CN207716926U - 一种带有导向折流板的管式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换技术领域,尤其涉及一种带有导向折流板的管式冷却器。管式冷却器在热应力的作用下,会出现断裂导致渗漏。目前的解决方法是采取温度补偿,换热管与管板之间为动密封,但此结构需将换热管从两块管板间穿过,由于管板间距过大,在安装时无法对准管板上的孔,需要借助工具来对孔,工作量较大,效率较低。本实用新型通过在折流板上设置导向管,在导向管上设置管套和喇叭管,换热管能够被喇叭管扶正,被管套定位,快速地穿过两端的管板,提高了换热管的安装速度。在喇叭管上设置导流孔,使得冷媒能够流经导流孔对换热管外壁进行换热,有效地防止喇叭管影响换热管外壁的换热效率。本实用新型主要用于管式冷却器的换热管安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换技术领域,尤其涉及一种带有导向折流板的管式冷却器。
背景技术
管式冷却器,又叫壳管式冷却器,分为管程和壳程,在管内流动的液体行径为管程,在管外流动的液体其行径为壳程,换热管的壁面即为传热面。当管束与壳体温差超过50℃时,在热应力的作用下,换热管会扭曲变形,甚至出现断裂导致渗漏。目前,解决方法是采取温度补偿,换热管与管板之间为动密封,但是这种动密封结构需要依次将换热管从两块管板之间穿过,由于两块管板之间的距离过大,导致在安装换热管时无法对准前后两块管板上的孔,需要借助工具来对孔,工作量较大,效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于换热管安装和拆卸的带有导向折流板的管式冷却器。
本实用新型的技术方案如下:
一种带有导向折流板的管式冷却器,包括第一接头1、封头2、第二节头3、换热管4、壳体5、第三接头6、第四接头7、管板8和折流板组件9;所述壳体5呈圆管状,所述壳体5竖直设置,在所述壳体5的两端内壁上竖直设置管板8,在所述壳体5内壁竖直均匀设置折流板组件9,在所述壳体5两端面上设置封头2,在一端的所述封头2上设置第一接头1,在另一端所述封头2上设置第四接头7,在所述壳体5外圆上一端设置第二节头3,在所述壳体5外圆上另一端设置第三接头6,在所述壳体5内部水平设置换热管4;所述折流板组件9包括折流板91和导向管92;所述折流板91呈半圆形板状,所述导向管92均匀垂直设置在折流板91的端面上。
进一步的,所述导向管92包括管套921、导流孔922和喇叭管923;所述管套921呈圆筒状,所述喇叭管923呈喇叭状,所述喇叭管923设置在管套921的两端,在所述喇叭管923上均匀设置导流孔922。
进一步的,所述导向管92的材料为不锈钢,所述管套921与换热管为间隙配合。
本实用新型的有益效果在于:
通过在折流板上设置导向管,在导向管上设置管套和喇叭管,使得在安装换热管时,换热管能够被喇叭管扶正,被管套定位,快速的穿过两端的管板,提高了换热管的安装速度,有效地提高了生产效率。同时在喇叭管上均匀设置导流孔,使得冷媒能够流经导流孔对换热管外壁进行换热,有效地防止喇叭管影响换热管外壁的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中折流板组件的轴视图;
图中:第一接头1、封头2、第二节头3、换热管4、壳体5、第三接头6、第四接头7、管板8、折流板组件9、折流板91、导向管92、管套921、导流孔922、喇叭管923。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一个较佳实施例,该带有导向折流板的管式冷却器,包括第一接头1、封头2、第二节头3、换热管4、壳体5、第三接头6、第四接头7、管板8和折流板组件9;壳体5呈圆管状,壳体5竖直设置,在壳体5的两端内壁上竖直设置管板8,在壳体5内壁竖直均匀设置折流板组件9,在壳体5两端面上设置封头2,在一端的封头2上设置第一接头1,在另一端封头2上设置第四接头7,在壳体5外圆上一端设置第二节头3,在壳体5外圆上另一端设置第三接头6,在壳体5内部水平设置换热管4;折流板组件9包括折流板91和导向管92;折流板91呈半圆形板状,导向管92均匀垂直设置在折流板91的端面上。导向管92包括管套921、导流孔922和喇叭管923;管套921呈圆筒状,喇叭管923呈喇叭状,喇叭管923设置在管套921的两端,在喇叭管923上均匀设置导流孔922。导向管92的材料为不锈钢,管套921与换热管为间隙配合。
工作原理如下:
首先液体通过第一接头进入到封头内,接着液体从换热管一端流入,从另一端流出,最后经第四接头流出。冷媒经过第二接头进入到壳体中,并流经换热管外壁,对换热管内的液体进行冷却,同时冷媒在折流板的作用下变换流动路径,使得冷媒与换热管外壁均匀接触,最后冷媒从第三接头流出。当需要安装换热管时,先把换热管从一端的管板穿入,换热管经过喇叭管扶正,接着被管套定位,使得换热管顺利地从另一端的管板穿出。
本实用新型的有益效果在于:
通过在折流板上设置导向管,在导向管上设置管套和喇叭管,使得在安装换热管时,换热管能够被喇叭管扶正,被管套定位,快速的穿过两端的管板,提高了换热管的安装速度,有效地提高了生产效率。同时在喇叭管上均匀设置导流孔,使得冷媒能够流经导流孔对换热管外壁进行换热,有效地防止喇叭管影响换热管外壁的换热效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带有导向折流板的管式冷却器,包括第一接头(1)、封头(2)、第二节头(3)、换热管(4)、壳体(5)、第三接头(6)、第四接头(7)、管板(8)和折流板组件(9);所述壳体(5)呈圆管状,所述壳体(5)竖直设置,在所述壳体(5)的两端内壁上竖直设置管板(8),在所述壳体(5)内壁竖直均匀设置折流板组件(9),在所述壳体(5)两端面上设置封头(2),在一端的所述封头(2)上设置第一接头(1),在另一端所述封头(2)上设置第四接头(7),在所述壳体(5)外圆上一端设置第二节头(3),在所述壳体(5)外圆上另一端设置第三接头(6),在所述壳体(5)内部水平设置换热管(4);其特征在于:所述折流板组件(9)包括折流板(91)和导向管(92);所述折流板(91)呈半圆形板状,所述导向管(92)均匀垂直设置在折流板(91)的端面上。
2.根据权利要求1中所述的一种带有导向折流板的管式冷却器,其特征在于:所述导向管(92)包括管套(921)、导流孔(922)和喇叭管(923);所述管套(921)呈圆筒状,所述喇叭管(923)呈喇叭状,所述喇叭管(923)设置在管套(921)的两端,在所述喇叭管(923)上均匀设置导流孔(922)。
3.根据权利要求2中所述的一种带有导向折流板的管式冷却器,其特征在于:所述导向管(92)的材料为不锈钢,所述管套(921)与换热管为间隙配合。
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CN110274506A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 管卡及换热器 |
CN113405382A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-17 | 广州市壹套节能设备有限责任公司 | 一种壳管式换热器 |
CN115752036A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 广东捷玛节能科技股份有限公司 | 一种高效节能污水处理换热器 |
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CN115752036B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-08-18 | 广东捷玛节能科技股份有限公司 | 一种高效节能污水处理换热器 |
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