CN208107094U - 一种双向棘轮机构 - Google Patents

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王光旭
张培
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一种双向棘轮机构,包括外棘齿卡块、内棘齿轮套、棘轮转轴、弹性丝环、拨盘、限位螺栓和锥状压簧,所述棘轮转轴的中部设置圆形凸沿,棘轮转轴下部为一圆柱体,从棘轮转轴底部对棘轮转轴两侧切肩,得到位置相对的一大一小两个底面为弓形的柱状缺口,所述外棘齿卡块是底面为弓形的柱体结构,棘齿设置于外棘齿卡块圆柱侧面上,将外棘齿卡块棘齿向朝外设置于棘轮转轴下部较大柱状缺口内,并将棘轮转轴和外棘齿卡块一同插入内棘齿轮套。本实用新型结构紧凑,能够以较小的尺寸承受较大的负载,使用外棘齿卡块代替棘爪,从结构上杜绝了当棘爪承受较大负载时损坏的情况。

Description

一种双向棘轮机构
技术领域
本实用新型涉及机械机构,特别涉及一种双向棘轮机构,属于机械领域。
背景技术
棘轮机构广泛应用于多种机械机构,棘轮机构一般由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上,也常用在千斤顶上。在自行车中棘轮机构用于单向驱动,在手动绞车中棘轮机构常用以防止逆转。使用棘轮和棘爪组成的棘轮机构结构不够紧凑尤其是在双向棘轮机构中,难以将棘轮机构体积缩小,即使按比例将缩小后由于棘爪过于尺寸较小,承受负载较大时,容易损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的腰部锁紧装置存在的上述问题,提供一种双向棘轮机构。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种双向棘轮机构,包括外棘齿卡块、内棘齿轮套、棘轮转轴、弹性丝环、拨盘、限位螺栓和锥状压簧,所述棘轮转轴的中部设置圆形凸沿,棘轮转轴下部为一圆柱体,从棘轮转轴底部对棘轮转轴两侧切肩,得到位置相对的一大一小两个底面为弓形的柱状缺口,所述外棘齿卡块是底面为弓形的柱体结构,棘齿设置于外棘齿卡块圆柱侧面上,将外棘齿卡块棘齿向朝外设置于棘轮转轴下部较大柱状缺口内,并将棘轮转轴和外棘齿卡块一同插入内棘齿轮套,内棘齿轮套上表面卡在棘轮转轴凸沿肩部,内棘齿轮套下部设置拨盘,拨盘中部设置圆孔,用套有锥状压簧的限位螺栓穿过拨盘圆孔与棘轮转轴螺纹连接,拨盘上部与棘轮转轴较小柱状缺口对应的位置设置限位柱,限位柱与弹性丝环中部固定连接,弹性丝环的拨头穿入外棘齿卡块中部的圆孔中;进一步的;在所述双向棘轮机构的棘轮转轴顶部设置为方形接头A,在方形接头A的侧壁设置弹簧柱塞A,双向棘轮机构的内棘齿轮套连接臂端部设置为方形接头B,在方形接头B的侧壁设置弹簧柱塞B;进一步的;在所述弹簧柱塞A包括伸缩帽A与复位套管A,伸缩帽A下半部穿设在复位套管A中,在伸缩帽A与复位套管A之间设置复位弹簧A,复位弹簧A两端分别与伸缩帽A与复位套管A固定连接,复位套管A设置于方形接头A的侧壁孔中,并与方形接头A固定连接;所述弹簧柱塞B包括伸缩帽B与复位套管B,伸缩帽B下半部穿设在复位套管B中,在伸缩帽B与复位套管B之间设置复位弹簧B,复位弹簧A两端分别与伸缩帽B与复位套管B固定连接,复位套管B设置于方形接头B的侧壁孔中,并与方形接头B固定连接。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型提供一种结构紧凑的双向棘轮机构,能够以较小的尺寸承受较大的负载,使用外棘齿卡块代替棘爪,从结构上杜绝了当棘爪承受较大负载时损坏的情况。
附图说明
图1是本实用新型外观示意图。
图2是本实用新型零件装配示意图。
图3是本实用新型剖切结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为: 1:方形接头A,2:弹簧柱塞A,3: 方形接头B,4:弹簧柱塞B,5:拨盘,6:内棘齿轮套,7:外棘齿卡块,8:棘轮转轴,9:弹性丝环,10:限位柱,11:限位螺栓,12:锥状压簧,13:伸缩帽A,14:复位套管A,15:复位弹簧A,16:伸缩帽B,17:复位套管B,18:复位弹簧B。
