CN208117029U - 一种自动化激光加工精密钣金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化激光加工精密钣金装置,涉及激光加工技术,该装置激光保护罩的内部设置有激光器电源,激光器电源的底部设置有激光器,激光器的一侧设置有第一激光电路,第一激光电路的一侧设置有第一激光转换器,第一激光转换器的内部设置有激光转换镜,激光转换器的底部设置有激光打孔枪,第二激光电路的顶部设置有滑动导轨,装置采用自动化控制和生产,激光的利用充分,节约时间和成本,打孔和切割加工于一体,适用于高精度自动化设备、检测设备的五金机架、钣金件及重要零部件的激光切割生产,以及汽车、机械、机箱、塑胶模具、五金灯饰、钟表礼品、塑胶电子的精密钣金零部件激光加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光加工的技术领域,特别涉及一种自动化激光加工精密钣金装置。
背景技术
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的,激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料,用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。
目前的激光加工钣金装置结构复杂,操作不太方便,其次不能集打孔和切割加工于一体,功能单一,不能实现自动化控制和生产,传统的生产激光利用不充分,容易浪费,固定装置固定不稳定,容易影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动化激光加工精密钣金装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动化激光加工精密钣金装置,包括激光保护罩,所述激光保护罩的内部设置有激光器电源,所述激光器电源的底部设置有激光器,所述激光器的一侧设置有第一激光电路,所述第一激光电路上设置有光闸门,所述第一激光电路的一侧设置有第一激光转换器,所述第一激光转换器的内部设置有激光转换镜,所述激光转换器的底部设置有激光打孔枪,所述激光打孔枪的底部设置有激光枪头,所述第一激光转换器的一侧设置有第二激光电路,所述第二激光电路的顶部设置有滑动导轨,所述滑动导轨的一侧设置有第二激光转换器,所述第二激光转换器的底部设置有激光切割枪,所述激光枪头的底部设置有待加工板金,所述待加工板金上设置有加工夹具,所述待加工板金的底部设置有加工传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工传送带的左侧设置有主动电机,所述加工传送带的右侧设置有从动电机,所述主动电机的一侧设置有转速传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动电机和从动电机的内部均设置有散热风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述激光打孔枪和激光切割枪的内部均设置有红外线传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工夹具的内部设置有螺栓,所述螺栓的顶部设置有螺帽,所述螺栓的表面设置有螺纹。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的激光器、第一激光电路、第一激光转换器、激光转换镜、激光打孔枪、第二激光电路、第二激光转换器和加工夹具;装置采用激光加工技术和先进制备加工技术,结构简单,操作方便,既能够打孔和又能集切割加工于一体,功能多样化,实现自动化控制和生产,能够充分实现激光的利用,节约时间和成本,固定装置通过螺栓更加稳定,提高产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二;
图4是本实用新型的局部结构示意图之三;
图中:1、激光保护罩;2、激光器电源;3、激光器;4、第一激光电路;5、光闸门;6、第一激光转换器;7、激光转换镜;8、激光打孔枪;9、激光枪头;10、第二激光电路;11、滑动导轨;12、第二激光转换器;13、激光切割枪;14、待加工板金;15、加工夹具;16、加工传送带;17、主动电机;18、从动电机;19、转速传感器;20、散热风扇;21、红外线传感器;22、螺栓;23、螺帽;24、螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种自动化激光加工精密钣金装置,包括激光保护罩1,激光保护罩1的内部设置有激光器电源2,激光器电源2的底部设置有激光器3,激光器3的一侧设置有第一激光电路4,第一激光电路4上设置有光闸门5,第一激光电路4的一侧设置有第一激光转换器6,第一激光转换器6的内部设置有激光转换镜7,激光转换器6的底部设置有激光打孔枪8,激光打孔枪8的底部设置有激光枪头9,第一激光转换器6的一侧设置有第二激光电路10,第二激光电路10的顶部设置有滑动导轨11,滑动导轨11的一侧设置有第二激光转换器12,第二激光转换器12的底部设置有激光切割枪13,激光枪头9的底部设置有待加工板金14,待加工板金14上设置有加工夹具15,待加工板金14的底部设置有加工传送带16。
