CN201529743U - 自硬砂振动破碎再生设备 - Google Patents

自硬砂振动破碎再生设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201529743U
CN201529743U CN2009202588370U CN200920258837U CN201529743U CN 201529743 U CN201529743 U CN 201529743U CN 2009202588370 U CN2009202588370 U CN 2009202588370U CN 200920258837 U CN200920258837 U CN 200920258837U CN 201529743 U CN201529743 U CN 201529743U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
self
swing crushing
reclaimed
exit end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2009202588370U
Other languages
English (en)
Inventor
吴剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Xinan Foundry Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Xinan Foundry Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Xinan Foundry Machinery Co Ltd filed Critical Wuxi Xinan Foundry Machinery Co Ltd
Priority to CN2009202588370U priority Critical patent/CN201529743U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201529743U publication Critical patent/CN201529743U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铸造生产线上的一种旧砂再生设备,具体地说是一种自硬砂振动破碎再生设备。按照本实用新型提供的技术方案,斗式提升机的出口端与磁选机的进口端相连,磁选机的出口端与旧砂储备仓的进口连接;在旧砂储备仓的出口端安装振动给料机,所述振动给料机的出口与位于振动给料机下面的振动破碎再生机的进料口连接;振动破碎再生机的出口与位于振动破碎再生机侧面的再生砂风选储备仓的进口相连,在再生砂风选储备仓的下面设置再生砂发送罐,再生砂风选储备仓的出口与再生砂发送罐的进口相连;在再生砂发送罐的出口设置再生砂输送管路。本实用新型可以满足在铸造生产中的自硬砂造型生产工艺的旧砂再生回用,实现低能耗、高效益的效果。

Description

自硬砂振动破碎再生设备
技术领域
本实用新型涉及铸造生产线上的一种旧砂再生设备,具体地说是一种自硬砂振动破碎再生设备。
背景技术
在铸造生产线上,对旧砂的再生回用,一直是技术人员研究开发的对象,针对自硬砂旧砂再生,常规方法是采用一种机械干法再生。这种方法的缺点是,资金投入与占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种自硬砂振动破碎再生设备,以满足在铸造生产中的自硬砂造型生产工艺的旧砂再生回用,实现低能耗、高效益的效果。
按照本实用新型提供的技术方案,斗式提升机的出口端与磁选机的进口端相连,磁选机的出口端与旧砂储备仓的进口连接;在旧砂储备仓的出口端安装振动给料机,所述振动给料机的出口与位于振动给料机下面的振动破碎再生机的进料口连接;振动破碎再生机的出口与位于振动破碎再生机侧面的再生砂风选储备仓的进口相连,在再生砂风选储备仓的下面设置再生砂发送罐,再生砂风选储备仓的出口与再生砂发送罐的进口相连;在再生砂发送罐的出口设置再生砂输送管路。
在振动给料机与振动破碎再生机的出口端设置除尘罩。所述旧砂储备仓安装于所述斗式提升机的上部侧面。所述振动破碎再生机位于振动给料机的侧面下方。所述除尘罩安装于旧砂储备仓的侧面,并位于振动破碎再生机的上面。
本实用新型是一套独立的旧砂再生回用系统,结构组合紧凑,工艺流程便捷,设备选用合理,占地面积小,能耗低,可适应常规生产能力的自硬砂生产工艺的旧砂再生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示:斗式提升机9的出口端与磁选机8的进口端相连,磁选机8的出口端与旧砂储备仓7的进口连接;在旧砂储备仓7的出口端安装振动给料机6,所述振动给料机6的出口与位于振动给料机6下面的振动破碎再生机4的进料口连接;振动破碎再生机4的出口与位于振动破碎再生机4侧面的再生砂风选储备仓3的进口相连,在再生砂风选储备仓3的下面设置再生砂发送罐2,再生砂风选储备仓3的出口与再生砂发送罐2的进口相连;在再生砂发送罐2的出口设置再生砂输送管路1。
在振动给料机6与振动破碎再生机4的出口端设置除尘罩5。所述旧砂储备仓7安装于所述斗式提升机9的上部侧面。所述振动破碎再生机4位于振动给料机6的侧面下方。所述除尘罩5安装于旧砂储备仓7的侧面,并位于振动破碎再生机4的上面。
自硬砂振动破碎再生单元工作方式:旧砂经过斗式提升机9下端的入砂口进入斗式提升机9内,由斗式提升机9提升到上端的出口后,落入强力磁选机8,经强力磁选机8分选后进入旧砂储备仓7。在旧砂储备仓7的下出砂口,配有一个振动给料机6,由振动给料机6将旧砂送入到振动破碎再生机4内,进行振动破碎并干法再生,经振动破碎再生机4处理后,可有效破碎旧砂团块和去除旧砂表面的脆性树脂膜(惰性膜),获得再生回用效果;破碎再生过程中产生的粉尘经除尘罩5集尘排出。经再生后的旧砂排出振动破碎再生机4进入到再生砂风选储备仓3进行风选,使旧砂中的部分粉尘、惰性膜随风选被分离出,形成再生砂。再生砂经定量给料进入再生砂发送罐2内,随气力输送发送到再生砂的储砂库内。这样完成一个旧砂再生回用的工艺流程。单元的工况是一种连续工作和间断工作相结合的过程。可有效处理常规生产能力的自硬砂旧砂的再生回用。
所述自硬砂一般为树脂砂、水玻璃砂及其它脂类砂。
自硬砂旧砂再生过程中,首先经过强力磁选机(8)分离旧砂中的铁杂物,再经振动破碎机4振动干法再生,旧砂在较短的工艺流程中得到再生利用,再生砂经风选储备仓3进一步去除旧砂中的脆性膜和粉尘,提高再生砂的回用质量。
该工艺单元经生产实践,可满足目前铸造生产中用自硬砂造型工艺生产的旧砂再生回用。也可以适用其它干旧砂的再生回用处理。
该再生单元以最佳的工艺设备组合和合理的工艺流程。获得一套旧砂再生回用,而达到最佳经济效益的生产线。
再生单元集中于地面操作,生产工艺流程简单便捷。各过渡环节均采用良好的密封防尘措施,通过除尘系统可有效防止环境的污染。

