CN208116568U - 一种阀安装板的拉包模具 - Google Patents

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章代红
张勇
王小锋
王可胜
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Abstract

一种阀安装板的拉包模具,包括上模座、上模板、外脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块、下脱板、等高套筒、内六角螺丝;所述上模座设置于上模板上方,所述上模座和上模板通过内角六螺丝紧密相连,所述上模板内部设有四边形凹陷;所述下模板内部设置外脱板,所述外脱板凸出部分与所述上模板凹陷部分相对应;所述外脱板内部设置等高套筒与下方所述下垫板紧密连接,所述下模座设置于下垫板下方;所述下模座下方设置2个下垫块,所述下垫块下方设置下脱板;所述下模座、下垫块、下模板内部通过六角螺丝紧密连接;本实用新型的目的是提供一种一次可以对一个以上的阀安装板进行拉包,生产效率较高的拉包装置。

Description

一种阀安装板的拉包模具
技术领域
本实用新型属于阀安装领域 ,具体涉及一种阀安装拉包模具。
背景技术
目前在国内设备上使用的拉包模具工序复杂,操作复杂而且长时间工作容易造成机器磨损,经常出现,在侧压时影响装配精度,目前还没有一种结构设计简单合理,使用方便,性能安全可靠的产品。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题在于提供一种阀安装拉包模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种阀安装板的拉包模具,包括上模座、上模板、外脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块、下脱板、等高套筒、内六角螺丝;所述上模座设置于上模板上方,所述上模座和上模板通过内角六螺丝紧密相连,所述上模板内部设有四边形凹陷。
所述下模板内部设置外脱板,所述外脱板凸出部分与所述上模板凹陷部分相对应;所述外脱板内部设置等高套筒与下方所述下垫板紧密连接,所述下模座设置于下垫板下方;所述下模座下方设置2个下垫块,所述下垫块下方设置下脱板;所述下模座、下垫块、下模板内部通过六角螺丝紧密连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的目的是提供一种一次可以对一个以上的阀安装板进行拉包,生产效率较高的拉包装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
上模座1、上模板2、外脱板3、下模板4、下垫板5、下模座6、下垫块7、下脱板8、等高套筒9、内六角螺丝10。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图所示,一种阀安装板的拉包模具,包括上模座1、上模板2、外脱板3、下模板4、下垫板5、下模座6、下垫块7、下脱板8、等高套筒9、内六角螺丝10;所述上模座1设置于上模板2上方,所述上模座1和上模板2通过内角六螺丝9紧密相连,所述上模板2内部设有四边形凹陷。
所述下模板4内部设置外脱板3,所述外脱板3凸出部分与所述上模板2凹陷部分相对应;所述外脱板3内部设置等高套筒10与下方所述下垫板5紧密连接,所述下模座6设置于下垫板5下方;所述下模座6下方设置2个下垫块7,所述下垫块7下方设置下脱板8;所述下模座6、下垫块7、下模板8内部通过六角螺丝10紧密连接。
工作时,上模下行,外脱板3凸出部分与上模板4凹陷部分重合,完成拉包工序。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的目的是提供一种一次可以对一个以上的阀安装板进行拉包,生产效率较高的拉包装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种阀安装板的拉包模具,其特征在于:包括上模座、上模板、外脱板、下模板、下垫板、下模座、下垫块、下脱板、等高套筒、内六角螺丝;所述上模座设置于上模板上方,所述上模座和上模板通过内角六螺丝紧密相连,所述上模板内部设有四边形凹陷。
2.根据权利要求1所述的一种阀安装板的拉包模具,其特征在于:所述下模板内部设置外脱板,所述外脱板凸出部分与所述上模板凹陷部分相对应;所述外脱板内部设置等高套筒与下方所述下垫板紧密连接,所述下模座设置于下垫板下方;所述下模座下方设置2个下垫块,所述下垫块下方设置下脱板;所述下模座、下垫块、下模板内部通过六角螺丝紧密连接。
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