CN208115946U - 一种用于破碎机的布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料器技术领域，提出了一种用于破碎机的布料器，包括壳体，壳体内从上至下依次设置有第二分料装置、第一分料装置以及第三分料装置，第二分料装置包括铰接设置在壳体内的分料板二，第三分料装置包括铰接设置在壳体内的分料板三，分料板二和分料板三分别位于壳体内的左右两侧，第一分料装置包括铰接设置在壳体内的两个分料板一，两个分料板一分别位于壳体内的前后两侧，分料板一、分料板二以及分料板三均摆动设置在壳体内，且其摆动角度可调节，解决了现有煤块经过输煤机溜槽流入破碎机中，流入过程中可能会出现落点集中的现象，对破碎机会产生较大的冲击作用力，并且还会出现破碎不均匀的现象的技术问题。

Description

一种用于破碎机的布料器

技术领域

本实用新型属于布料器技术领域，涉及一种用于破碎机的布料器。

背景技术

煤块进入破碎机破碎之前，一般经过输煤机溜槽流入破碎机中，流入过程中可能会出现落点集中的现象，对破碎机会产生较大的冲击作用力，并且还会出现破碎不均匀的现象，而现有的布料器并不能适用于煤块破碎的使用。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于破碎机的布料器，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于破碎机的布料器，包括：

壳体，所述壳体内从上至下依次设置有第二分料装置、第一分料装置以及第三分料装置，所述第二分料装置包括铰接设置在所述壳体内的分料板二，所述第三分料装置包括铰接设置在所述壳体内的分料板三，所述分料板二和所述分料板三分别位于所述壳体内的左右两侧，所述第一分料装置包括铰接设置在所述壳体内的两个分料板一，两个所述分料板一分别位于所述壳体内的前后两侧，所述分料板一、所述分料板二以及所述分料板三均摆动设置在所述壳体内，且其摆动角度可调节。

作为进一步的技术方案，所述分料板一与连杆一铰接，所述连杆一与丝杆一的一端铰接，所述丝杆一上设置有丝母一，所述丝母一转动设置在所述壳体上，且所述丝母一与丝母轮一连接。

作为进一步的技术方案，所述分料板二与连杆二铰接，所述连杆二与丝杆二的端部铰接，所述丝杆二上设置有丝母二，所述丝母二转动设置在所述壳体上，且所述丝母二与丝母轮二连接。

作为进一步的技术方案，所述分料板三与连杆三铰接，所述连杆三与丝杆三的端部铰接，所述丝杆三上设置有丝母三，所述丝母三转动设置在所述壳体上，且所述丝母三与丝母轮三连接。

作为进一步的技术方案，所述分料板三的截面轮廓呈弧形。

作为进一步的技术方案，所述壳体顶端的前后两侧均设置有直角形支撑板，两个所述直角形支撑板的倾斜面相对设置，所述分料板一铰接设置在所述直角形支撑板底部的自由端上。

作为进一步的技术方案，所述壳体下部的左侧设置有用于通入高压气体的进气口。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，分料板二、料板一以及分料板三从上至下依次设置，并且分布的壳体的左右前后的位置，根据从壳体上方煤块的落点的位置来调整分料板二、料板一以及分料板三的摆动角度，进而调剂其前后或者左右移动的距离，从而实现均匀布料，因此该装置能够实现在各个落料点都能均匀分散煤块使其均匀落入破碎机中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1-壳体，2-第二分料装置，21-分料板二，22-连杆二，23-丝杆二，24- 丝母二，25-丝母轮二，3-第一分料装置，31-分料板一，32-连杆一，33-丝杆一， 34-丝母一，35-丝母轮一，4-第三分料装置，41-分料板三，42-连杆三，43-丝杆三，44-丝母三，45-丝母轮三，5-直角形支撑板，6-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种用于破碎机的布料器：

分料板二21、料板一31以及分料板三41从上至下依次设置，并且分布的壳体1的左右前后的位置，根据从壳体1上方煤块的落点的位置来调整分料板二21、料板一31以及分料板三41的摆动角度，进而调剂其前后或者左右移动的距离，从而实现均匀布料。

当煤块主要从壳体1左侧，即图1中落料点1处进入时，转动丝母轮二25 使丝杆二23向前推动分料板二21至图2中的虚线的位置，这时候调节转动丝母轮一35使丝杆一33推动分料板一31至与分料板二21不干涉位置，可以参考图1中的其实线的位置，这是同样的操作调节分料板三41调至图2中其虚线的位置，实现在落料点1处均匀布料的目的。

当煤块主要从落料点2和落料点3，即壳体1的中间或者右侧处进入时，调节分料板一31至图1中其虚线的位置，调节分料板二21至与分料板一31不干涉的位置，分料板三41调至图2中其虚线的位置，从而实现在落料点2和3处均匀布料的目的。

当煤块无规律进料时，按照煤块主要从落料点2和落料点3的方式进行调节即可，试验以及实际操作过程证明，该装置能够实现在各个落料点都能均匀分散煤块使其均匀落入破碎机中，另外最下端的分料板三41采用弧形板的结构，是为了使煤块更够在最下端时更加顺利的从两侧方向滑落到破碎机内，从而实现均匀布料。

直角形支撑板5的设置稳定性强，且使分料板一31的铰接位置靠近中间，分散效果好，适当的时候通过高压气体的进气口6通入高压气体，防止粉尘粘连在壳体1内壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于破碎机的布料器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内从上至下依次设置有第二分料装置(2)、第一分料装置(3)以及第三分料装置(4)，

所述第二分料装置(2)包括铰接设置在所述壳体(1)内的分料板二(21)，

所述第三分料装置(4)包括铰接设置在所述壳体(1)内的分料板三(41)，

所述分料板二(21)和所述分料板三(41)分别位于所述壳体(1)内的左右两侧，

所述第一分料装置(3)包括铰接设置在所述壳体(1)内的两个分料板一(31)，两个所述分料板一(31)分别位于所述壳体(1)内的前后两侧，

所述分料板一(31)、所述分料板二(21)以及所述分料板三(41)均摆动设置在所述壳体(1)内，且其摆动角度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述分料板一(31)与连杆一(32)铰接，所述连杆一(32)与丝杆一(33)的一端铰接，所述丝杆一(33)上设置有丝母一(34)，所述丝母一(34)转动设置在所述壳体(1)上，且所述丝母一(34)与丝母轮一(35)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述分料板二(21)与连杆二(22)铰接，所述连杆二(22)与丝杆二(23)的端部铰接，所述丝杆二(23)上设置有丝母二(24)，所述丝母二(24)转动设置在所述壳体(1)上，且所述丝母二(24)与丝母轮二(25)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述分料板三(41)与连杆三(42)铰接，所述连杆三(42)与丝杆三(43)的端部铰接，所述丝杆三(43)上设置有丝母三(44)，所述丝母三(44)转动设置在所述壳体(1)上，且所述丝母三(44)与丝母轮三(45)连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述分料板三(41)的截面轮廓呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述壳体(1)顶端的前后两侧均设置有直角形支撑板(5)，两个所述直角形支撑板(5)的倾斜面相对设置，所述分料板一(31)铰接设置在所述直角形支撑板(5)底部的自由端上。

7.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的布料器，其特征在于，所述壳体(1)下部的左侧设置有用于通入高压气体的进气口(6)。