Claims (5)

1.一种自硬砂振动破碎再生设备,其特征是:斗式提升机(9)的出口端与磁选机(8)的进口端相连,磁选机(8)的出口端与旧砂储备仓(7)的进口连接;在旧砂储备仓(7)的出口端安装振动给料机(6),所述振动给料机(6)的出口与位于振动给料机(6)下面的振动破碎再生机(4)的进料口连接;振动破碎再生机(4)的出口与位于振动破碎再生机(4)侧面的再生砂风选储备仓(3)的进口相连,在再生砂风选储备仓(3)的下面设置再生砂发送罐(2),再生砂风选储备仓(3)的出口与再生砂发送罐(2)的进口相连;在再生砂发送罐(2)的出口设置再生砂输送管路(1)。
2.如权利要求1所述的自硬砂振动破碎再生设备,其特征是:在振动给料机(6)与振动破碎再生机(4)的出口端设置除尘罩(5)。
3.如权利要求1所述的自硬砂振动破碎再生设备,其特征是:所述旧砂储备仓(7)安装于所述斗式提升机(9)的上部侧面。
4.如权利要求1所述的自硬砂振动破碎再生设备,其特征是:所述振动破碎再生机(4)位于振动给料机(6)的侧面下方。
5.如权利要求2所述的自硬砂振动破碎再生设备,其特征是:所述除尘罩(5)安装于旧砂储备仓(7)的侧面,并位于振动破碎再生机(4)的上面。
CN2009202588370U 2009-11-12 2009-11-12 自硬砂振动破碎再生设备 Expired - Lifetime CN201529743U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202588370U CN201529743U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 自硬砂振动破碎再生设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202588370U CN201529743U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 自硬砂振动破碎再生设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201529743U true CN201529743U (zh) 2010-07-21

