CN208121124U - 一种高炉转炉除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉转炉除尘器，包括外壳，所述外壳侧表面设有进气口，所述进气口处插装有进气管，所述进气管上设有一号控制阀，所述外壳内设有反应室，所述进气管连接反应室的输入端，所述反应室的上表面加工一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内插装有进液管，所述进液管上设有微型泵，所述反应室的后表面加工二号圆形通孔，所述二号圆形通孔内插装有出液管，所述出液管上设有电磁阀，所述反应室侧表面设有气体传感器，所述反应室相对侧表面设有加热板，所述反应室输出端安装传送管道，所述传送管道上设有控制开关，所述传送管道末端连接过滤室，所述过滤室内设有过滤网。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种高炉转炉除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，特别是一种高炉转炉除尘器。

背景技术

中国的钢铁企业已越来越注重二次能源的回收利用，其中主要包括高炉除尘和转炉除尘，在高炉除尘中，主要对其高炉煤气进行除尘回收，高炉煤气是一种剧毒低热值的气体，是钢铁企业内部生产使用的主要能源。需要除尘后再利用。而转炉除尘中，对其高温废气进行降温及除尘处理，转炉烟气具有高温、有毒、易燃易爆、含尘量高等特点。同时转炉烟气又具有很高的利用价值，具有潜热、显热等大量能量，烟气中的粉尘也含有50％以上的全铁，可以循环利用。

中国专利文献CN 205188329 U公开了一种高炉煤气粗除尘器,该专利通过对其传统形式的除尘器进行改造，有效减小下一部精除尘系统的符合，从而提高除尘效率。但是上述专利中适用于高炉煤气粗除尘，不适用于转炉除尘，其功能过于单一。

随着科技的进步，人们对于环境保护的意识越来越强烈，在提高生产力的同时，更加注重绿色生产理念，在现有的技术中，对于高炉及转炉除尘分别配有除尘器，可使生产过程中产生的粉尘进行有效处理，从而使其含有部分物质进行回收利用，但是上述装置中需要分别设计除尘装置，因此，设计一种高炉转炉除尘器很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高炉转炉除尘器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高炉转炉除尘器，包括外壳，所述外壳侧表面设有进气口，所述进气口处插装有进气管，所述进气管上设有一号控制阀，所述外壳内设有反应室，所述进气管连接反应室的输入端，所述反应室的上表面加工一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内插装有进液管，所述进液管上设有微型泵，所述反应室的后表面加工二号圆形通孔，所述二号圆形通孔内插装有出液管，所述出液管上设有电磁阀，所述反应室侧表面设有气体传感器，所述反应室相对侧表面设有加热板，所述反应室输出端安装传送管道，所述传送管道上设有控制开关，所述传送管道末端连接过滤室，所述过滤室内设有过滤网，所述过滤室输出端连接干燥瓶，所述干燥瓶内设有干燥剂，所述干燥瓶输出端插装有出气管，所述出气管上安装有二号控制阀，所述外壳正表面加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有指示灯，所述外壳正表面加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内安装有温度气压计，所述外壳侧表面设有电接口，所述外壳前表面设有按钮组，所述外壳内下表面放置有PCB板，所述PCB板上封装有单片机、无线模块、存储模块和报警模块，所述单片机输出端分别连接一号控制阀、微型泵、电磁阀、控制开关、二号控制阀、指示灯、温度气压计、加热板、无线模块、存储模块和报警模块的输入端相连接，所述单片机输入端分别与气体传感器、电接口和按钮组相连接。

所述反应室内设有反应剂。

所述指示灯前表面且位于一号圆形凹槽内安装透明保护罩。

所述PCB板上表面加工有两对安装孔，每个所述安装孔内插装有铜柱，所述PCB板通过两对铜柱固定于外壳内。

所述外壳下表面设有两对承载块。

所述外壳选用不锈钢外壳。

利用本实用新型的技术方案制作的一种高炉转炉除尘器，操作简单，造价低廉，本装置中通过设置反应剂、过滤网和干燥剂的形式，对其经过的气体进行过滤处理，其中在其反应室内设置有加热板，通过控制加热板的工作，可使反应剂处于最佳工作状态，从而大大提高了除尘率，方便有效。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高炉转炉除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种高炉转炉除尘器的侧视图；

