CN208102472U - 大米装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米装袋装置。所述大米装袋装置包括第一固定板；驱动机构，所述丝杆连接于所述第一电机，所述丝杆和所述限位杆上套接有所述移动板，所述移动板上设有所述第一进料斗；连接机构，所述液压缸设于所述移动板内，所述液压缸的末端连接于所述第三固定板；撑袋机构，所述撑袋杆设于所述第三固定板内，所述撑袋杆的末端设有所述凸块，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分的侧壁连接于所述弹簧和所述连接绳的一端，所述连接绳的另一端绕过所述第一连接柱套接在所述第一齿轮上，所述第一齿轮套接于所述第二连接柱上，所述第二齿轮啮合连接于第二齿轮；第二固定板；进料机构；传送机构；阶梯。本装置节省人力，提高工作效率。

Description

大米装袋装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米装袋装置。

背景技术

大米是稻谷经去壳加工而成，其加工过程一般包括碾米、抛光、色选、分级和包装等工序。大米在投入生产之后，需要进行装袋包装，然后投入市场中。

然而传统的大米在进行小批量生产的过程中，大部分采用人工进行装袋，但是在大批量生产的过程中，采用人力进行大米装袋时，不仅投入人力巨大，且工作强度高，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的大米装袋装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种大量节省人力，降低劳动强度，可连续化生产，提高工作效率的大米装袋装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米装袋装置，包括：第一固定板；驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、丝杆、第一进料斗、移动板及限位杆，所述第一电机设于所述第一固定板上，所述丝杆连接于所述第一电机，所述限位杆连接于所述第一固定板，所述丝杆和所述限位杆上套接有所述移动板，所述移动板上设有所述第一进料斗；连接机构，所述连接机构包括第三固定板和液压缸，所述液压缸设于所述移动板内，所述液压缸的末端连接于所述第三固定板；撑袋机构，所述撑袋机构包括撑袋杆、凸块、弹簧、连接绳、第一连接柱、第二连接柱、第一齿轮、第二齿轮及第二电机，所述撑袋杆设于所述第三固定板内，所述撑袋杆的末端设有所述凸块，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分的侧壁连接于所述弹簧和所述连接绳的一端，且所述弹簧套接于所述连接绳上，所述弹簧的另一端固定连接于所述第三固定板内，所述连接绳的另一端绕过所述第一连接柱套接在所述第一齿轮上，所述第一齿轮套接于所述第二连接柱上，所述第二连接柱上设有贯通的进料口，所述第二齿轮啮合连接于第二齿轮，所述第二齿轮套接于第二电机上；第二固定板，所述第二固定板上固定连接有所述限位杆和所述丝杆；进料机构，所述进料机构连接于所述第二固定板上；传送机构，所述传送机构贯穿连接于所述第二固定板上的出料口，且所述传送机构置于所述进料机构的底部；阶梯，所述阶梯设于所述第二固定板的一侧。

优选的，所述第一进料斗呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗连接于所述第三固定板上的部分为可伸缩的波纹管型结构。

优选的，所述限位杆和所述丝杆对称设于所述移动板上的所述第一进料斗的两侧，所述液压缸至少设有两个，且两个所述液压缸沿所述第三固定板上的所述进料口对称设置。

优选的，所述进料机构包括第二进料斗和电磁阀，所述第二进料斗连接于所述第二固定板，所述第二进料斗的底端设有所述电磁阀。

优选的，所述第二进料斗呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗的顶面直径大于所述第二进料斗的底面之间。

优选的，所述撑袋杆至少设有四个，且四个所述撑袋杆呈矩形设于所述第三固定板的底面四周，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分呈倒“凸”形结构。

优选的，所述第一连接柱沿所述第三固定板的中线对称设置，且四个所述连接绳均沿同一时针方向，顺时针或者逆时针缠绕于所述第一齿轮上。

优选的，所述传送机构包括传送带、辊轮及第三电机，所述传送带贯出连接于所述第二固定板的侧壁上设置的所述出料口，所述传送带套接于所述辊轮上，所述辊轮套接于所述第三电机上。

