CN208111195U - 一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体、显示屏、按钮、玻璃罩、砂轮、固定坎、剥皮进口、切皮进口、切皮机构，机体右侧安装有玻璃罩，玻璃罩设有砂轮和定坎，玻璃罩一侧开有剥皮进口，固定坎胶接在玻璃罩内部地面，砂轮和安装在机体内的切皮机构机械连接，机体一侧开有切皮进口，切皮进口和剥皮进口在同一平面内，机体上表面固定设有显示屏和按钮，本实用新型设有切皮机构、砂轮、玻璃罩，可以先切皮后摩擦去皮，提高电线电缆的剥皮效率，同时本实用新型设有的玻璃罩避免磨皮的时候皮屑四溅，伤到人体，切皮结构结构紧凑，环环相扣，不易出错。

Description

一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机

技术领域

本实用新型是一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，属于线芯剥皮设备领域。

背景技术

电线电缆经过长期使用会老化破裂，不能被继续使用，容易造成漏电或者电路短路的问题，而电线电缆内的线芯采用金属材质可以被回收利用，这就需要剥掉外表面老化的塑料外壳。

现有的剥皮机工作效率低，剥皮的时候皮屑四溅，高速情况下，容易对人机体造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，以解决现有的剥皮机工作效率低，剥皮的时候皮屑四溅，高速情况下，容易对人机体造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体、显示屏、按钮、玻璃罩、砂轮、固定坎、剥皮进口、切皮进口、切皮机构，所述的机体右侧安装有玻璃罩，所述的玻璃罩设有砂轮和固定坎，所述的玻璃罩一侧开有剥皮进口，所述的固定坎胶接在玻璃罩内部地面，所述的砂轮和安装在机体内的切皮机构机械连接，所述的机体一侧开有切皮进口，所述的切皮进口和剥皮进口在同一平面内，所述的机体上表面固定设有显示屏和按钮。

所述的切皮机构设有立体滑道、第一圆弧卡齿、支撑杆、第二圆弧卡齿、固定板、卡口、弧形固定件、滑板、刀架、弹簧、滑道、上升杆、磨刀、压板、第一压杆、固定架、第二压杆、活动扇板。

所述的刀架垂直焊接在机体内部地面，所述的刀架的一侧开有滑道，所述的滑道一端和上升杆滑动配合，所述的滑道另一端则安装有一个弹簧，所述的上升杆另一端则安装有一个磨刀，所述的磨刀正上方安装有压板，所述的压板和磨刀活动配合，所述的压板固定在活动扇板固定架上，所述的固定架上表面垂直焊接有第一压杆，所述的固定架下垂直安装有第二压杆，所述的第二压杆位于刀架左侧，所述的第二压杆另一端和活动扇板一端焊接在一起，所述的活动扇板外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿，所述的活动扇板活动安装在支撑杆顶端，所述的支撑杆垂直焊接在机体内部底面，所述的第一圆弧卡齿和第二圆弧卡齿相啮合，所述的第二圆弧卡齿垂直焊接在滑板上表面，所述的滑板和立体滑道采用间隙配合，所述的立体滑道为U型结构并且其弧凹口焊接在机体内部底面，所述的第二圆弧卡齿和弧形固定件活动接触，所述的弧形固定件安装在固定板顶端，所述的固定板另一端垂直焊接在机体内部底面，所述的固定板位于支撑杆和刀架之间，所述的弧形固定件正中间开有卡口。

进一步地，所述的活动扇板的圆心角度为度-度。

进一步地，所述的立体滑道设有两个以上。

进一步地，所述的弧形固定件内固定嵌有滚珠。

有益效果

本实用新型一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，在进行使用时，把需要切口的电线电缆从切皮进口进入到弧形固定件中的卡口中，正面面对着磨刀，当第一压杆受到压力下压时，固定架上的压板也会逐渐挤压磨刀，让固定有磨刀的上升杆在滑道向下滑动，让磨刀与电线电缆充分接触，第一压杆继续下压，活动扇板逆时针旋转，与其相啮合的滑板向远离活动扇板的方向在立体滑道上前进，带动弧形固定件进行旋转，固定在卡口中的电线电缆被同时带动，进行切割一圈，再从切皮进口取出电线电缆，从剥皮进口进入玻璃罩，被砂轮摩擦脱掉，同时还可以再次从切皮进口放入电线电缆，第一压杆被再次拉伸，可以反向切割，进行电线电缆且切皮活动，提高效率。

