CN208117706U - 一种机床轴承装配支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床轴承装配技术领域，尤其涉及一种机床轴承装配支撑架。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体支撑底座，主体支撑底座前后端面的中间位置分别设有一个对称分布的第一卡合槽，第一卡合槽为方向朝主体支撑底座中心的梯形结构，第一卡合槽的右侧斜边为卡合圆弧，卡合圆弧的圆弧中心朝向主体支撑底座的右侧，主体支撑底座上端面右侧位置设有两个尺寸相同的轴承装配柱，轴承装配柱位于卡合圆弧的右侧位置，两个轴承装配柱以主体支撑底座的中心为中心前后对称分布。本实用新型的优点是：在使用时更方便，并且结构强度高，零件本身的加工精度更高，能够确保机床轴承在装配时的装配精度，也使装配后的牢固性更可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床轴承装配技术领域，尤其涉及一种机床轴承装配支撑架。
背景技术
在机床设备中轴承是比较重要的结构组件，它的位置准确性决定了机床的加工精度，机床轴承在装配时为了保障装配时的精确性，一般需要采用多个零件将轴承结构进行固定，但是这种方式在进行过程中装配起来比较复杂，装配效率比较低，另外由于装配时的零件数量和种类比较多，因为在装配时需要多个操作人员进行配合安装，或者采用自动化机械设备配合进行安装，这样使得生产成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机床轴承装配支撑架，能够大大提高机床轴承的装配便利性和装配的精度，使得装配效率大大提高，并且零件本身在生产时的效率比较高，生产成本也比较低，零件采用一体成型的生产方式生产而成，使得零件的各部分的结构强度都更有保障，使零件的生产成本和安装使用成本都能够降低。
本实用新型的技术方案如下：
一种机床轴承装配支撑架，其特征在于：包括长方形主体支撑底座，所述主体支撑底座前后端面的中间位置分别设有一个对称分布的第一卡合槽，所述第一卡合槽为方向朝所述主体支撑底座中心的梯形结构，所述第一卡合槽的右侧斜边为卡合圆弧，所述卡合圆弧的圆弧中心朝向所述主体支撑底座的右侧，所述主体支撑底座上端面右侧位置设有两个尺寸相同的轴承装配柱，所述轴承装配柱位于所述卡合圆弧的右侧位置，两个所述轴承装配柱以所述主体支撑底座的中心为中心前后对称分布，所述轴承装配柱的中心设有全通的轴承装配孔，所述主体支撑底座上端面左侧位置设有两个尺寸相同的零件固定孔，所述零件固定孔位于所述卡合圆弧的左侧位置，两个所述零件固定孔以所述主体支撑底座的中心为中心前后对称分布，两个所述零件固定孔的中心距离与两个所述轴承装配柱的中心距离相同，所述主体支撑底座的上端面左侧位置设有一体成型的第二装配固定座，所述第二装配固定座的左侧端面与所述主体支撑底座左侧端面在同一平面上，所述第二装配固定座右侧端面与所述主体支撑底座的上端面之间设有一体成型的连接加强筋，所述第二装配固定座前后位置分别设有一个对称分布的第二卡合槽，所述第二卡合槽的顶部为圆弧形，所述第二装配固定座右侧端面上设有一组第二装配固定孔，所述第二装配固定孔的圆心在同一直径的圆弧上。
进一步的，所述第二装配固定座的顶部为半圆形结构。
进一步的，所述连接加强筋为三角形结构，所述连接加强筋与所述第二装配固定座连接位置的长度小于所述第二装配固定座的高度，所述连接加强筋与所述主体支撑底座连接位置的长度小于所述主体支撑底座左右方向的宽度。
进一步的，所述第二卡合槽位于所述第二装配固定座顶部半圆形结构的下方位置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时更方便，并且结构强度高，零件本身的加工精度更高，能够确保机床轴承在装配时的装配精度，也使装配后的牢固性更可靠，使机床在使用过程中安全性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体支撑底座，2、第一卡合槽，3、卡合圆弧，4、轴承装配柱，5、轴承装配孔，6、零件固定孔，7、第二装配固定座，8、连接加强筋，9、第二卡合槽，10、第二装配固定孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种机床轴承装配支撑架，能够大大提高机床轴承的装配便利性和装配的精度，使得装配效率大大提高，确保机床能够更好更顺序的运行，机床的加工精度也更有保障。并且零件本身在生产时的效率比较高，能够使零件的生产成本也比较低，零件采用一体成型的生产方式生产而成，使得零件的各部分的结构强度都更有保障，使零件的生产成本和安装使用成本都能够降低。它包括长方形主体支撑底座1，它是零件的主体结构。所述主体支撑底座1前后端面的中间位置分别设有一个对称分布的第一卡合槽2，在装配安装时能够使底座的位置安装更加牢固。所述第一卡合槽2为方向朝所述主体支撑底座1中心的梯形结构，在进行卡合固定时操作更方便，能够使紧固效率更高。所述第一卡合槽2的右侧斜边为卡合圆弧3，能够使生产过程中零件的成型更容易，在安装时卡盒操作更流畅，使安装效率进一步提高。所述卡合圆弧3的圆弧中心朝向所述主体支撑底座1的右侧，设备在右侧能够使安装起来更顺手，装配的便利性更高。