图3是本实用新型所述一种高炉转炉除尘器的PCB板结构示意图；

图中，1、外壳；2、进气管；3、一号控制阀；4、反应室；5、进液管；6、微型泵；7、出液管；8、电磁阀；9、气体传感器；10、传送管道；11、控制开关；12、过滤室；13、过滤网；14、干燥瓶；15、干燥剂；16、出气管；17、二号控制阀；18、指示灯；19、温度气压计；20、电接口；21、按钮组；22、PCB板；23、单片机；24、无线模块；25、存储模块；26、报警模块；27、反应剂；28、铜柱；29、承载块；30、加热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种高炉转炉除尘器，包括外壳1，所述外壳1侧表面设有进气口，所述进气口处插装有进气管2，所述进气管2上设有一号控制阀3，所述外壳1内设有反应室4，所述进气管2连接反应室4的输入端，所述反应室4的上表面加工一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内插装有进液管5，所述进液管5上设有微型泵6，所述反应室4的后表面加工二号圆形通孔，所述二号圆形通孔内插装有出液管7，所述出液管7上设有电磁阀8，所述反应室4侧表面设有气体传感器9，所述反应室4相对侧表面设有加热板30，所述反应室4输出端安装传送管道10，所述传送管道10上设有控制开关11，所述传送管道10末端连接过滤室12，所述过滤室12内设有过滤网13，所述过滤室12输出端连接干燥瓶14，所述干燥瓶14内设有干燥剂15，所述干燥瓶14输出端插装有出气管16，所述出气管16上安装有二号控制阀17，所述外壳1正表面加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有指示灯18，所述外壳1正表面加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内安装有温度气压计19，所述外壳1侧表面设有电接口20，所述外壳1前表面设有按钮组21，所述外壳1内下表面放置有PCB板22，所述PCB板22上封装有单片机23、无线模块24、存储模块25和报警模块26，所述单片机23输出端分别连接一号控制阀3、微型泵6、电磁阀8、控制开关11、二号控制阀17、指示灯18、温度气压计19、加热板30、无线模块24、存储模块25和报警模块26的输入端相连接，所述单片机23输入端分别与气体传感器9、电接口20和按钮组21相连接；所述反应室4内设有反应剂27；所述指示灯18前表面且位于一号圆形凹槽内安装透明保护罩；所述PCB板22上表面加工有两对安装孔，每个所述安装孔内插装有铜柱28，所述PCB板22通过两对铜柱28固定于外壳1内；所述外壳1下表面设有两对承载块29；所述外壳1选用不锈钢外壳。