本实用新型设有切皮机构、砂轮、玻璃罩，可以先切皮后摩擦去皮，提高电线电缆的剥皮效率，同时本实用新型设有的玻璃罩避免磨皮的时候皮屑四溅，伤到人机体，切皮结构结构紧凑，环环相扣，不易出错。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机的结构示意图。

图2为本实用新型切皮机构的结构示意图。

图中：机体-1、显示屏-2、按钮-3、玻璃罩-4、砂轮-5、固定坎-6、剥皮进口-7、切皮进口-8、切皮机构-9、立体滑道-91、第一圆弧卡齿 -92、支撑杆-93、第二圆弧卡齿-94、固定板-95、卡口-96、弧形固定件-97、滑板-98、刀架-99、弹簧-910、滑道-911、上升杆-912、磨刀-913、压板-914、第一压杆-915、固定架-916、第二压杆-917、活动扇板-918。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体1、显示屏2、按钮3、玻璃罩4、砂轮5、固定坎6、剥皮进口7、切皮进口8、切皮机构9，所述的机体1右侧安装有玻璃罩4，所述的玻璃罩4设有砂轮5和固定坎6，所述的玻璃罩4一侧开有剥皮进口7，所述的固定坎6胶接在玻璃罩4内部地面，所述的砂轮 5和安装在机体1内的切皮机构9机械连接，所述的机体1一侧开有切皮进口8，所述的切皮进口8和剥皮进口7在同一平面内，所述的机体1上表面固定设有显示屏2和按钮3。

所述的切皮机构9设有立体滑道91、第一圆弧卡齿92、支撑杆93、第二圆弧卡齿94、固定板95、卡口96、弧形固定件97、滑板98、刀架 99、弹簧910、滑道911、上升杆912、磨刀913、压板914、第一压杆 915、固定架916、第二压杆917、活动扇板918。

所述的刀架99垂直焊接在机体1内部地面，所述的刀架99的一侧开有滑道911，所述的滑道911一端和上升杆912滑动配合，所述的滑道 911另一端则安装有一个弹簧910，所述的上升杆912另一端则安装有一个磨刀913，所述的磨刀913正上方安装有压板914，所述的压板914和磨刀913活动配合，所述的压板914固定在活动扇板918固定架916上，所述的固定架916上表面垂直焊接有第一压杆915，所述的固定架916下垂直安装有第二压杆917，所述的第二压杆917位于刀架99左侧，所述的第二压杆917另一端和活动扇板918一端焊接在一起，所述的活动扇板918外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿92，所述的活动扇板918 活动安装在支撑杆93顶端，所述的支撑杆93垂直焊接在机体1内部底面，所述的第一圆弧卡齿92和第二圆弧卡齿94相啮合，所述的第二圆弧卡齿94垂直焊接在滑板98上表面，所述的滑板98和立体滑道91 采用间隙配合，所述的立体滑道91为U型结构并且其弧凹口焊接在机体1内部底面，所述的第二圆弧卡齿94和弧形固定件97活动接触，所述的弧形固定件97安装在固定板95顶端，所述的固定板95另一端垂直焊接在机体1内部底面，所述的固定板95位于支撑杆93和刀架99之间，所述的弧形固定件97正中间开有卡口96。

