CN208110092U - 一种无盖板光纤u槽及光纤阵列 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无盖板光纤U槽及光纤阵列，包括呈台阶状的基板，包括基板前段和基板后段，所述基板前段的顶面高于所述基板后段的顶面；所述基板前段的顶面上沿所述基板前段的长度方向开设有至少一个相互平行的安装槽，所述安装槽用于容设光纤；所述安装槽为安装槽，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.006‑0.01mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.005‑0.01mm；本实用新型提供的无盖板光纤U槽使光纤阵列组装更为简捷且降低了成本。

Description

一种无盖板光纤U槽及光纤阵列

技术领域

本实用新型涉及光纤阵列技术领域，具体涉及一种无盖板光纤U槽及光纤阵列。

背景技术

随着光纤用于信息通信的不断发展，光纤阵列作为图像信息传输的一种主要方式得到了越来越多的应用，而且如今光收发模块传输速率越来越高对器件的集成度越来越高，对于分组件的尺寸和精度的要求也在不断的提高。

现有的单纤光纤阵列包括单纤V形槽，光纤，设置在单纤V形槽上用于压住单纤V形槽的盖板，在现有的光纤阵列组装过程中，需要将整条光纤埋入单纤V形槽内，并且用软胶将其固定，然后在盖板与光纤裸露部分再加上一层胶，将光纤固定在盖板与单纤V形槽之间，这种方法繁琐且浪费材料，成本相对较高，且单纤V形槽的形状也难以控制，不能满足精度的准确性。

因此，有必要提供一种无盖板光纤U槽的解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种无盖板光纤U槽，旨在解决相关技术中光纤阵列组装过程繁杂，成本较高。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种无盖板光纤U槽，包括呈台阶状的基板，包括基板前段和基板后段，所述基板前段的顶面高于所述基板后段的顶面；所述基板前段的顶面上沿所述基板前段的长度方向开设有至少一个相互平行的安装槽，所述安装槽用于容设光纤；所述安装槽为U型槽，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.006-0.01mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.005-0.01mm。

优选地，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.007-0.009mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.006-0.009mm。

优选地，所述安装槽的侧面与所述安装槽的底面垂直，所述侧壁与所述底面之间通过弧形面连接。

优选地，所述基板材质为石英或玻璃。

优选地，所述基板前段和所述基板后段的交界处形成过度斜面连接，所述基板前段和所述基板后段之间的高度差为0.005-0.01mm，所述过度斜面与所述基板后段的顶面之间的夹角为145度。

优选地，一种无盖板单纤光纤阵列，其包括所述无盖板光纤U槽，且所述安装槽的个数为一条，所述安装槽内容设有光纤，所述光纤通过透光的粘结剂固定于所述安装槽内；所述光纤容纳于所述安装槽内时，所述光纤的顶部与所述基板前段的顶面平齐。

优选地，所述安装槽开设于所述基板前段的顶面沿长度方向的中线上，或者所述安装槽开设于所述基板前段的顶面，且与所述中线平行的设置在所述中线的侧边。

优选地，所述粘结剂为紫外线固化型树脂或者热固化型树脂。

优选地，所述安装槽用于容设固定所述光纤的裸光纤段，所述光纤位于所述基板后段的顶面上的部分为包覆有包层的光纤段。

优选地，一种无盖板光纤阵列，其包括所述无盖板光纤U槽，所述安装槽的个数为多个，所述安装槽内容设有光纤，所述光纤与所述安装槽之间通过透光的粘结剂连接；所述光纤容纳于所述安装槽内，所述光纤的顶部与所述基板前段的顶面平齐。

本实用新型提出的无盖板光纤U槽，使用安装槽制作单纤光纤阵列时直接将光纤埋入安装槽内用胶水将光纤和安装槽粘合，简化了结构，减小的整体的尺寸，并且光纤的裸光纤段到光纤阵列上表面的距离大大缩小，免去盖板的结构，把整体光纤阵列都简化了，加工的过程中，既省去了盖板的加工过程，同时也让成本降低了许多，组装光纤阵列时，光纤直接放置在U槽内用粘结剂固定，不需要盖板间的粘结剂，节约了成本，也提高了光纤阵列组装良率，结构也更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的无盖板光纤U槽及第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的无盖板光纤U槽的主视图；

图3为图1所示的无盖板光纤U槽的左视图；

图4为本实用新型提供的第二实施例中的无盖板光纤阵列的结构示意图；

图5为图4所示的无盖板光纤阵列的主视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

第一实施例

请参照图1-3，一种无盖板光纤U槽5，包括呈台阶状的基板51，包括基板前段511和基板后段512，所述基板前段511的顶面高于所述基板后段512的顶面；所述基板前段511的顶面上沿所述基板前段511的长度方向开设有至少一个相互平行的安装槽，所述安装槽用于容设光纤53；所述安装槽为U型槽，所述安装槽52的深度大于所容置的光纤53的直径0.006-0.01mm，所述安装槽52的宽度大于所容置的光纤53的直径0.005-0.01mm。