优选的，所述第一进料斗顶面与所述第二进料斗的底面处于同一水平面上，当所述液压缸处于最大收缩时所述撑袋杆距离所述传送带的竖直高度大于米袋的高度，当所述液压缸处于最大伸缩时所述撑袋杆距离所述传送带的竖直高度小于米袋的高度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米装袋装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米装袋装置，所述移动板上设有所述第一进料斗，所述移动板内设有所述液压缸，所述液压缸连接于所述第三固定板，所述第三固定板底部设有所述撑袋杆，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分的侧壁连接有所述弹簧和所述连接绳，所述连接绳绕过所述第一连接柱缠绕于所述第一齿轮上，所述第一齿轮套接于所述第二连接柱上，所述第一齿轮啮合连接于所述第二齿轮，所述第二齿轮套接于所述第二电机上，通过所述第二电机带动所述第二齿轮转动，从而带动所述第一齿轮转动拉伸所述连接绳，使所述撑袋杆收缩距离，然后人工将米袋套在缩小的四个所述撑袋杆外，使所述第二电机反转，利用所述弹簧将所述撑袋杆弹回，利用四个呈矩形设置的所述撑袋杆将米袋撑起，然后打开所述第一电机，利用所述移动板带动所述第三固定板在所述丝杆上移动，实现所述第一进料斗和所述第二进料斗对齐处于同一竖直方向，然后利用所述电磁阀打开关闭，向米袋中通入一定量的米。然后使所述撑袋杆收缩，米袋落在所述传送带上送到下一工序，实现连续化装袋生产，可大量节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的大米装袋装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第三固定板的俯视截面结构示意图；

图3为图1所示的第二进料斗和电磁阀的侧面截面示意图。

图中标号：1、第一固定板，2、驱动机构，21、第一电机，22、丝杆，23、第一进料斗，24、移动板，25、限位杆，3、撑袋机构，3A、进料口，31、撑袋杆，32、凸块，33、弹簧，34、连接绳，35、第一连接柱，36、第二连接柱，37、第一齿轮，38、第二齿轮，39、第二电机，4、传送机构，41、传送带，42、辊轮，43、第三电机，5、进料机构，51、第二进料斗，52、电磁阀，6、第二固定板，6A、出料口，7、阶梯，8、连接机构，81、第三固定板，82、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的大米装袋装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第三固定板的俯视截面结构示意图；图3为图1所示的第二进料斗和电磁阀的侧面截面示意图。大米装袋装置，包括：第一固定板1；驱动机构2，所述驱动机构2包括第一电机21、丝杆22、第一进料斗23、移动板24及限位杆25，所述第一电机21设于所述第一固定板1上，所述丝杆22连接于所述第一电机21，所述限位杆25连接于所述第一固定板1，所述丝杆22和所述限位杆25上套接有所述移动板24，所述移动板24上设有所述第一进料斗23；连接机构8，所述连接机构8包括第三固定板81和液压缸82，所述液压缸82设于所述移动板24内，所述液压缸82的末端连接于所述第三固定板81；撑袋机构3，所述撑袋机构3包括撑袋杆31、凸块32、弹簧33、连接绳34、第一连接柱35、第二连接柱36、第一齿轮37、第二齿轮38及第二电机39，所述撑袋杆31设于所述第三固定板81内，所述撑袋杆31的末端设有所述凸块32，所述撑袋杆31贯入所述第三固定板81内的部分的侧壁连接于所述弹簧33和所述连接绳34的一端，且所述弹簧33套接于所述连接绳34上，所述弹簧33的另一端固定连接于所述第三固定板81内，所述连接绳34的另一端绕过所述第一连接柱35套接在所述第一齿轮37上，所述第一齿轮37套接于所述第二连接柱36上，所述第二连接柱36上设有贯通的进料口3A，所述第二齿轮38啮合连接于第二齿轮38，所述第二齿轮38套接于第二电机39上；第二固定板6，所述第二固定板6上固定连接有所述限位杆25和所述丝杆22；进料机构5，所述进料机构5连接于所述第二固定板6上；传送机构4，所述传送机构4贯穿连接于所述第二固定板6上的出料口6A，且所述传送机构4置于所述进料机构5的底部；阶梯7，所述阶梯7设于所述第二固定板6的一侧。

