CN208101126U - 一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，包括封闭轨悬挂输送机、平面皮带输送机、过渡溜斗、液压剪断机、第二皮带机、称重机、自动分料斗、液压打包机、辊道输送机；封闭轨悬挂输送机用于对废旧铜丝进行上料，平面皮带输送机输送物料至液压剪断机的进料口；液压剪断机用于对废旧铜丝进行剪断处理；过渡溜斗用于将铜丝过渡到第二皮带机上；第二皮带机用于将剪断处理后的废旧铜丝输送至称重机；称重机用于对物料进行称重；液压打包机用于对物料进行打包处理；辊道输送机用于将打包好的物料输送至下一工位。该设备实现了废铜丝的自动分选打包，并可以除去其中的杂质，提高了回收铜丝的纯度，增加了经济效益。

Description

一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备

技术领域

本实用新型属于设备自动化技术领域，具体涉及一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备。

背景技术

随着科技的不断发展，人们对环境保护的意识越来越高。在工业化大生产条件下，各种金属废弃物也逐渐增多，比如废旧的电线电缆等，如何对这些废弃物进行处理，也成为摆在人们面前的一道难题。

目前人们对金属废弃物通常采用金属打包机进行打包处理，包括打包工作部分和液压及动力部分，打包工作部分通常包括一个固定的金属箱体，采用液压挤压或者自由落体的重力打击，再采用吊装方式将包块取出，使得取块过程比较复杂。而且，对于废铜丝而言，这样的打包方式对后续的处理工作也不利。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，该设备实现了废铜丝的自动分选打包，并可以除去其中的杂质，提高了回收铜丝的纯度，增加了经济效益。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，包括封闭轨悬挂输送机、平面皮带输送机、过渡溜斗、液压剪断机、第二皮带机、称重机、自动分料斗、液压打包机、辊道输送机；所述封闭轨悬挂输送机、平面皮带输送机位于与第二皮带机中心线相垂直的方向，所述封闭轨悬挂输送机用于对废旧铜丝进行上料，所述平面皮带输送机用于将封闭轨悬挂输送机上料来的物料输送至液压剪断机的进料口；所述液压剪断机位于平面皮带输送机和第二皮带机相交的位置，用于对进入的废旧铜丝进行剪断处理，使物料更加松散；所述过渡溜斗位于液压剪断机和第二皮带机之间，用于将剪断处理后的废旧铜丝过渡到第二皮带机上；所述第二皮带机的一端连接过渡溜斗，另一端连接称重机，用于将剪断处理后的废旧铜丝输送至称重机；所述称重机用于对物料进行称重，让物料定量进入液压打包机中；所述液压打包机位于第二皮带机的两侧，用于对物料进行打包处理；所述自动分料斗位于液压打包机和辊道输送机之间，用于将打包后的物料送入辊道输送机；所述辊道输送机位于第二皮带机的轴向方向，用于将打包好的物料输送至下一工位。

优选地，还包括码垛机器人，所述码垛机器人位于辊道输送机的输出一端，用于将辊道上固定位置的物料包块抓取后放置到设定好的位置，实现物料的自动存放。

优选地，还包括磁选系统，所述磁选系统位于液压剪断机的出料口附近，用于吸附铁性物料使其与剪断铜丝分离进而对铜丝除杂。

优选地，还包括电气控制系统，所述电气控制系统用于实现整条线的顺序启动以及关闭，包括每个单体设备的启动以及急停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)能够对废铜丝进行自动除杂和打包，满足自动化设备生产的需要。