在本实施例中，所述安装槽的深度和宽度略大于所述光纤53，保证了整条光纤53在无盖板光纤U槽5的内部可以平整地安装；而且，本实施例中的无盖板光纤U槽5中的安装槽为U型结构，且尺寸仅仅略大于光纤53的尺寸，光纤53安装在所述安装槽52内时，结合透明的粘结剂4一起，使光纤53可以被稳定的固定在安装槽52内，从而可以免去盖板的使用；另外，光纤53安装在所述安装槽52内时，所述光纤53的上表面可以基本与基板51的顶面平齐，从而进一步缩短了光纤63的纤芯到光纤阵列上表面的距离，在一些特定的使用场景更具优势；同时，例如，将光纤53的剥除外包层后的裸光纤段埋入安装槽52内，所述光纤裸光纤的长度可以比安装槽52的长度长大约0.02-0.04mm，从而保证后续对光纤的进一步加工，而本实施例中的基板51呈台阶状，基板前段511用于固定光纤53的裸光纤段，基板后段512固定光纤53的包覆层光纤段，使整段光纤53处于水平位置，不易于弯折。

进一步地，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.007-0.009mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.006-0.009mm；例如，在一较佳实施例中，安装槽52的深度大于所容置的光纤53的直径0.002mm，安装槽52的宽度大于所容置的光纤53的直径0.003mm光纤53阵列组装过程中，减少了粘结剂4的用量，避免了浪费。

请参照图2，在一实施例中，安装槽52的侧面与所述安装槽52的底面垂直，侧壁与所述底面之间通过弧形面连接；一般地，光纤53呈圆柱状，光纤53被固定于安装槽52内，所述安装槽52的侧壁和底面之间的弧形面与光纤53的形状相匹配，以便于将光纤53固定在安装槽52内。

一般地，基板51材质可以为石英或玻璃，采用石英加工的安装槽52可提高整个光纤阵列的可靠性且方便加工，也决定了U槽加工的精度和效率。

请再次参照图1、3，基板51呈台阶状，基板前段511和基板后段512的交界处形成过度斜面连接，过度斜面与基板后段512的顶面之间的夹角为145度；从而使得在安装光纤53时，将光纤53的裸纤段固定在基板前段511的安装槽52内时，整条光纤53不会产生弯折，减少了光纤53的断纤率，提高产品的质量和效率。本领域技术人员可以理解的是，所述过度斜面与基板后段512的顶面之间的夹角，可以根据其他需要进行设置，例如，120-160度之间，在此不作具体限制。

另外，所述基板前段511和所述基板后段512的交界处形成过度斜面连接，所述基板前段511和所述基板后段512之间的高度差为0.005-0.01mm，安装槽52用于容设固定光纤53的裸光纤段，光纤位于所述基板后段512的顶面上的部分为包覆有包层的光纤段；一般地，为了满足单纤光纤阵列5的光纤53组装后的稳定，包覆有纤芯的光纤段和剥除外包覆层的裸纤段则需要处于一条直线；例如，将裸光纤段固定于安装槽52内，未剥除外包覆层的光纤段设于基板后段512，台阶状的基板51与整段光纤53的配合，所述光纤53就能够呈一条直线，不会产生弯折，减少了光纤53的断纤率。

请再次参照图1-3，在本实施例中，所述无盖板光纤U槽5具体为一种无盖板单纤光纤阵列5，所述安装槽52的个数为一条，安装槽52内容设有光纤53，光纤53通过透光的粘结剂4固定于安装槽52内；光纤53容纳于安装槽52内时，所述光纤53的顶部与基板前段511的顶面平齐；

本实施例具体针对的是单纤光纤阵列5进行说明，一般地，单纤光纤阵列采用一条安装槽52结构，用于固定单条的光纤53；组装时，只需将单条光纤53埋入安装槽52，然后在安装槽52与光纤53的空隙加入粘结剂4，结合透明的粘结剂4一起使用，光纤53可以被稳定的固定在安装槽52内，从而可以免去盖板的使用；而没有采用盖板结构的单纤光纤阵列5，可以将整个结构进行简化，而且尺寸也改变的比较小，满足一些特定场所需要的单纤光纤阵列5，就能够有更好的效果。