为了方便进料，提高进料效率，所述第一进料斗23呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗23连接于所述第三固定板81上的部分为可伸缩的波纹管型结构。

为了实现所述移动板24稳定位移，所述限位杆25和所述丝杆22对称设于所述移动板24上的所述第一进料斗23的两侧，所述液压缸82至少设有两个，且两个所述液压缸82沿所述第三固定板81上的所述进料口3A对称设置。

为了实现所述第一进料斗23移动到所述第二进料斗51的底部的时候，通过控制所述电磁阀52的打开和关闭的时间间隔，向米袋内通入一定量的米，进米精度高，所述进料机构5包括第二进料斗51和电磁阀52，所述第二进料斗51连接于所述第二固定板6，所述第二进料斗51的底端设有所述电磁阀52。

为了防止米流入第一进料斗23内时发生泄漏，所述第二进料斗51呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗23的顶面直径大于所述第二进料斗51的底面之间。

为了实现将米袋开口处有效撑开，防止米从米袋四周泄漏，所述撑袋杆31至少设有四个，且四个所述撑袋杆31呈矩形设于所述第三固定板81的底面四周，所述撑袋杆31贯入所述第三固定板81内的部分呈倒“凸”形结构。

为了实现所述第一齿轮37的转动能够同时带动所述连接绳34同时拉伸所述撑袋杆31，有效实现呈矩形设置的所述撑袋杆31收缩，所述第一连接柱35沿所述第三固定板81的中线对称设置，且四个所述连接绳34均沿同一时针方向，顺时针或者逆时针缠绕于所述第一齿轮37上。

为了实现装好的米袋及时传送到下一个工序，实现连续化生产，所述传送机构4包括传送带41、辊轮42及第三电机43，所述传送带41贯出连接于所述第二固定板6的侧壁上设置的所述出料口6A，所述传送带41套接于所述辊轮42上，所述辊轮42套接于所述第三电机43上。

为了实现所述第三固定板81在移动到所述第二进料斗51的底部打的时候，防止各结构之间发生碰撞，所述第一进料斗23顶面与所述第二进料斗51的底面处于同一水平面上，当所述液压缸82处于最大收缩时所述撑袋杆31距离所述传送带41的竖直高度大于米袋的高度，当所述液压缸82处于最大伸缩时所述撑袋杆31距离所述传送带41的竖直高度小于米袋的高度。

本实用新型提供的大米装袋装置的使用原理为：首先，利用所述液压缸82伸缩推动所述第三固定板81，通过所述第二电机39带动所述第二齿轮38转动，从而带动所述第一齿轮37转动拉伸所述连接绳34，使所述撑袋杆31收缩距离，然后人工将米袋套在缩小的四个所述撑袋杆31外，使所述第二电机39反转，利用所述弹簧33将所述撑袋杆31弹回，利用四个呈矩形设置的所述撑袋杆31将米袋撑起。然后打开所述第一电机21，利用所述丝杆22带动所述移动板24移动，从而带动所述第三固定板81移动到所述第二进料斗51的底部，使所述第一进料斗23和所述第二进料斗51处于同一竖直方向上。然后打开所述电磁阀52，使所述第二进料斗51中的米落入所述米袋中。然后使四个所述撑袋杆31之间收缩，米袋掉落到所述传送带41上，传送到下一个工序，实现连续化生产，节省人力，提高工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米装袋装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米装袋装置，所述移动板24上设有所述第一进料斗23，所述移动板24内设有所述液压缸82，所述液压缸82连接于所述第三固定板81，所述第三固定板81底部设有所述撑袋杆31，所述撑袋杆31贯入所述第三固定板81内的部分的侧壁连接有所述弹簧33和所述连接绳34，所述连接绳34绕过所述第一连接柱35缠绕于所述第一齿轮37上，所述第一齿轮37套接于所述第二连接柱36上，所述第一齿轮37啮合连接于所述第二齿轮38，所述第二齿轮38套接于所述第二电机39上，通过所述第二电机39带动所述第二齿轮38转动，从而带动所述第一齿轮37转动拉伸所述连接绳34，使所述撑袋杆31收缩距离，然后人工将米袋套在缩小的四个所述撑袋杆31外，使所述第二电机39反转，利用所述弹簧33将所述撑袋杆31弹回，利用四个呈矩形设置的所述撑袋杆31将米袋撑起，然后打开所述第一电机21，利用所述移动板24带动所述第三固定板81在所述丝杆22上移动，实现所述第一进料斗23和所述第二进料斗51对齐处于同一竖直方向，然后利用所述电磁阀52打开关闭，向米袋中通入一定量的米。然后使所述撑袋杆31收缩，米袋落在所述传送带41上送到下一工序，实现连续化装袋生产，可大量节省人力，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种大米装袋装置，其特征在于，包括：