在进行使用时，把需要切口的电线电缆从切皮进口8进入到弧形固定件97中的卡口96中，正面面对着磨刀913，当第一压杆915受到压力下压时，固定架916上的压板914也会逐渐挤压磨刀913，让固定有磨刀 913的上升杆912在滑道911向下滑动，让磨刀913与电线电缆充分接触，第一压杆915继续下压，活动扇板918逆时针旋转，与其相啮合的滑板98向远离活动扇板918的方向在立体滑道91上前进，带动弧形固定件97进行旋转，固定在卡口96中的电线电缆被同时带动，进行切割一圈，再从切皮进口8取出电线电缆，从剥皮进口7进入玻璃罩4，被砂轮5摩擦脱掉，同时还可以再次从切皮进口8放入电线电缆，第一压杆915被再次拉伸，可以反向切割，进行电线电缆且切皮活动，提高效率。

本实用新型所述的砂轮5为表面粗糙的传动轮。

本实用新型解决的问题是现有的剥皮机工作效率低，剥皮的时候皮屑四溅，高速情况下，容易对人机体造成伤害，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型设有切皮机构9、砂轮5、玻璃罩4，可以先切皮后摩擦去皮，提高电线电缆的剥皮效率，同时本实用新型设有的玻璃罩4避免磨皮的时候皮屑四溅，伤到人机体，切皮结构结构紧凑，环环相扣，不易出错。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整机体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体(1)、显示屏(2)、按钮(3)、玻璃罩(4)、砂轮(5)、固定坎(6)、剥皮进口(7)、切皮进口(8)、切皮机构(9)；其特征在于：

所述的机体(1)右侧安装有玻璃罩(4)，所述的玻璃罩(4)设有砂轮(5)和固定坎(6)，所述的玻璃罩(4)一侧开有剥皮进口(7)，所述的固定坎(6)胶接在玻璃罩(4)内部地面，所述的砂轮(5)和安装在机体(1)内的切皮机构(9)机械连接，所述的机体(1)一侧开有切皮进口(8)，所述的切皮进口(8)和剥皮进口(7)在同一平面内，所述的机体(1)上表面固定设有显示屏(2)和按钮(3)；

所述的切皮机构(9)设有立体滑道(91)、第一圆弧卡齿(92)、支撑杆(93)、第二圆弧卡齿(94)、固定板(95)、卡口(96)、弧形固定件(97)、滑板(98)、刀架(99)、弹簧(910)、滑道(911)、上升杆(912)、磨刀(913)、压板(914)、第一压杆(915)、固定架(916)、第二压杆(917)、活动扇板(918)；

所述的刀架(99)垂直焊接在机体(1)内部地面，所述的刀架(99)的一侧开有滑道(911)，所述的滑道(911)一端和上升杆(912)滑动配合，所述的滑道(911)另一端则安装有一个弹簧(910)，所述的上升杆(912)另一端则安装有一个磨刀(913)，所述的磨刀(913)正上方安装有压板(914)，所述的压板(914)和磨刀(913)活动配合，所述的压板(914)固定在活动扇板(918)固定架(916)上，所述的固定架(916)上表面垂直焊接有第一压杆(915)，所述的固定架(916)下垂直安装有第二压杆(917)，所述的第二压杆(917)位于刀架(99) 左侧，所述的第二压杆(917)另一端和活动扇板(918)一端焊接在一起，所述的活动扇板(918)外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿(92)，所述的活动扇板(918)活动安装在支撑杆(93)顶端，所述的支撑杆(93)垂直焊接在机体(1)内部底面，所述的第一圆弧卡齿(92)和第二圆弧卡齿(94)相啮合，所述的第二圆弧卡齿(94)垂直焊接在滑板(98)上表面，所述的滑板(98)和立体滑道(91)采用间隙配合，所述的立体滑道(91)为U型结构并且其弧凹口焊接在机体(1)内部底面，所述的第二圆弧卡齿(94)和弧形固定件(97)活动接触，所述的弧形固定件(97)安装在固定板(95)顶端，所述的固定板(95)另一端垂直焊接在机体(1)内部底面，所述的固定板(95)位于支撑杆(93)和刀架(99)之间，所述的弧形固定件(97)正中间开有卡口(96)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其特征在于：所述的活动扇板(918)的圆心角度为90度-120度。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其特征在于：所述的立体滑道(91)设有两个以上。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其特征在于：所述的弧形固定件(97)内固定嵌有滚珠。