CN210859546U - 连接转轴关节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连接转轴关节。连接转轴关节，包括相互转动配合安装的关节轴上壳和关节轴下壳，关节轴上壳顶部与上支管连接，关节轴下壳与下支管连接，还包括转轴轴芯，转轴轴芯一端为单向离合齿轮，另一端为直齿轮，关节轴上壳内部设有与单向离合齿轮配合的齿槽，关节轴下壳内设有与直齿轮配合的齿条，转轴轴芯内嵌设有与其连接的弹簧，弹簧一端与转轴轴芯固定连接，另一端与关节轴下壳内部相抵，关节轴上壳嵌设有控制块，控制块贯穿关节轴上壳并与转轴轴芯传动配合。本申请可实现具有一定阻力的单向转动，同时可通过按钮进入双向转动状态实现双向转动，使用方便。

Description

连接转轴关节

技术领域

本实用新型涉及关节转轴领域，特别涉及连接转轴关节。

背景技术

关节转轴常用于各类设备的关节部分，方便进行关节的转动动作。红外治疗装置常见的关节转轴设置一个按压按钮去配合弹簧的收缩，同时关节轴内设置限位块，常规状态下限位块限位不可转动，按下按钮后，限位块偏移，不再具有限位效果，即可自由转动。

但这种关节转轴，在使用过程中，由于只能通过按压按钮才能实现转动，一些单手操作无法实现转动，不太方便；同时按下按压按钮后的调节没有阻力，无法做到精细转动。

本申请提供了一种可以直接进行单向转动，通过按钮即可实现双向转动，方便日常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种常规状态可进行单向转动，按下按钮可双向转动，使用方便的连接转轴关节。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，连接转轴关节，包括相互转动配合安装的关节轴上壳和关节轴下壳，关节轴上壳顶部与上支管连接，关节轴下壳与下支管连接，还包括转轴轴芯，转轴轴芯一端为单向离合齿轮，另一端为直齿轮，关节轴上壳内部设有与单向离合齿轮配合的齿槽，关节轴下壳内设有与直齿轮配合的齿条，转轴轴芯内嵌设有与其连接的弹簧，弹簧一端与转轴轴芯固定连接，另一端与关节轴下壳内部相抵，关节轴上壳嵌设有控制块，控制块贯穿关节轴上壳并与转轴轴芯传动配合。

本实用新型通过在转轴轴芯一端设置单向离合齿轮，实现常规状态下，可对关节轴进行单向转动，另一端采用直齿轮，保持同步转动；需要反向和双向转动时，按下控制块，控制块带动转轴轴芯向右移动，弹簧压缩，单向离合齿轮脱离关节轴上壳的齿槽，即可实现双向转动；转动调节完成后放开控制块，弹簧回弹，单向离合齿轮重新与齿槽啮合，回到常规状态。由此可实现单向和双向的转动控制。

在一些实施方式中，关节轴上壳内嵌设有定位块，定位块为十字块，定位块与控制块限位配合。设置定位块，定位块与控制块配合，限位安装控制块，方便限定控制块的按压方向。

在一些实施方式中，定位块四脚设有卡扣脚，卡扣脚与关节轴上壳固定安装。定位块四脚设置卡扣脚，定位块通过卡扣脚与关节轴上壳固定安装，通过卡扣脚的弧度卡扣，安装更牢固，不易脱落。

在一些实施方式中，控制块设有避让槽，避让槽与定位块的四脚对应设置。控制块设置避让槽，避让槽的设置劈开了定位块的四脚，方便控制块可以进行不受阻挡的进行按压操作。

在一些实施方式中，弹簧套设有定位轴，定位轴一侧设有定位柱，定位柱与定位轴装配连接，定位柱嵌设并贯穿关节轴下壳。设置定位轴和定位柱，连通转轴轴芯和关节轴下壳，确保位置不偏移。

在一些实施方式中，关节轴上壳内设有定位孔，定位孔与定位轴装配安装。关节轴上壳与定位轴装配，防止安装和使用过程的偏移。

在一些实施方式中，关节轴上壳设有上壳安装槽，关节轴下壳设有下壳安装槽，上支管设有与上壳安装槽对应的上管安装槽，下支管设有与下壳安装槽对应的下管安装槽。

在一些实施方式中，关节轴上壳内侧设有限位轨，关节轴下壳设有限位块，限位部与限位块限位配合。设置限位轨和限位块，限定了关节轴转动角度，避免转动到一些过大或过小的无用角度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型连接转轴关节，通过在转轴轴芯设置单向离合齿轮，配合关节轴上壳内设置的齿槽，形成常规啮合状态下可进行的单向转动；同时设置弹簧及转轴轴芯另一侧的直齿轮，确保了转动精度；按下控制块后，弹簧收缩，单向离合齿轮与齿槽脱离，可进行双向转动操作，实现单向转动和双向转动的切换。本申请即可实现常规状态下的单向转动，又可以在按下控制块后实现双向转动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型连接转轴关节的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型关节轴上壳的结构示意图；