本实施方案的特点为，外壳1侧表面设有进气口，进气口处插装有进气管2，进气管2上设有一号控制阀3，外壳1内设有反应室4，进气管2连接反应室4的输入端，反应室4的上表面加工一号圆形通孔，一号圆形通孔内插装有进液管5，进液管5上设有微型泵6，反应室4的后表面加工二号圆形通孔，二号圆形通孔内插装有出液管7，出液管7上设有电磁阀8，反应室4侧表面设有气体传感器9，反应室4相对侧表面设有加热板30，反应室4输出端安装传送管道10，传送管道10上设有控制开关11，传送管道10末端连接过滤室12，过滤室12内设有过滤网13，过滤室12输出端连接干燥瓶14，干燥瓶14内设有干燥剂15，干燥瓶14输出端插装有出气管16，出气管16上安装有二号控制阀17，外壳1正表面加工一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内嵌装有指示灯18，外壳1正表面加工二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内安装有温度气压计19，外壳1侧表面设有电接口20，外壳1前表面设有按钮组21，外壳1内下表面放置有PCB板22，PCB板22上封装有单片机23、无线模块24、存储模块25和报警模块26，单片机23输出端分别连接一号控制阀3、微型泵6、电磁阀8、控制开关11、二号控制阀17、指示灯18、温度气压计19、加热板30、无线模块24、存储模块25和报警模块26的输入端相连接，单片机23输入端分别与气体传感器9、电接口20和按钮组21相连接。操作简单，造价低廉，本装置中通过设置反应剂、过滤网和干燥剂的形式，对其经过的气体进行过滤处理，其中在其反应室内设置有加热板，通过控制加热板的工作，可使反应剂处于最佳工作状态，从而大大提高了除尘率，方便有效。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装单片机23,其型号选用AT89C51，将该单片机23的输出端通过导线分别与一号控制阀3、微型泵6、电磁阀8、控制开关11、二号控制阀17、指示灯18、温度气压计19、加热板30、无线模块24、存储模块25和报警模块26的输入端连接，然后将该单片机23的输入端通过导线分别与气体传感器9、电接口20和按钮组21的输出端电性相连，本领域人员通过单片机23编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：包括有外壳1，在外壳1的下表面设有两对承载快29，可起到支撑作用，而外壳1的侧表面设置有电接口20，连接电接口20，操作按钮组21，本装置内，在外壳1侧表面设计的进气口处插装进气管2，其进气管2上设置有一号控制阀3，进气管2与反应室4的输出端相连接，然后在反应室4上表面加工的一号圆形通孔内插装进液管5，可将反应剂27从进液管5进入到反应室4内，本步骤通过微型泵6实现控制，然后在反应室4后表面加工的二号圆形通孔内插装有出液管7，出液管7可将反应室内的余液排出装置，然后在反应室4内侧表面设置有气体传感器9，可实时监测经由反应剂27过滤后的气体的成分及含量，而在反应室4相对侧表面设计的加热板30可提升反应室内的温度，使其反应处于最佳温度状态，而在外壳1上加工的二号圆形凹槽内安装有温度气压计19，温度气压计19可显示反应室4内部的温度气压，方便控制其工作，然后在反应室4的输出端安装有传送管道10，所述传送管道10上设置有控制开关11，反应室4通过传送管道10与过滤室12相连接，在过滤室12内设置有过滤网13，可对气体进行过滤，过滤后的气体通过过滤室12的输出端来到干燥瓶14内，其干燥瓶14内设置有干燥剂15，可对气体进行干燥处理，干燥过后的气体可从出气管16离开装置，所述出气管16上设置有二号控制阀17，然后在外壳1上加工的一号圆形凹槽内嵌装有指示灯18，特别地，在一号圆形凹槽内安装有透明保护罩，本产品中，PCB板22通过两对铜柱28固定在外壳1内，其中，无线模块24可实现无线数据传输，而报警模块26则可根据装置内部工作情况在发生状况时为工作者提供警告。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉转炉除尘器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)侧表面设有进气口，所述进气口处插装有进气管(2)，所述进气管(2)上设有一号控制阀(3)，所述外壳(1)内设有反应室(4)，所述进气管(2)连接反应室(4)的输入端，所述反应室(4)的上表面加工一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内插装有进液管(5)，所述进液管(5)上设有微型泵(6)，所述反应室(4)的后表面加工二号圆形通孔，所述二号圆形通孔内插装有出液管(7)，所述出液管(7)上设有电磁阀(8)，所述反应室(4)侧表面设有气体传感器(9)，所述反应室(4)相对侧表面设有加热板(30)，所述反应室(4)输出端安装传送管道(10)，所述传送管道(10)上设有控制开关(11)，所述传送管道(10)末端连接过滤室(12)，所述过滤室(12)内设有过滤网(13)，所述过滤室(12)输出端连接干燥瓶(14)，所述干燥瓶(14)内设有干燥剂(15)，所述干燥瓶(14)输出端插装有出气管(16)，所述出气管(16)上安装有二号控制阀(17)，所述外壳(1)正表面加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有指示灯(18)，所述外壳(1)正表面加工二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内安装有温度气压计(19)，所述外壳(1)侧表面设有电接口(20)，所述外壳(1)前表面设有按钮组(21)，所述外壳(1)内下表面放置有PCB板(22)，所述PCB板(22)上封装有单片机(23)、无线模块(24)、存储模块(25)和报警模块(26)，所述单片机(23)输出端分别连接一号控制阀(3)、微型泵(6)、电磁阀(8)、控制开关(11)、二号控制阀(17)、指示灯(18)、温度气压计(19)、加热板(30)、无线模块(24)、存储模块(25)和报警模块(26)的输入端相连接，所述单片机(23)输入端分别与气体传感器(9)、电接口(20)和按钮组(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉转炉除尘器，其特征在于，所述反应室(4)内设有反应剂(27)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉转炉除尘器，其特征在于，所述指示灯(18)前表面且位于一号圆形凹槽内安装透明保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种高炉转炉除尘器，其特征在于，所述PCB板(22)上表面加工有两对安装孔，每个所述安装孔内插装有铜柱(28)，所述PCB板(22)通过两对铜柱(28)固定于外壳(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种高炉转炉除尘器，其特征在于，所述外壳(1)下表面设有两对承载块(29)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉转炉除尘器，其特征在于，所述外壳(1)选用不锈钢外壳。