加工传送带16的左侧设置有主动电机17,加工传送带16的右侧设置有从动电机18,主动电机17的一侧设置有转速传感器19,能够提高加工速度和加工效率,同时能够控制加工速度。
主动电机17和从动电机18的内部均设置有散热风扇20,能够快速散热,提高电机的工作效率。
激光打孔枪8和激光切割枪13的内部均设置有红外线传感器21,能够感应钣金的位置,提高装置的精确度。
加工夹具15的内部设置有螺栓22,螺栓22的顶部设置有螺帽23,螺栓22的表面设置有螺纹24,能够更好的固定钣金,便于加工。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的激光器、第一激光电路、第一激光转换器、激光转换镜、激光打孔枪、第二激光电路、第二激光转换器和加工夹具;装置采用激光加工技术和先进制备加工技术,结构简单,操作方便,既能够打孔和又能集切割加工于一体,功能多样化,实现自动化控制和生产,能够充分实现激光的利用,节约时间和成本,固定装置通过螺栓更加稳定,提高产品的质量。
具体的,工作时,首先通过加工夹具15的螺栓22和螺帽23固定待加工板金14,再启动主动电机17带动从动电机18和加工传送带16转动,然后启动激光器电源2来激发激光器3,然后激光通过光闸门5和第一激光电路4进入第一激光转换器6的激光转换镜7转换一部分进入激光打孔枪8通过激光枪头9打孔,多余的激光进入第二激光电路10通过第二激光转换器12转换,弹簧通过激光切割枪13切割,切割时可以移动第二激光转换器12在滑动导轨11上切割加工,使用过程中当红外线传感器21接收信号2,转速传感器19可以自动停止电机转动,实现自动化控制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化激光加工精密钣金装置,包括激光保护罩(1),其特征在于,所述激光保护罩(1)的内部设置有激光器电源(2),所述激光器电源(2)的底部设置有激光器(3),所述激光器(3)的一侧设置有第一激光电路(4),所述第一激光电路(4)上设置有光闸门(5),所述第一激光电路(4)的一侧设置有第一激光转换器(6),所述第一激光转换器(6)的内部设置有激光转换镜(7),所述激光转换器(6)的底部设置有激光打孔枪(8),所述激光打孔枪(8)的底部设置有激光枪头(9),所述第一激光转换器(6)的一侧设置有第二激光电路(10),所述第二激光电路(10)的顶部设置有滑动导轨(11),所述滑动导轨(11)的一侧设置有第二激光转换器(12),所述第二激光转换器(12)的底部设置有激光切割枪(13),所述激光枪头(9)的底部设置有待加工板金(14),所述待加工板金(14)上设置有加工夹具(15),所述待加工板金(14)的底部设置有加工传送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化激光加工精密钣金装置,其特征在于,所述加工传送带(16)的左侧设置有主动电机(17),所述加工传送带(16)的右侧设置有从动电机(18),所述主动电机(17)的一侧设置有转速传感器(19)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化激光加工精密钣金装置,其特征在于,所述主动电机(17)和从动电机(18)的内部均设置有散热风扇(20)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化激光加工精密钣金装置,其特征在于,所述激光打孔枪(8)和激光切割枪(13)的内部均设置有红外线传感器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化激光加工精密钣金装置,其特征在于,所述加工夹具(15)的内部设置有螺栓(22),所述螺栓(22)的顶部设置有螺帽(23),所述螺栓(22)的表面设置有螺纹(24)。
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CN111590220A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-28 | 王淑清 | 一种钣金件激光打孔系统与方法 |
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CN111590220B (zh) * | 2020-06-04 | 2021-11-05 | 杭州朗文精密机械有限公司 | 一种钣金件激光打孔系统与方法 |
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