CN208117076U - 一种双工位专业数控点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机械技术领域，具体为一种双工位专业数控点焊机，包括床身底座，床身底座上设置有Z轴升降驱动装置，Z轴升降驱动装置上固定设置有Y轴手动驱动装置，Y轴手动驱动装置上设置有X轴气动驱动装置，Z轴升降驱动装置后侧的床身底座上设置有一组承支梁，承支梁上设置有尾座装置；本实用新型焊接工艺稳定，焊接质量高，工艺重复性好，能进行大量重复焊接。采用双工位焊接装置，焊接效率有了显著提升，极大减轻工人的劳动强度。

Description

一种双工位专业数控点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接机械技术领域，尤其涉及一种双工位专业数控点焊机。

背景技术

随着科学技术的发展，焊接己从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项基础工艺和生产尺寸精确的制成品的生产手段；传统的手工焊接己不能满足现代产品制造的质量、数量要求；因此，保证焊接产品质量的稳定性、提高生产率和改善劳动条件已成为现代焊接制造工艺发展急待解决的问题；电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展为焊接过程自动化提供了十分有利的技术基础，并已渗透到焊接各领域中。近年来，在半自动焊、专机设备以及自动焊接技术方面己取得了许多研究和应用成果表明焊接过程自动化已成为焊接技术新的生长点之一；现在的点焊机操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件，提高了生产效率；但是在炮弹减旋片的焊接中易产生焊点不均匀等现象，而且对人工技术要求高，不适合大批量生产。

由此在实际生产中设计一种专用点焊机，此新型。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种双工位专业数控点焊机。本双工位立式专用数控点焊机主体功能在于提高减旋片与炮弹壳体焊接的效率，采用了工作效率更高双工位焊枪装置和更加便于维护和操作的立式车床，采用了更有效更经济的升降装置，降低了专机生产成本，满足产品加工工艺要求同时优化机械机构，在满足功能与经济性同时，大幅度提高了生产效率。

本实用新型的技术方案：

一种双工位专业数控点焊机，包括机械系统和数控系统，所述机械系统与所述数控系统数据连接；

所述机械系统包括床身底座，所述床身底座上设置有Z轴升降驱动装置，所述Z轴升降驱动装置上固定设置有Y轴手动驱动装置，所述Y轴手动驱动装置上设置有X轴气动驱动装置，所述Z轴升降驱动装置后侧的床身底座上设置有一组承支梁，所述承支梁上设置有尾座装置。

进一步的，所述Z轴升降驱动装置包括安装底座，所述安装底座上固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴穿过一组安装板与一个小带轮连接，所述小带轮设置在所述安装板上方，所述小带轮通过同步齿形带分别与两个大带轮连接，每个所述大带轮下端通过轴承与一组连接转轴连接，所述连接转轴通过一组锁紧螺母固定在所述安装板上，每个大带轮上端均与一组滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠外端套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母外端设置有丝杠母座，所述丝杠母座上设置有两组光杆，两组所述光杆顶端均与一组升降平台固定连接，所述升降平台上设置所述有Y轴手动驱动装置。

进一步的，所述Y轴手动驱动装置为一组燕尾导轨，所述燕尾导轨上设置有一组驱动手轮，所述燕尾导轨设置在所述升降平台上，所述燕尾导轨的移动端上设置有所述X 轴气动驱动装置。

进一步的，所述X轴气动驱动装置包括一组驱动气缸，所述驱动气缸端部设置有一组锁紧弹簧。

进一步的，所述尾座装置包括一组端盖，所述端盖一端通过螺栓固定在所述承支梁上，所述端盖另一端与一组气缸底座固定连接，所述气缸底座内设置有一组活塞，所述活塞一端与设置在所述端盖上的螺堵接触，所述活塞外端套设有第一O型密封圈组，所述气缸底座另一端设置有第二O型密封圈组，所述活塞另一端通过角接触轴承与驱动轴活动连接，所述驱动轴另一端通过六角圆柱头螺钉与一组顶杯固定连接，所述六角圆柱头螺钉外端还设置有一组锁紧垫。

进一步的，所述气缸底座上加工有一组移动腰型孔，所述移动腰型孔内设置有一组撞块，所述撞块下端与所述活塞相接触，所述撞块上端设置有一组气缸螺柱。

进一步的，数控系统选用华中数控HNC-08MD系列数控系统，数控系统二轴控制，控制X轴气动驱动装置和Z轴升降驱动装置。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型的功能在于提高减旋片与炮弹壳体焊接的效率，采用了工作效率更高双工位焊枪装置和更加便于维护和操作的立式车床，采用了更有效更经济的升降装置，降低了专机生产成本，满足产品加工工艺要求同时优化机械机构，在满足功能与经济性同时，大幅度提高了生产效率；

本实用新型的一种双工位专用数控点焊机能实现对炮弹和减旋片的自动焊接，焊接工艺稳定，焊接质量高，工艺重复性好，能进行大量重复焊接。采用双工位焊接装置，焊接效率有了显著提升，极大减轻工人的劳动强度，提高产品质量和劳动生产率。本实用新型采用便于维护和操作的立式车床，以及有效经济的升降装置，降低了专机生产成本，装置适用性广，更便于推广应。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的Z轴升降驱动装置的结构示意图；

图3是本实用新型的尾座装置的结构示意图。

图中1-床身底座；2-Z轴升降驱动装置；3-Y轴手动驱动装置；4-X轴气动驱动装置；5-承支梁；6-尾座装置；21-安装底座；22-第一伺服电机；23-小带轮；24-大带轮；25-滚珠丝杠；26-丝杠母座；27-光杆；28-升降平台；31-驱动手轮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1-图3示，本实施例公开的一种双工位专业数控点焊机，包括机械系统和数控系统，所述机械系统与所述数控系统数据连接；