如附图所示,一种双向棘轮机构,包括外棘齿卡块7、内棘齿轮套6、棘轮转轴8、弹性丝环9、拨盘5、限位螺栓11和锥状压簧12,所述棘轮转轴8的中部设置圆形凸沿,棘轮转轴8下部为一圆柱体,从棘轮转轴8底部对棘轮转轴两侧切肩,得到位置相对的一大一小两个底面为弓形的柱状缺口,所述外棘齿卡块7是底面为弓形的柱体结构,棘齿设置于外棘齿卡块7的圆柱侧面上,将外棘齿卡块7棘齿向朝外设置于棘轮转轴8下部较大柱状缺口内,并将棘轮转轴8和外棘齿卡块7一同插入内棘齿轮套6,内棘齿轮套6上表面卡在棘轮转轴8凸沿肩部,内棘齿轮套6下部设置拨盘5,拨盘5中部设置圆孔,用套有锥状压簧12的限位螺栓11穿过拨盘5圆孔与棘轮转轴8螺纹连接,拨盘5上部与棘轮转轴8较小柱状缺口对应的位置设置限位柱10,限位柱10与弹性丝环9中部固定连接,弹性丝环9的拨头穿入外棘齿卡块7中部的圆孔中。限位螺栓11的作用是将拨盘5与棘轮转轴8转动连接在一起,锥状压簧12是为拨盘5提供一定的压紧力,防止拨盘5松动,拨盘5可以相对棘轮转轴8和内棘齿轮套6转动。
如附图3所示,当逆时针转动拨盘5时,拨盘5上的限位柱10带动弹性丝环9向左拉外棘齿卡块7,直到拨盘5上的圆柱限位柱10逆时针方向卡死在棘轮转轴8缺口侧壁为止,此时当内棘齿轮套6沿顺时针转动时,棘轮转轴8将推动外棘齿卡块8外齿转动,使其与内棘齿轮套6的内齿发生楔合而被卡住,当内棘齿轮套6沿逆时针转动时,棘轮转轴8缺口侧面将与外棘齿卡块7背面贴合并压紧,使内棘齿轮套6的内齿与外棘齿卡块8的外齿脱离,产生空转。反方向转动拨盘5时,与上述原理相同,将使棘齿卡块8和内棘齿轮套6之间楔合和空转的方向与上述过程相反,这样就实现了双向锁紧和松开。
在所述双向棘轮机构的棘轮转轴设置为方形接头A1,在方形接头A1的侧壁设置弹簧柱塞A2,双向棘轮机构的内棘齿轮套连接臂端部设置为方形接头B3,在方形接头B3的侧壁设置弹簧柱塞B4。这样便于双向棘轮机构安装时接头的快速卡接。
在所述弹簧柱塞A包括伸缩帽A13与复位套管A14,伸缩帽A14下半部穿设在复位套管A14中,在伸缩帽A13与复位套管A14之间设置复位弹簧A15,复位弹簧A15两端分别与伸缩帽A13与复位套管A14固定连接,复位套管A14设置于方形接头A1的侧壁孔中,并与方形接头A1固定连接;所述弹簧柱塞B包括伸缩帽B16与复位套管B17,伸缩帽B16下半部穿设在复位套管B17中,在伸缩帽B16与复位套管B17之间设置复位弹簧B18,复位弹簧B18两端分别与伸缩帽B16与复位套管B17固定连接,复位套管B17设置于方形接头B3的侧壁孔中,并与方形接头B3固定连接。使用弹簧柱塞结构作为卡扣,安装和拆卸较为方便,不需要特殊工具。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.一种双向棘轮机构,其特征在于:包括外棘齿卡块、内棘齿轮套、棘轮转轴、弹性丝环、拨盘、限位螺栓和锥状压簧,所述棘轮转轴的中部设置圆形凸沿,棘轮转轴下部为一圆柱体,从棘轮转轴底部对棘轮转轴两侧切肩,得到位置相对的一大一小两个底面为弓形的柱状缺口,所述外棘齿卡块是底面为弓形的柱体结构,棘齿设置于外棘齿卡块圆柱侧面上,将外棘齿卡块棘齿向朝外设置于棘轮转轴下部较大柱状缺口内,并将棘轮转轴和外棘齿卡块一同插入内棘齿轮套,内棘齿轮套上表面卡在棘轮转轴凸沿肩部,内棘齿轮套下部设置拨盘,拨盘中部设置圆孔,用套有锥状压簧的限位螺栓穿过拨盘圆孔与棘轮转轴螺纹连接,拨盘上部与棘轮转轴较小柱状缺口对应的位置设置限位柱,限位柱与弹性丝环中部固定连接,弹性丝环的拨头穿入外棘齿卡块中部的圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种双向棘轮机构,其特征在于:在所述双向棘轮机构的棘轮转轴顶部设置为方形接头A,在方形接头A的侧壁设置弹簧柱塞A,双向棘轮机构的内棘齿轮套连接臂端部设置为方形接头B,在方形接头B的侧壁设置弹簧柱塞B。
3.根据权利要求2所述的一种双向棘轮机构,其特征在于:在所述弹簧柱塞A包括伸缩帽A与复位套管A,伸缩帽A下半部穿设在复位套管A中,在伸缩帽A与复位套管A之间设置复位弹簧A,复位弹簧A两端分别与伸缩帽A与复位套管A固定连接,复位套管A设置于方形接头A的侧壁孔中,并与方形接头A固定连接;所述弹簧柱塞B包括伸缩帽B与复位套管B,伸缩帽B下半部穿设在复位套管B中,在伸缩帽B与复位套管B之间设置复位弹簧B,复位弹簧A两端分别与伸缩帽B与复位套管B固定连接,复位套管B设置于方形接头B的侧壁孔中,并与方形接头B固定连接。
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