CN208116688U - 一种多浇注工位的消失模生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消失模铸造技术领域,特别是涉及一种多浇注工位的消失模生产线;消失模生产线包括砂箱、输送系统、填砂系统、造型系统及浇注系统;砂箱设于输送系统上;输送系统包括造型输送带及至少两条与之并联的浇注输送带;填砂系统在造型输送带的初始端上形成与砂箱位置对应的填砂工位;造型系统设于造型输送带的一侧,并在造型输送带上形成与砂箱位置对应的造型工位;浇注系统在相邻的两个浇注输送带上形成与砂箱位置对应的浇注工位,砂箱的顶面对应浇注工位的位置设有浇注口;与现有技术相比,本实用新型的消失模生产线,具有多条浇注输送带及多个浇注工位;在同一时刻,浇注机可以同时对多个砂箱进行浇注,节约了浇注时间,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域,特别是涉及一种多浇注工位的消失模生产线。
背景技术
消失模铸造(又称负压干砂实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
现有消失模铸造线通过设置一条封闭的环状输送线,在环状输送线上依次设置加砂造型工位、浇注工位、出砂工位等,在环状生产上间隔排列如果砂箱,通过驱动机构驱动砂箱在输送线上间歇的运动,使砂箱依次经过各个工位,最终完成铸造。
中国发明CN201611241425.7公开了一种高效节能的铝合金消失模铸造生产线,包括砂箱自动循环线,砂箱自动循环线上设置有沿输送线运动的若干用于承载砂箱的载箱小车,载箱小车通过伺服推箱系统依次经过输送线上的加底砂工位、放模型簇工位、填砂工位、浇注工位、出件工位、落砂工位;浇注工位包括自动浇注机以及自动换包系统,所述的出件工位设置有将砂箱内的铸件取出的取件机器人或机械手,落砂工位设置有将砂箱内的型砂从砂箱底部卸出的底卸式落砂装置。
该种消失模铸造线的浇注机,在生产过程中,同一时刻只能对一个砂箱进行浇注,依然会拖慢铸造线的生产效率。
有鉴于此,本发明人特别研发了一种多浇注工位的消失模生产线,本案由此产生。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种多浇注工位的消失模生产线,包括砂箱、输送系统、填砂系统、造型系统及浇注系统;所述的砂箱设于输送系统上,随输送系统移动;所述的输送系统包括造型输送带及至少两条并列的浇注输送带,所述的造型输送带与浇注输送带并联连接;所述的填砂系统设于造型输送带的初始端,并在造型输送带上形成与砂箱位置对应的填砂工位;所述的造型系统设于造型输送带的一侧,并在造型输送带上形成与砂箱位置对应的造型工位;所述的浇注系统在相邻的两个浇注输送带上形成与砂箱位置对应的浇注工位,所述砂箱的顶面对应浇注工位的位置设有浇注口。
进一步的,造型输送带及浇注输送带为皮带式输送机。
进一步的,输送系统还包括两个辅助输送装置,所述辅助输送装置与造型输送带及两条并列的浇注输送带首尾衔接形成循环输送回路。
进一步的,辅助输送装置为辊道输送台。
进一步的,填砂系统包括进料装置、筛分装置、第一提料装置及落砂斗,所述的进料装置、筛分装置、第一提料装置及落砂斗串联连接,所述的第一提料装置用于将底砂输送至落砂斗内。
进一步的,填砂系统还包括底砂回收利用系统,所述的底砂回收利用系统设于浇注输送带的终端,所述的底砂回收利用系统包括翻箱装置、底砂收集装置、振动风冷装置及第二提料装置,所述的翻箱装置、底砂收集装置、振动风冷装置及第二提料装置串联连接,所述的第二提料装置用于将回收的底砂输送至落砂斗内。
进一步的,底砂收集装置包括挡板及底砂收集料斗,所述的挡板用于限制翻箱装置倾倒的底砂流向底砂收集料斗。
进一步的,造型系统包括自由造型装置及造型振实装置,所述的自由造型装置及造型振实装置在造型输送带上形成与砂箱位置对应的造型工位及底砂振实工位。
进一步的,造型振实装置为并排串联的两个造型振实台。
进一步的,浇注系统包括外接的浇注机,所述浇注机上设有浇注管道,所述的浇注管道在相邻的两个浇注输送带之间设有连接管,所述的浇注机通过浇注管道及连接管与浇注工位上的砂箱的浇注口相连接。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的多浇注工位的消失模生产线,具有多条浇注输送带及多个浇注工位;在同一时刻,浇注机可以同时对多个砂箱进行浇注,节约了浇注时间,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型多浇注工位的消失模生产线的结构示意图;
图2为本实用新型多浇注工位的消失模生产线填砂系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1~图2所示,为本实用新型实施例的结构示意图及填砂系统的结构示意图,公开了一种多浇注工位的消失模生产线,包括砂箱1、输送系统2、填砂系统3、造型系统4及浇注系统5;所述的砂箱1设于输送系统2上,随输送系统2移动;所述的输送系统2包括造型输送带21及至少两条并列的浇注输送带22,所述的造型输送带21与浇注输送带22并联连接;所述的填砂系统3设于造型输送带21的初始端,并在造型输送带21上形成与砂箱1位置对应的填砂工位;所述的造型系统4设于造型输送带21的一侧,并在造型输送带21上形成与砂箱1位置对应的造型工位;所述的浇注系统5上设有浇注管道51,所述的浇注管道51在相邻的两个浇注输送带之间设有连接管511,所述的连接管511在与砂箱1对应的位置形成浇注工位,所述砂箱1的顶面对应浇注工位的位置设有浇注口11。
所述的造型输送带21及浇注输送带22为皮带式输送机;输送系统2还包括两个辅助输送装置23,所述的辅助输送装置23为辊道输送台,所述辅助输送装置23与造型输送带21及浇注输送带22形成循环输送回路。
