CN208116800U - 一种防轴承座孔加工变形的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防轴承座孔加工变形的工装，包括：卡盘、基准定位块、浮动压块和浮动压头，所述基准定位块安装在卡盘上一端，所述浮动压块通过转轴连接在卡盘上另外一端且与基准定位块组对使用，所述浮动压块内端面两端分别内凹设置有调节槽，所述调节槽内分别设置有工作面指向基准定位块的浮动压头。本实用新型所述的防轴承座孔加工变形的工装，通过浮动压块绕转轴转动和浮动压头绕销轴上下转动形成的浮动对零件定位时进行自动微调压紧，保证零件毛坯高低不平的情况下其压力均衡，从而保证零件精度，减少压力引起零件变形，提高产品加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座生产技术领域，尤其涉及一种防轴承座孔加工变形的工装。
背景技术
轴承座在加工工程中，其工装定位的精确度直接影响了轴承座的加工精度。在现有的加工工装内，轴承座被夹紧定位均为刚性夹紧，而刚性夹紧过程中，由于轴承座是经过铸造件直接进入机加工孔的，由于毛坯件表面平整度差，造成夹紧力夹紧不平衡，而刚性夹紧不具备自调节能力，往往造成原加工轴承孔椭圆，其工程为正负0.02mm以上，保证不了零件精度，从而硬性轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防轴承座孔加工变形的工装，通过浮动原理，自行调节对于轴承座夹紧位置的定位，从而保证零件精度，减少压力引起零件变形，提高产品加工质量。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种防轴承座孔加工变形的工装，包括：卡盘、基准定位块、浮动压块和浮动压头，所述基准定位块安装在卡盘上一端，所述浮动压块通过转轴连接在卡盘上另外一端且与基准定位块组对使用，所述浮动压块内端面两端分别内凹设置有调节槽，所述调节槽内分别设置有工作面指向基准定位块的浮动压头。
其中，所述基准定位块内端面设置两端分别设置有与浮动压头对应的定位凸台。
其中，所述定位凸台表面设置有防滑纹路。
其中，所述浮动压块外端设置有沿卡盘径向移动的移动块，所述移动块底端嵌入卡盘外圆面内安装。
其中，所述卡盘外圆面径向设置有用于移动块进行移动的滑槽。
其中，所述转轴下端设置有外螺纹旋入卡盘内连接固定。
其中，所述调节槽为T型槽。
其中，所述浮动压头包括螺杆、C型块和压头，所述螺杆的一端嵌入调节槽内，另外一端设置有开口指向定位凸台的C型块，所述压头一端嵌入C型块内与C型块通过销轴连接，另外一端高于C型块外端面。
其中，所述浮动压块和基准定位块之间的一端设置有第一压块，另外一端设置有与第一压块对应的第二压块。
本实用新型的有益效果：一种防轴承座孔加工变形的工装，通过浮动压块绕转轴转动和浮动压头绕销轴上下转动形成的浮动对零件定位时进行自动微调压紧，保证零件毛坯高低不平的情况下其压力均衡，从而保证零件精度，减少压力引起零件变形，提高产品加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是浮动压头结构示意图；
图3是移动块与卡盘连接示意图。
具体实施方式
下面结合图1~3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种防轴承座孔加工变形的工装，包括：卡盘1、基准定位块2、浮动压块3和浮动压头4，所述基准定位块2安装在卡盘1上一端，所述浮动压块3通过转轴5连接在卡盘1上另外一端且与基准定位块2组对使用，所述基准定位块2内端面设置两端分别设置有与浮动压头4对应的定位凸台6，所述定位凸台6表面设置有防滑纹路，将需要加工的轴承座7底端顶在基准定位块2内端面的定位凸台6上，定位凸台6表面的防滑纹路能够轴承座7挤压受力产生微小的滑动，提高定位准确性。所述浮动压块3内端面两端分别内凹设置有调节槽31，所述调节槽31内分别设置有工作面指向基准定位块2的浮动压头4。
本实施例中，所述浮动压块3外端设置有沿卡盘径向移动的移动块8，所述移动块8底端嵌入卡盘1外圆面内安装，所述卡盘1外圆面径向设置有用于移动块8进行移动的滑槽11。
上述中，轴承座7放置在基准定位块2和浮动压块3之间后，通过外部的挤压设备对移动块8进行挤压移动浮动压块3沿滑槽11向卡盘1中心移动，对轴承座7进行夹紧，由于轴承座7为毛坯表面，导致轴承座夹紧时表面受力不均匀，而浮动压块3能够绕转轴进行逆时针或顺时针微转动，调节轴承座左右两端的夹紧。
本实施例中，所述转轴5下端设置有外螺纹旋入卡盘1内连接固定，方便浮动压块3与卡盘1快速安装。
本实施例中，所述调节槽31为T型槽。
本实施例中，所述浮动压头4包括螺杆41、C型块42和压头43，所述螺杆41的一端嵌入调节槽31内，沿调节槽31水平移动，调节浮动压头4挤压轴承座的位置，调节方便简单。所述螺杆41另外一端设置有开口指向定位凸台6的C型块42，所述压头43一端嵌入C型块42内与C型块42通过销轴连接，另外一端高于C型块42外端面，当调节好浮动压头4的位置时，通过螺母44将浮动压头锁紧在调节槽31上，压头43对轴承座7进行夹紧时，压头43能够绕销轴进行上下转动，完成对轴承座7Z轴方向的浮动调节，与浮动压块3在X/Y平面内转动微调形成三维方向的旋转调节，达到整体浮动调节效果，实现定位准确的特点。
本实施例，所述浮动压块3和基准定位块3之间的一端设置有第一压块9，另外一端设置有与第一压块9对应的第二压块10，第一压块9和第二压块10上分别设置有挤压轴承座的调节螺杆，从轴承座的两侧完成夹紧定位。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，包括：卡盘、基准定位块、浮动压块和浮动压头，所述基准定位块安装在卡盘上一端，所述浮动压块通过转轴连接在卡盘上另外一端且与基准定位块组对使用，所述浮动压块内端面两端分别内凹设置有调节槽，所述调节槽内分别设置有工作面指向基准定位块的浮动压头。
2.根据权利要求1所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述基准定位块内端面设置两端分别设置有与浮动压头对应的定位凸台。
3.根据权利要求2所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述定位凸台表面设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述浮动压块外端设置有沿卡盘径向移动的移动块，所述移动块底端嵌入卡盘外圆面内安装。
5.根据权利要求4所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述卡盘外圆面径向设置有用于移动块进行移动的滑槽。
6.根据权利要求1所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述转轴下端设置有外螺纹旋入卡盘内连接固定。
7.根据权利要求1所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述调节槽为T型槽。
8.根据权利要求2所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述浮动压头包括螺杆、C型块和压头，所述螺杆的一端嵌入调节槽内，另外一端设置有开口指向定位凸台的C型块，所述压头一端嵌入C型块内与C型块通过销轴连接，另外一端高于C型块外端面。
9.根据权利要求1所述的防轴承座孔加工变形的工装，其特征在于，所述浮动压块和基准定位块之间的一端设置有第一压块，另外一端设置有与第一压块对应的第二压块。
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