所述机械系统包括床身底座1，所述床身底座1上设置有Z轴升降驱动装置2，所述Z轴升降驱动装置2上固定设置有Y轴手动驱动装置3，所述Y轴手动驱动装置3上设置有X轴气动驱动装置4，所述Z轴升降驱动装置2后侧的床身底座1上设置有一组承支梁5，所述承支梁5上设置有尾座装置6。

具体的，所述Z轴升降驱动装置2包括安装底座21，所述安装底座21上固定设置有第一伺服电机22，所述第一伺服电机22输出轴穿过一组安装板与一个小带轮23连接，所述小带轮23设置在所述安装板上方，所述小带轮23通过同步齿形带分别与两个大带轮 24连接，每个所述大带轮24下端通过轴承与一组连接转轴连接，所述连接转轴通过一组锁紧螺母固定在所述安装板上，每个大带轮24上端均与一组滚珠丝杠25固定连接，所述滚珠丝杠25外端套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母外端设置有丝杠母座26，所述丝杠母座 26上设置有两组光杆27，两组所述光杆27顶端均与一组升降平台28固定连接，所述升降平台28上设置所述有Y轴手动驱动装置3；具体的，所述Y轴手动驱动装置3为一组燕尾导轨，所述燕尾导轨上设置有一组驱动手轮31，所述燕尾导轨设置在所述升降平台 28上，所述燕尾导轨的移动端上设置有所述X轴气动驱动装置4；具体的，所述X轴气动驱动装置4包括一组驱动气缸，所述驱动气缸端部设置有一组锁紧弹簧，第一伺服电机 22工作，小带轮23转动，带动两侧大带轮44及滚珠丝杠25一起旋转，进而实现丝母座带动升降平台上下运动；燕尾导轨由驱动手轮31控制实现Y轴方向的进给运动，驱动气缸通过不断得气失气实现X轴方向的进给运动。通过上述装置的X、Y、Z轴联动，焊机点焊动作完成。

具体的，所述尾座装置6包括一组端盖61，所述端盖61一端通过螺栓固定在所述承支梁5上，所述端盖61另一端与一组气缸底座62固定连接，所述气缸底座62内设置有一组活塞63，所述活塞63一端与设置在所述端盖61上的螺堵接触，所述活塞63外端套设有第一O型密封圈组，所述气缸底座62另一端设置有第二O型密封圈组，所述活塞 63另一端通过角接触轴承与驱动轴64活动连接，所述驱动轴64另一端通过六角圆柱头螺钉与一组顶杯65固定连接，所述六角圆柱头螺钉外端还设置有一组锁紧垫，所述端盖上加工有一组进气口66，所述进气口66与所述螺堵联通，所述气缸底座62上加工有一组出气口67。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种双工位专业数控点焊机，包括机械系统和数控系统，其特征在于：所述机械系统与所述数控系统数据连接；

所述机械系统包括床身底座(1)，所述床身底座(1)上设置有Z轴升降驱动装置(2)，所述Z轴升降驱动装置(2)上固定设置有Y轴手动驱动装置(3)，所述Y轴手动驱动装置(3)上设置有X轴气动驱动装置(4)，所述Z轴升降驱动装置(2)后侧的床身底座(1)上设置有一组承支梁(5)，所述承支梁(5)上设置有尾座装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位专业数控点焊机，其特征在于，所述Z轴升降驱动装置(2)包括安装底座(21)，所述安装底座(21)上固定设置有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)输出轴穿过一组安装板与一个小带轮(23)连接，所述小带轮(23)设置在所述安装板上方，所述小带轮(23)通过同步齿形带分别与两个大带轮(24)连接，每个所述大带轮(24)下端通过轴承与一组连接转轴连接，所述连接转轴通过一组锁紧螺母固定在所述安装板上，每个大带轮(24)上端均与一组滚珠丝杠(25)固定连接，所述滚珠丝杠(25)外端套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母外端设置有丝杠母座(26)，所述丝杠母座(26)上设置有两组光杆(27)，两组所述光杆(27)顶端均与一组升降平台(28)固定连接，所述升降平台(28)上设置有所述Y轴手动驱动装置(3)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位专业数控点焊机，其特征在于，所述Y轴手动驱动装置(3)为一组燕尾导轨，所述燕尾导轨上设置有一组驱动手轮(31)，所述燕尾导轨设置在所述升降平台(28)上，所述燕尾导轨的移动端上设置有所述X轴气动驱动装置(4)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位专业数控点焊机，其特征在于，所述X轴气动驱动装置(4)包括一组驱动气缸，所述驱动气缸端部设置有一组锁紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种双工位专业数控点焊机，其特征在于，所述尾座装置(6)包括一组端盖(61)，所述端盖(61)一端通过螺栓固定在所述承支梁(5)上，所述端盖(61)另一端与一组气缸底座(62)固定连接，所述气缸底座(62)内设置有一组活塞(63)，所述活塞(63)一端与设置在所述端盖(61)上的螺堵接触，所述活塞(63)外端套设有第一O型密封圈组，所述气缸底座(62)另一端设置有第二O型密封圈组，所述活塞(63)另一端通过角接触轴承与驱动轴(64)活动连接，所述驱动轴(64)另一端通过六角圆柱头螺钉与一组顶杯(65)固定连接，所述六角圆柱头螺钉外端还设置有一组锁紧垫。