所述主体支撑底座1上端面右侧位置设有两个尺寸相同的轴承装配柱4，它与机床轴承结构装配连接在一起，机床轴承起到固定和定位的作用。所述轴承装配柱4位于所述卡合圆弧3的右侧位置，两个所述轴承装配柱 4以所述主体支撑底座1的中心为中心前后对称分布，所述轴承装配柱 4的中心设有全通的轴承装配孔5，所述主体支撑底座1上端面左侧位置设有两个尺寸相同的零件固定孔6，所述零件固定孔6位于所述卡合圆弧3的左侧位置，两个所述零件固定孔6以所述主体支撑底座1的中心为中心前后对称分布，使零件的整体稳定性更好，在使用时零件各部分的受力更均匀，使零件的使用寿命更长，使用起来效果更好。两个所述零件固定孔6的中心距离与两个所述轴承装配柱4的中心距离相同，在生产加工时更方便。所述主体支撑底座1的上端面左侧位置设有一体成型的第二装配固定座7，它在另一个方向上将本零件进行固定，使零件的固定牢固性更可靠。所述第二装配固定座7的左侧端面与所述主体支撑底座1左侧端面在同一平面上，在生产时更加方便。所述第二装配固定座7右侧端面与所述主体支撑底座1的上端面之间设有一体成型的连接加强筋8，使右侧位置的牢固性更可靠，使零件的整体强度更高，并且使零件的生产更方便。所述第二装配固定座7 前后位置分别设有一个对称分布的第二卡合槽9，在左侧位置能够使装配牢固性更好，装配的准确性更可靠。所述第二卡合槽9的顶部为圆弧形，在装配时配合更加紧密。所述第二装配固定座7右侧端面上设有一组第二装配固定孔10，能够使此位置的连接更加牢固。所述第二装配固定孔10的圆心在同一直径的圆弧上，使连接牢固性更好，在装配时更加方便。
作为优选，所述第二装配固定座7的顶部为半圆形结构，在生产和使用时都更加方便。
作为优选，所述连接加强筋8为三角形结构，使加强筋的结构强度更好，并且占用空间更小。所述连接加强筋8与所述第二装配固定座7连接位置的长度小于所述第二装配固定座7的高度，所述连接加强筋8与所述主体支撑底座1连接位置的长度小于所述主体支撑底座1左右方向的宽度，使加强筋占用空间的大小更小，在使用时更加方便。
作为优选，所述第二卡合槽9位于所述第二装配固定座7顶部半圆形结构的下方位置，使卡合的牢固性更可靠。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机床轴承装配支撑架，其特征在于：包括长方形主体支撑底座(1)，所述主体支撑底座(1)前后端面的中间位置分别设有一个对称分布的第一卡合槽(2)，所述第一卡合槽(2)为方向朝所述主体支撑底座(1)中心的梯形结构，所述第一卡合槽(2)的右侧斜边为卡合圆弧(3)，所述卡合圆弧(3)的圆弧中心朝向所述主体支撑底座(1)的右侧，所述主体支撑底座(1)上端面右侧位置设有两个尺寸相同的轴承装配柱(4)，所述轴承装配柱(4)位于所述卡合圆弧(3)的右侧位置，两个所述轴承装配柱(4)以所述主体支撑底座(1)的中心为中心前后对称分布，所述轴承装配柱(4)的中心设有全通的轴承装配孔(5)，所述主体支撑底座(1)上端面左侧位置设有两个尺寸相同的零件固定孔(6)，所述零件固定孔(6)位于所述卡合圆弧(3)的左侧位置，两个所述零件固定孔(6)以所述主体支撑底座(1)的中心为中心前后对称分布，两个所述零件固定孔(6)的中心距离与两个所述轴承装配柱(4)的中心距离相同，所述主体支撑底座(1)的上端面左侧位置设有一体成型的第二装配固定座(7)，所述第二装配固定座(7)的左侧端面与所述主体支撑底座(1)左侧端面在同一平面上，所述第二装配固定座(7)右侧端面与所述主体支撑底座(1)的上端面之间设有一体成型的连接加强筋(8)，所述第二装配固定座(7)前后位置分别设有一个对称分布的第二卡合槽(9)，所述第二卡合槽(9)的顶部为圆弧形，所述第二装配固定座(7)右侧端面上设有一组第二装配固定孔(10)，所述第二装配固定孔(10)的圆心在同一直径的圆弧上。
2.根据权利要求1所述的一种机床轴承装配支撑架，其特征在于：所述第二装配固定座(7)的顶部为半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种机床轴承装配支撑架，其特征在于：所述连接加强筋(8)为三角形结构，所述连接加强筋(8)与所述第二装配固定座(7)连接位置的长度小于所述第二装配固定座(7)的高度，所述连接加强筋(8)与所述主体支撑底座(1)连接位置的长度小于所述主体支撑底座(1)左右方向的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种机床轴承装配支撑架，其特征在于：所述第二卡合槽(9)位于所述第二装配固定座(7)顶部半圆形结构的下方位置。
Priority Applications (1)
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| CN201721598056.7U CN208117706U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种机床轴承装配支撑架 |
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2017
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