图3为本实用新型关节轴下壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至3所示，连接转轴关节，包括相互转动配合安装的关节轴上壳1和关节轴下壳2，关节轴上壳1顶部与上支管3连接，关节轴下壳2与下支管4连接，还包括转轴轴芯5，转轴轴芯5一端为单向离合齿轮51，另一端为直齿轮52，所述关节轴上壳1内部设有与单向离合齿轮51配合的齿槽11，关节轴下壳2内设有与直齿轮配合52的齿条21，转轴轴芯5内嵌设有与其连接的弹簧6，弹簧6一端与转轴轴芯5固定连接，另一端与关节轴下壳2内部相抵，关节轴上壳1嵌设有控制块7，控制块7贯穿关节轴上壳1并与转轴轴芯5传动配合。

关节轴上壳1内嵌设有定位块8，定位块8为十字块，定位块8与控制块7限位配合。

定位块8四脚设有卡扣脚81，卡扣脚81与关节轴上壳1固定安装。

控制块7设有避让槽71，避让槽71与定位块8的四脚对应设置。

弹簧6套设有定位轴61，定位轴61一侧设有定位柱62，定位柱62与定位轴61装配连接，定位柱62嵌设并贯穿关节轴下壳2。

关节轴上壳1内设有定位孔12，定位孔12与定位轴61装配安装。

关节轴上壳1设有上壳安装槽13，关节轴下壳2设有下壳安装槽22，上支管3设有与上壳安装槽13对应的上管安装槽31，下支管4设有与下壳安装槽22对应的下管安装槽41。

关节轴上壳1内侧设有限位轨14，关节轴下壳2设有限位块23，限位轨14与限位块23限位配合。

本实用新型连接转轴关节的动作原理：

常规状态下，组装完成关节轴，关节轴上壳1与关节轴下壳2闭合，关节轴上壳1通过上壳安装槽13与上支管3固定安装，关节轴下壳2通过下壳安装槽22与下支管4固定安装，定位轴61两端联接定位孔12和定位柱62。此时转轴轴芯5左侧的单向离合齿轮51与关节轴上壳1内的齿槽11啮合，转轴轴芯5右侧的直齿轮52与关节轴下壳2内的齿条21啮合，弹簧6处于无压力状态。此时可以进行关节轴的单向转动，即可直接转动关节轴，由于关节轴上壳1通过齿槽11与转轴轴芯5的单向离合齿轮51啮合，由于单向离合齿轮51的齿和齿槽11有一个方向为斜边，因此单向离合齿轮51可以进行顺时针单向转动，转轴轴芯5顺时针转动时，转轴轴芯5向右有一段位移，压缩弹簧6，单向离合齿轮51经过一个齿槽11齿时，受弹簧6弹力影响，将单向离合齿轮51压回齿槽11，重复过程，即为具有一定阻力的单向转动过程。

当需要进行反向转动时，按下控制块7，控制块7压迫转轴轴芯5向右位移，使得单向离合齿轮51脱离齿槽11，转轴轴芯5右侧的直齿轮52保持与齿条21啮合，此时可进行双向自由转动。

本申请可实现具有一定阻力的单向转动，同时可通过按钮进入双向转动状态实现双向转动，使用方便。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.连接转轴关节，包括相互转动配合安装的关节轴上壳(1)和关节轴下壳(2)，所述关节轴上壳(1)顶部与上支管(3)连接，所述关节轴下壳(2)与下支管(4)连接，其特征在于，还包括转轴轴芯(5)，所述转轴轴芯(5)一端为单向离合齿轮(51)，另一端为直齿轮(52)，所述关节轴上壳(1)内部设有与单向离合齿轮(51)配合的齿槽(11)，所述关节轴下壳(2)内设有与直齿轮(52) 配合的齿条(21)，所述转轴轴芯(5)内嵌设有与其连接的弹簧(6)，所述弹簧(6)一端与转轴轴芯(5)固定连接，另一端与关节轴下壳(2)内部相抵，所述关节轴上壳(1)嵌设有控制块(7)，所述控制块(7)贯穿关节轴上壳(1)并与转轴轴芯(5)传动配合。

2.根据权利要求1所述的连接转轴关节，其特征在于，所述关节轴上壳(1)内嵌设有定位块(8)，所述定位块(8)为十字块，所述定位块(8)与控制块(7)限位配合。

3.根据权利要求2所述的连接转轴关节，其特征在于，所述定位块(8)四脚设有卡扣脚(81)，所述卡扣脚(81)与关节轴上壳(1)固定安装。

4.根据权利要求2所述的连接转轴关节，其特征在于，所述控制块(7)设有避让槽(71)，所述避让槽(71)与定位块(8)的四脚对应设置。

5.根据权利要求1所述的连接转轴关节，其特征在于，所述弹簧(6)套设有定位轴(61)，所述定位轴(61)一侧设有定位柱(62)，所述定位柱(62)与定位轴(61)装配连接，所述定位柱(62)嵌设并贯穿关节轴下壳(2)。

6.根据权利要求5所述的连接转轴关节，其特征在于，所述关节轴上壳(1)内设有定位孔(12)，所述定位孔(12)与定位轴(61)装配安装。

7.根据权利要求1所述的连接转轴关节，其特征在于，所述关节轴上壳(1)设有上壳安装槽(13)，所述关节轴下壳(2)设有下壳安装槽(22)，所述上支管(3)设有与上壳安装槽(13)对应的上管安装槽(31)，所述下支管(4)设有与下壳安装槽(22)对应的下管安装槽(41)。

8.根据权利要求1所述的连接转轴关节，其特征在于，所述关节轴上壳(1)内侧设有限位轨(14)，所述关节轴下壳(2)设有限位块(23)，所述限位轨(14)与限位块(23)限位配合。

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