(2)处理后的铜丝纯度高，为下一步的工序节省了时间和成本。

(3)自动化程度高，经济效益明显。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备的结构组成示意图。

图2是本实用新型所提供的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备的A-A剖面结构图。

图3是本实用新型所提供的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备的B-B剖面结构图。

附图标记说明：1、封闭轨悬挂输送机；2、平面皮带输送机；3、过渡溜斗；4、液压剪断机；5、第二皮带机；6、称重机；7、自动分料斗；8、液压打包机；9、辊道输送机；10、码垛机器人；11、磁选系统。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，包括封闭轨悬挂输送机1、平面皮带输送机2、过渡溜斗3、液压剪断机4、第二皮带机5、称重机6、自动分料斗7、液压打包机8、辊道输送机9；所述封闭轨悬挂输送机1、平面皮带输送机2位于与第二皮带机5中心线相垂直的方向，所述封闭轨悬挂输送机1用于对废旧铜丝进行上料，所述平面皮带输送机2用于将封闭轨悬挂输送机1上料来的物料输送至液压剪断机4的进料口；所述液压剪断机4位于平面皮带输送机2和第二皮带机5相交的位置，用于对进入的废旧铜丝进行剪断处理，使物料更加松散；所述过渡溜斗3位于液压剪断机4和第二皮带机5之间，用于将剪断处理后的废旧铜丝过渡到第二皮带机5上；所述第二皮带机5的一端连接过渡溜斗3，另一端连接称重机6，用于将剪断处理后的废旧铜丝输送至称重机6；所述称重机6用于对物料进行称重，让物料定量进入液压打包机8中；所述液压打包机8位于第二皮带机5的两侧，用于对物料进行打包处理；所述自动分料斗7位于液压打包机8和辊道输送机9之间，用于将打包后的物料送入辊道输送机9；所述辊道输送机9位于第二皮带机的轴向方向，用于将打包好的物料输送至下一工位。

具体地，如图2所示，还包括码垛机器人10，所述码垛机器人10位于辊道输送机9的输出一端，用于将辊道上固定位置的物料包块抓取后放置到设定好的位置，实现物料的自动存放。

具体地，如图2和图3所示，还包括磁选系统11，所述磁选系统11位于液压剪断机4的出料口附近，用于吸附铁性物料使其与剪断铜丝分离进而对铜丝除杂。

具体地，还包括电气控制系统，所述电气控制系统用于实现整条线的顺序启动以及关闭，包括每个单体设备的启动以及急停。

实施例

本实用新型所提供的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备的工作流程如下：

客户使用使用装载机等工具将整箱袋装好的废铜丝放置在工作台上，安排一位工作人员将袋装废铜丝挂在封闭轨悬挂输送机悬挂链的挂钩上，悬挂链将物料带动运转，当物料到达平面皮带输送机上方时，安排一位工作人员划破铜丝包袋，铜丝下落至平面皮带输送机上随皮带前行，然后通过液压剪进行剪断处理，得到的碎料通过磁选后筛掉铁料进入第二皮带机，碎料运行至第二皮带机尾端后通过称重装置对物料进行称重，每50Kg物料分别进入两个打包机进行打包处理，打包好的物料进入辊道输送机，辊道输送机输送至末端后由码垛机器人进行最终放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，包括封闭轨悬挂输送机、平面皮带输送机、过渡溜斗、液压剪断机、第二皮带机、称重机、自动分料斗、液压打包机、辊道输送机，其特征在于：所述封闭轨悬挂输送机、平面皮带输送机位于与第二皮带机中心线相垂直的方向，所述封闭轨悬挂输送机用于对废旧铜丝进行上料，所述平面皮带输送机用于将封闭轨悬挂输送机上料来的物料输送至液压剪断机的进料口；所述液压剪断机位于平面皮带输送机和第二皮带机相交的位置，用于对进入的废旧铜丝进行剪断处理，使物料更加松散；所述过渡溜斗位于液压剪断机和第二皮带机之间，用于将剪断处理后的废旧铜丝过渡到第二皮带机上；所述第二皮带机的一端连接过渡溜斗，另一端连接称重机，用于将剪断处理后的废旧铜丝输送至称重机；所述称重机用于对物料进行称重，让物料定量进入液压打包机中；所述液压打包机位于第二皮带机的两侧，用于对物料进行打包处理；所述自动分料斗位于液压打包机和辊道输送机之间，用于将打包后的物料送入辊道输送机；所述辊道输送机位于第二皮带机的轴向方向，用于将打包好的物料输送至下一工位。

2.根据权利要求1所述的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，其特征在于：还包括码垛机器人，所述码垛机器人位于辊道输送机的输出一端，用于将辊道上固定位置的物料包块抓取后放置到设定好的位置，实现物料的自动存放。

3.根据权利要求1所述的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，其特征在于：还包括磁选系统，所述磁选系统位于液压剪断机的出料口附近，用于吸附铁性物料使其与剪断铜丝分离进而对铜丝除杂。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种废铜丝分选打包码垛自动化成套设备，其特征在于：还包括电气控制系统，所述电气控制系统用于实现整条线的顺序启动以及关闭，包括每个单体设备的启动以及急停。