第一固定板；

驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、丝杆、第一进料斗、移动板及限位杆，所述第一电机设于所述第一固定板上，所述丝杆连接于所述第一电机，所述限位杆连接于所述第一固定板，所述丝杆和所述限位杆上套接有所述移动板，所述移动板上设有所述第一进料斗；

连接机构，所述连接机构包括第三固定板和液压缸，所述液压缸设于所述移动板内，所述液压缸的末端连接于所述第三固定板；

撑袋机构，所述撑袋机构包括撑袋杆、凸块、弹簧、连接绳、第一连接柱、第二连接柱、第一齿轮、第二齿轮及第二电机，所述撑袋杆设于所述第三固定板内，所述撑袋杆的末端设有所述凸块，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分的侧壁连接于所述弹簧和所述连接绳的一端，且所述弹簧套接于所述连接绳上，所述弹簧的另一端固定连接于所述第三固定板内，所述连接绳的另一端绕过所述第一连接柱套接在所述第一齿轮上，所述第一齿轮套接于所述第二连接柱上，所述第二连接柱上设有贯通的进料口，所述第二齿轮啮合连接于第二齿轮，所述第二齿轮套接于第二电机上；

第二固定板，所述第二固定板上固定连接有所述限位杆和所述丝杆；

进料机构，所述进料机构连接于所述第二固定板上；

传送机构，所述传送机构贯穿连接于所述第二固定板上的出料口，且所述传送机构置于所述进料机构的底部；

阶梯，所述阶梯设于所述第二固定板的一侧。

2.根据权利要求1所述的大米装袋装置，其特征在于，所述第一进料斗呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗连接于所述第三固定板上的部分为可伸缩的波纹管型结构。

3.根据权利要求1所述的大米装袋装置，其特征在于，所述限位杆和所述丝杆对称设于所述移动板上的所述第一进料斗的两侧，所述液压缸至少设有两个，且两个所述液压缸沿所述第三固定板上的所述进料口对称设置。

4.根据权利要求1所述的大米装袋装置，其特征在于，所述进料机构包括第二进料斗和电磁阀，所述第二进料斗连接于所述第二固定板，所述第二进料斗的底端设有所述电磁阀。

5.根据权利要求4所述的大米装袋装置，其特征在于，所述第二进料斗呈倒圆台形结构，且所述第一进料斗的顶面直径大于所述第二进料斗的底面之间。

6.根据权利要求1所述的大米装袋装置，其特征在于，所述撑袋杆至少设有四个，且四个所述撑袋杆呈矩形设于所述第三固定板的底面四周，所述撑袋杆贯入所述第三固定板内的部分呈倒“凸”形结构。

7.根据权利要求1所述的大米装袋装置，其特征在于，所述第一连接柱沿所述第三固定板的中线对称设置，且四个所述连接绳均沿同一时针方向，顺时针或者逆时针缠绕于所述第一齿轮上。

8.根据权利要求4所述的大米装袋装置，其特征在于，所述传送机构包括传送带、辊轮及第三电机，所述传送带贯出连接于所述第二固定板的侧壁上设置的所述出料口，所述传送带套接于所述辊轮上，所述辊轮套接于所述第三电机上。

9.根据权利要求8所述的大米装袋装置，其特征在于，所述第一进料斗顶面与所述第二进料斗的底面处于同一水平面上，当所述液压缸处于最大收缩时所述撑袋杆距离所述传送带的竖直高度大于米袋的高度，当所述液压缸处于最大伸缩时所述撑袋杆距离所述传送带的竖直高度小于米袋的高度。