进一步地，安装槽52可以开设于基板前段511的顶面沿长度方向的中线上。具体的，为了安装后的美观，一般地，安装槽52设置在基板前段511的中线上，而且沿基板51的长度方向设置，光纤53安装在安装槽52内部就能够沿长度方向安装，使光纤53和基板51平行于一条直线上，使其外观上更具有美观性。或者，所述安装槽52也可以开设于基板前段511的顶面，且与中线平行的设置在中线的侧边。例如，可以将安装槽52设置在与中线平行的任意位置，光纤53安装在安装槽52内之后，也可以使光纤53和基板51长度方向呈平行，更便于安装及其整体的美感。

其中，粘结剂4采用热固化型树脂稳定性比较好，对光纤53阵列的适应也比较好。

进一步地，粘结剂4为紫外线固化型树脂或者热固化型树脂，例如，在固定光纤53的过程中，采用紫外线固化型树脂涂入安装槽52内，通过紫外线对紫外线固化型树脂进行处理，能够快速将所述紫外线固化型树脂固化，提升了组装的效率。

第二实施例

基于本实用新型的第一实施例的提供的无盖板光纤U槽，本实用新型提供的第二实施例的还提供一种无盖板光纤阵列6，其不同之处在于，无盖板光纤阵列6中所述无盖板光纤U槽的安装槽62的个数为多个，所述安装槽62内容设有光纤63，光纤63与安装槽62之间通过透光的粘结剂4连接，安装槽62用于容设固定所述光纤63的裸光纤段。

对于设置有多个安装槽62的无盖板光纤阵列6，一般地，可以通过采用石英材质的基板61加工出多个安装槽62的无盖板光纤阵列6，然后将整排光纤剥除一小段，剥除长度大于安装槽62长度0.02-0.04mm，将裸纤段放入基板前段611的安装槽62内，未剥除位置固定于基板后段612顶面，然后用热固化型树脂涂于安装槽62与裸纤段的空隙，把组装好的无盖板光纤阵列6用85度高温烘烤，待热固化型树脂固化冷却后，取出抛光并检查处理。

本实施例中的无盖板光纤阵列6的结构，满足了特定场所的优势特征，同时能够更多地节省成本，提高效率和质量。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无盖板光纤U槽，包括呈台阶状的基板，包括基板前段和基板后段，所述基板前段的顶面高于所述基板后段的顶面；所述基板前段的顶面上沿所述基板前段的长度方向开设有至少一个相互平行的安装槽，所述安装槽用于容设光纤；其特征在于，所述安装槽为U型槽，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.006-0.01mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.005-0.01mm。

2.如权利要求1所述无盖板光纤U槽，其特征在于，所述安装槽的深度大于所容置的光纤的直径0.007-0.009mm，所述安装槽的宽度大于所容置的光纤的直径0.006-0.009mm。

3.如权利要求1所述无盖板光纤U槽，其特征在于，所述安装槽的侧面与所述安装槽的底面垂直，所述侧壁与所述底面之间通过弧形面连接。

4.如权利要求1所述无盖板光纤U槽，其特征在于，所述基板材质为石英或玻璃。

5.如权利要求1所述无盖板光纤U槽，其特征在于，所述基板前段和所述基板后段的交界处形成过度斜面连接，所述基板前段和所述基板后段之间的高度差为0.005-0.01mm，所述过度斜面与所述基板后段的顶面之间的夹角为145度。

6.一种无盖板单纤光纤阵列，其特征在于，所述无盖板单纤光纤阵列包括如权利要求1-5任一项所述无盖板光纤U槽，且所述安装槽的个数为一条，所述安装槽内容设有光纤，所述光纤通过透光的粘结剂固定于所述安装槽内；所述光纤容纳于所述安装槽内时，所述光纤的顶部与所述基板前段的顶面平齐。

7.如权利要求6所述无盖板单纤光纤阵列，其特征在于，所述安装槽开设于所述基板前段的顶面沿长度方向的中线上，或者所述安装槽开设于所述基板前段的顶面，且与所述中线平行的设置在所述中线的侧边。

8.如权利要求6所述无盖板单纤光纤阵列，其特征在于，所述粘结剂为紫外线固化型树脂或者热固化型树脂。

9.如权利要求6所述无盖板光纤阵列，其特征在于，所述安装槽用于容设固定所述光纤的裸光纤段，所述光纤位于所述基板后段的顶面上的部分为包覆有包层的光纤段。

10.一种无盖板光纤阵列，其特征在于，所述无盖板光纤阵列包括如权利要求1-5任一项所述的无盖板光纤U槽，所述安装槽的个数为多个，所述安装槽内容设有光纤，所述光纤与所述安装槽之间通过透光的粘结剂连接；所述光纤容纳于所述安装槽内，所述光纤的顶部与所述基板前段的顶面平齐。