填砂系统3包括进料装置31、筛分装置32、第一提料装置33及落砂斗34,所述的第一提料装置33出料口设于落砂斗34上方,所述的落砂斗34在造型输送带21上形成填砂工位。填砂系统3还包括底砂回收利用系统6,所述的底砂回收利用系统6设于浇注输送带22的终端,所述的底砂回收利用系统6包括翻箱装置61、底砂收集装置62、振动风冷装置63及第二提料装置64,所述的第二提料装置64出料口设于落砂斗34上方,回收的底砂通过第二提料装置64再次落入落砂斗64内;底砂收集装置62包括挡板621及底砂收集料斗622,所述的挡板621设于底砂收集料斗622上方且限制翻箱装置61倾倒的底砂的流向,使之落入底砂收集料斗622内。
造型系统4包括自由造型装置41及造型振实装置42,所述的造型振实装置42为并排的两个造型振实台;所述的自由造型装置41及造型振实装置42在造型输送带21上形成造型工位及底砂振实工位。
浇注系统5包括外接的浇注机,所述的浇注机通过浇注管道51及连接管511与浇注工位上的砂箱1的浇注口11相连接。
本实施例的消失模生产线,造型输送带21、浇注输送带22及辅助输送装置23形成循环输送回路,初次使用时,砂箱放置于造型输送带21上时,造型输送带21带动砂箱至填砂工位,将底砂倒入填砂系统3的进料装置31即可,倒入进料装置31的底砂会被输送至筛分装置32进行筛分,筛分完毕的底砂经由第一提料装置33将底砂输送至落砂斗34上方并倒入落砂斗34内,落砂斗34流出底砂对砂箱进行填砂。
填砂完毕后,砂箱继续由造型输送带21带动至造型工位,造型系统4的自由造型装置41对底砂进行造型,然后输送到底砂振实工位,造型振实装置42对砂箱里的底砂进行振实及二次振实,振实完毕的砂箱输送至辅助输送装置23,再由辅助输送装置23将砂箱输送至各浇注输送带22到达浇注工位,浇注系统5的浇注机输送注浆至浇注管道51,浇注管道51通过连接管511将注浆输送至对应工位上的砂箱1的浇注口11。
浇注完的砂箱进行脱模,脱模后的砂箱放置在另一个辅助输送装置23上,输送至底砂回收利用系统6附近,底砂回收利用系统6的翻箱装置61将砂箱翻起,在挡板621的导流下,将底砂倒入底砂收集料斗622,底砂通过底砂收集料斗622落到振动风冷装置63上进行冷却,冷却完的底砂再经由第二提料装置64将回收的底砂通过再次倒入落砂斗34内,实现底砂循环利用。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的多浇注工位的消失模生产线,具有多条浇注输送带及多个浇注工位;在同一时刻,浇注机可以同时对多个砂箱进行浇注,节约了浇注时间,提高了产品的生产效率。
上述仅为本实用新型的优选具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:包括砂箱、输送系统、填砂系统、造型系统及浇注系统;所述的砂箱设于输送系统上,随输送系统移动;所述的输送系统包括造型输送带及至少两条并列的浇注输送带,所述的造型输送带与浇注输送带并联连接;所述的填砂系统设于造型输送带的初始端,并在造型输送带上形成与砂箱位置对应的填砂工位;所述的造型系统设于造型输送带的一侧,并在造型输送带上形成与砂箱位置对应的造型工位;所述的浇注系统在相邻的两个浇注输送带上形成与砂箱位置对应的浇注工位,所述砂箱的顶面对应浇注工位的位置设有浇注口。
2.如权利要求1所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的造型输送带及浇注输送带为皮带式输送机。
3.如权利要求1所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的输送系统还包括两个辅助输送装置,所述辅助输送装置与造型输送带及两条并列的浇注输送带首尾衔接形成循环输送回路。
4.如权利要求3所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的辅助输送装置为辊道输送台。
5.如权利要求1所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的填砂系统包括进料装置、筛分装置、第一提料装置及落砂斗,所述的进料装置、筛分装置、第一提料装置及落砂斗串联连接,所述的第一提料装置用于将底砂输送至落砂斗内。
6.如权利要求5所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的填砂系统还包括底砂回收利用系统,所述的底砂回收利用系统设于浇注输送带的终端,所述的底砂回收利用系统包括翻箱装置、底砂收集装置、振动风冷装置及第二提料装置,所述的翻箱装置、底砂收集装置、振动风冷装置及第二提料装置串联连接,所述的第二提料装置用于将回收的底砂输送至落砂斗内。
7.如权利要求6所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的底砂收集装置包括挡板及底砂收集料斗,所述的挡板用于限制翻箱装置倾倒的底砂流向底砂收集料斗。
8.如权利要求1所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的造型系统包括自由造型装置及造型振实装置,所述的自由造型装置及造型振实装置在造型输送带上形成与砂箱位置对应的造型工位及底砂振实工位。
9.如权利要求8所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的造型振实装置为并排串联的两个造型振实台。
10.如权利要求1所述的多浇注工位的消失模生产线,其特征在于:所述的浇注系统包括外接的浇注机,所述浇注机上设有浇注管道,所述的浇注管道在相邻的两个浇注输送带之间设有连接管,所述的浇注机通过浇注管道及连接管与浇注工位上的砂箱的浇注口相连接。
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