
在本实用新型具体实施例中,所述第一拱部3的拱度和第二凹部6的凹度相同,所述第一凹部4的凹度和第二拱部5的拱度相同。
通过采用上述技术方案,将第一拱部3的拱度设置为和第二凹部6的凹度相同,第一凹部4的凹度设置为和第二拱部5的拱度相同,保证了在面网受到上下挤压力时,在一定的单位范围内,其上下间对第一纬向纤维9或第二纬向纤维10的作用强度相同,从而提高了整体的受力稳定性,进一步提高面网的抗挤压强度,提高了整体的结构强度。
在本实用新型具体实施例中,所述第一拱部3的拱度和第一凹部4的凹度相同,所述第二凹部6的凹度和第二拱部5的拱度相同。
通过采用上述技术方案,将第一拱部3的拱度设置为和第一凹部4的凹度相同,第二凹部6的凹度设置为和第二拱部5的拱度相同,从而在使用过程中,其上下间的抗挤压强度相同,保证了受力的均匀性,使整体的渗水率提高,同时透气性降低,提高了制作的原纸表面质量,方便了使用者的使用,提高了耐用性。
在本实用新型具体实施例中,所述第一纬向纤维9呈圆柱状且中部朝向第二纬向纤维10弯曲设置。
通过采用上述技术方案,为了提高第一纬向纤维9的连接强度,使面网的整体稳定性更高,从而提高面网的耐用性,将第一纬向纤维9设置为呈圆柱状且中部朝向第二纬向纤维10弯曲设置。
在本实用新型具体实施例中,所述第二纬向纤维10呈圆柱状且中部朝向第一纬向纤维9弯曲设置。
通过采用上述技术方案,为了提高第二纬向纤维10的连接强度,使面网的整体稳定性更高,从而提高面网的耐用性,将第二纬向纤维10设置为呈圆柱状且中部朝向第一纬向纤维9弯曲设置。
在本实用新型具体实施例中,所述第一纬向纤维9的粗细和第二纬向纤维10的粗细相同。
通过采用上述技术方案,为了保证面网的表面平整度,从而保证面网的柔软度高和松厚度感好以便于使用者的使用,将第一纬向纤维9的粗细设置为和第二纬向纤维10的粗细相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:包括呈波浪形且沿纬向方向彼此等距离间隔分布的若干第一经向纤维,相邻的两条第一经向纤维之间设置有呈波浪形的第二经向纤维,所述第一径向纤维由若干彼此首尾相接的向上凸起的第一拱部和向下凹陷的第一凹部组成,所述第二经向纤维由若干彼此首尾相接的向上凸起的第二拱部和向下凹陷的第二凹部组成,相邻的第一径向纤维的第一拱部和第二径向纤维的第二凹部形成有第一插接孔,相邻的第一径向纤维的第一凹部和第二径向纤维的第二拱部形成有第二插接孔,所述第一插接孔中插入设置有第一纬向纤维,所述第二插接孔中插入设置有第二纬向纤维。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:所述第一拱部的拱度和第二凹部的凹度相同,所述第一凹部的凹度和第二拱部的拱度相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:所述第一拱部的拱度和第一凹部的凹度相同,所述第二凹部的凹度和第二拱部的拱度相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:所述第一纬向纤维呈圆柱状且中部朝向第二纬向纤维弯曲设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:所述第二纬向纤维呈圆柱状且中部朝向第一纬向纤维弯曲设置。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种用于生产多层卫卷纸的面网,其特征在于:所述第一纬向纤维的粗细和第二纬向纤维的粗细相同。
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