CN208108879U - 用于饮料生产的管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮料生产设备领域，尤其涉及一种用于饮料生产的管式换热器，包括外壳和换热管、外壳上设置有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，外壳包括左封头、主壳体和右封头，主壳体和左封头之间、主壳体和右封头之间分别压装有左安装板和右安装板，所述的换热管为一组直管，换热管的一端固定连接在左安装板上，换热管的另一端插装在右安装板上，右封头内设置有导流体。本实用新型将现有技术中的一体式U形换热管换成了两根直管，同时通过球形罩之间形成的流体通道对被隔板分隔出的两部分直管进行连通，对本实用新型进行除垢时，可对直管段和球形罩进行分别处理，而对直管段进行除垢的难度大大减小，除垢质量也更高。

Description

用于饮料生产的管式换热器

技术领域

本实用新型属于饮料生产设备领域，尤其涉及一种用于饮料生产的管式换热器。

背景技术

管式换热器是饮料生产过程中常用的换热设备，其结构包括外壳和换热管、外壳上设置有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，冷媒入口和冷媒出口在外壳的一端上下对应设置，冷媒入口和冷媒出口之间设置有隔板。管式换热器在使用一段时间后，需要使用超声波除垢设备或其他理化方法对换热器内的垢质进行清理，但现有的管式换热器中的换热管大多为一体式的U型管或螺旋管，除垢难度大，存在除垢不彻底的问题。另外，管式换热器使用一段时间后，与热媒入口对应的换热管会被冲蚀损坏，如果不及时修复便会发生冷热介质掺杂混合的问题，因此必须及时修复，但修复时难免会生产造成较大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于饮料生产的管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于饮料生产的管式换热器，包括外壳和换热管、外壳上设置有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，冷媒入口和冷媒出口在外壳的一端上下对应设置，冷媒入口和冷媒出口之间设置有隔板，所述的外壳包括左封头、主壳体和右封头，主壳体和左封头之间、主壳体和右封头之间分别压装有左安装板和右安装板，所述的换热管为一组直管，换热管的一端固定连接在左安装板上，换热管的另一端插装在右安装板上，所述的右封头内设置有导流体，导流体的结构包括一块基板和一组球形罩，球形罩由内到外依次焊接在基板上，从而在各球形罩之间形成流体通道，基板上设置有与所述的换热管对应的通孔，所述的右封头的内侧设置有用于支撑球形罩的支撑座。

所述的主壳体的底部设置有排污口。所述的左安装板的两侧和右安装板的两侧均设置有截面为梯形的环形凸起，在左封头、主壳体和右封头上与环形凸起对应设置有环形凹槽，环形凸起和环形凹槽配合实现外壳各部分之间的连接处的密封。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将现有技术中的一体式U形换热管换成了两根直管，同时通过球形罩之间形成的流体通道对被隔板分隔出的两部分直管进行连通，对本实用新型进行除垢时，可对直管段和球形罩进行分别处理，而对直管段进行除垢的难度大大减小，除垢质量也更高。

2、当某根换热管被冲蚀损坏后，可将导流体拆下，然后用塞子将损坏的换热管堵住，堵住后，本实用新型仍然可以继续工作，损坏处待到设备空闲时再修理，通过这种方式可以有效避免维修换热管对生产带来的负面影响。

3、本实用新型设置的左安装板和右安装板不但具有安装换热管的功能，而且兼具密封功能，不但使本实用新型的装配更快捷，而且使换热管的安装更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-左封头，2-冷媒出口，3-左安装板，4-换热管，5-主壳体，6-排污口，7-右封头，8-基板，9-支撑座，10-球形罩，11-热媒出口，12-热媒入口，13-冷媒入口，14-隔板,15-右安装板，16-环形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括外壳和换热管4、外壳上设置有冷媒入口13、冷媒出口2、热媒入口12和热媒出口11，冷媒入口13和冷媒出口2在外壳的一端上下对应设置，冷媒入口13和冷媒出口2之间设置有隔板14。以上为现有技术中的通用结构，在此不再赘述。

所述的外壳包括左封头1、主壳体5和右封头7，主壳体5和左封头1之间、主壳体5和右封头7之间分别压装有左安装板3和右安装板15，所述的换热管4为一组直管，换热管4 的一端固定连接在左安装板3上，换热管4的另一端插装在右安装板15上，所述的右封头7 内设置有导流体，导流体的结构包括一块基板8和一组球形罩10，球形罩10由内到外依次焊接在基板8上，从而在各球形罩10之间形成流体通道，基板8上设置有与所述的换热管4 对应的通孔，所述的右封头7的内侧设置有用于支撑球形罩10的支撑座9。将现有技术中的一体式U形换热管换成了两根直管，同时通过球形罩10之间形成的流体通道对被隔板14分隔出的上下两部分直管进行连通，对本实用新型进行除垢时，可对直管段和球形罩10进行分别处理，而对直管段进行除垢的难度大大减小，除垢质量也更高。

另外，当某根换热管4被冲蚀损坏后，可将导流体拆下，然后用塞子将损坏的换热管4 堵住，堵住后，本实用新型仍然可以继续工作，损坏处待到设备空闲时再修理，通过这种方式可以有效避免维修换热管4对生产带来的负面影响。

所述的主壳体5的底部设置有排污口6，便于超声波除垢时进行排污。

所述的左安装板3的两侧和右安装板15的两侧均设置有截面为梯形的环形凸起16，在左封头1、主壳体5和右封头7上与环形凸起16对应设置有环形凹槽，环形凸起16和环形凹槽配合实现外壳各部分之间的连接处的密封。本实用新型设置的左安装板3和右安装板15 不但具有安装换热管4的功能，而且兼具密封功能，不但使本实用新型的装配更快捷，而且使换热管4的安装更加牢固。

Claims (3)

1.一种用于饮料生产的管式换热器，包括外壳和换热管(4)、外壳上设置有冷媒入口(13)、冷媒出口(2)、热媒入口(12)和热媒出口(11)，冷媒入口(13)和冷媒出口(2)在外壳的一端上下对应设置，冷媒入口(13)和冷媒出口(2)之间设置有隔板(14)，其特征在于：所述的外壳包括左封头(1)、主壳体(5)和右封头(7)，主壳体(5)和左封头(1)之间、主壳体(5)和右封头(7)之间分别压装有左安装板(3)和右安装板(15)，所述的换热管(4)为一组直管，换热管(4)的一端固定连接在左安装板(3)上，换热管(4)的另一端插装在右安装板(15)上，所述的右封头(7)内设置有导流体，导流体的结构包括一块基板(8)和一组球形罩(10)，球形罩(10)由内到外依次焊接在基板(8)上，从而在各球形罩(10)之间形成流体通道，基板(8)上设置有与所述的换热管(4)对应的通孔，所述的右封头(7)的内侧设置有用于支撑球形罩(10)的支撑座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饮料生产的管式换热器，其特征在于：所述的主壳体(5)的底部设置有排污口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于饮料生产的管式换热器，其特征在于：所述的左安装板(3)的两侧和右安装板(15)的两侧均设置有截面为梯形的环形凸起(16)，在左封头(1)、主壳体(5)和右封头(7)上与环形凸起(16)对应设置有环形凹槽，环形凸起(16)和环形凹槽配合实现外壳各部分之间的连接处的密封。