Family

ID=42525154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202588370U Expired - Lifetime CN201529743U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 自硬砂振动破碎再生设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201529743U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873268A (zh) * 2012-09-25 2013-01-16 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 铸造用自硬砂回收再生利用系统工艺
CN103736915A (zh) * 2014-01-27 2014-04-23 无锡锡南铸造机械有限公司 短流程铬铁矿砂回用系统
CN104759582A (zh) * 2015-03-18 2015-07-08 兰贤光 一种旧树脂再生破碎设备
CN105642824A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 马鞍山市三川机械制造有限公司 一种铸造用旧砂回收处理装置
CN107052233A (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 绵阳易简环保科技有限公司 环保型铸造旧砂干法回收处理设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102873268A (zh) * 2012-09-25 2013-01-16 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 铸造用自硬砂回收再生利用系统工艺
CN102873268B (zh) * 2012-09-25 2015-04-22 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 铸造用自硬砂回收再生利用系统
CN103736915A (zh) * 2014-01-27 2014-04-23 无锡锡南铸造机械有限公司 短流程铬铁矿砂回用系统
CN103736915B (zh) * 2014-01-27 2016-04-06 无锡锡南铸造机械股份有限公司 短流程铬铁矿砂回用系统
CN104759582A (zh) * 2015-03-18 2015-07-08 兰贤光 一种旧树脂再生破碎设备
CN105642824A (zh) * 2016-03-21 2016-06-08 马鞍山市三川机械制造有限公司 一种铸造用旧砂回收处理装置
CN107052233A (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 绵阳易简环保科技有限公司 环保型铸造旧砂干法回收处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101758163B (zh) 大型自硬砂振动落砂破碎再生设备
CN201529743U (zh) 自硬砂振动破碎再生设备
CN102909315A (zh) 全自动铸造用树脂砂再生生产线
CN103521699B (zh) 粘土旧砂再生系统
CN203003053U (zh) 自动型砂筛选系统
CN202162331U (zh) 一种铸造旧砂回收处理设备
CN104972061B (zh) 铸造型砂与铁丸自动分离回收装置
CN105414493A (zh) 一种耐磨件铸造用翻箱脱砂系统
CN206746803U (zh) 制砂洗砂一体机
CN206351233U (zh) 一种新型砂处理设备
CN203695858U (zh) 智能化短流程砂再生系统
CN210523724U (zh) 振动式磁吸附砂铁分离装置
CN208116688U (zh) 一种多浇注工位的消失模生产线
CN204504137U (zh) 一种落砂系统
CN210817287U (zh) 一种用于钢铸造水玻璃废砂回收的三级破碎系统
CN202894207U (zh) 全自动铸造用树脂砂再生生产线
CN106077447A (zh) 一种覆膜砂再生生产线
CN201227679Y (zh) 铸造废砂再利用处理装置
CN101244543A (zh) 一种集装箱焊缝打砂系统
CN110560671A (zh) 一种砂模浇铸自动脱模系统
CN216828500U (zh) 一种绿色环保的铸造型砂回收储存装置
CN101862810A (zh) 一种铸造旧砂、炉渣回收处理设备
CN201596747U (zh) 大型自硬砂振动落砂破碎再生设备
CN110846484A (zh) 一种用于加工轴承内圈滚道的强化研磨设备
CN213496317U (zh) 一种用于3d砂型打印机的轮流供砂装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUXI XINAN FOUNDRY MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: WUXI XINAN FOUNDRY MACHINERY FACTORY

CP03 Change of name, title or address

Address after: 214142 Jiangsu province Wuxi New Area Shuofang Industrial Zone South Road No. 50-1

Patentee after: WUXI XINAN FOUNDRY MACHINERY CO., LTD.

Address before: 214028 Jiangsu city of Wuxi Province Wang Zhuang Street New City Road and State Road 312 intersection Wuxi Xinan Foundry Machinery Co. Ltd.

Patentee before: Wuxi Xinan Foundry Machinery Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100721

CX01 Expiry of patent term