CN208100671U - 一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，包括用于盛放透水混凝土的混凝土试模、用于安装混凝土试模的底板、用于对混凝土试模施加压紧力的压板、用于带动压板向下运动的压杆和用于向压杆施加向下压力的杠杆，以及用于定位压杆和所述杠杆的竖向支架，竖向支架上设置有横板，横板上设置有供所述压杆穿过的套筒，压杆和套筒呈滑动配合，杠杆的一端与所述竖向支架呈铰接配合，压杆的上端设置有用于与杠杆接触配合的滚轮。该成型装置结构简单，使用方便，能够有效的向混凝土试模内的透水混凝土施加静压力，从而避免了通过振实成型对透水混凝土试件所造成的浆体堵塞、透水性差等问题。

Description

一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置

技术领域

本实用新型属于透水混凝土技术领域，具体是涉及一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置。

背景技术

随着国民经济发展，城镇化建设加快，交通基础设施建设日益完善，越来越多的自然透水地面及路面被不透水材料所覆盖。传统的不透水路面越多，对自然环境的影响越严重，一方面阻碍了雨水向地下的渗透，导致地下水补给减少，另一方面，会形成城市“热岛效应”，还会造成雨天行车“漂滑”、“飞溅”、“夜间眩光”等不利影响。鉴于此，国内外学者从结构功能、经济性及生态性等角度出发，提出了透水混凝土。

透水混凝土是一种特殊的生态混凝土，选用合理级配的粗骨料，没有或少许细骨料，利用胶凝材料将粗骨料胶结成多孔的、内部孔隙相连通的混凝土，具有透气透水、轻质、强度偏低等特点。可有效解决路面积水、城市内涝等环境问题，对改善城市热岛效应、建立海绵城市、促进城市环境的良性发展起着重要作用。

由于透水混凝土自身性能所要求的高孔隙率及高透水性，为保证透水混凝土抗压强度，其拌合物较普通混凝土拌合物更为粘稠、干硬，且普通的混凝土的成型方式，如插倒成型、震实成型等无法满足透水混凝土抗压及透水性的基本要求，现有的成型方法和成型设备因缺乏定量记录、无法保证成型质量、成型的混凝土试块离散性大等原因，不能简单、快速的对透水混凝土进行成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置。该成型装置结构简单，使用方便，能够有效的向混凝土试模内的透水混凝土施加静压力，从而避免了通过振实成型对透水混凝土试件所造成的浆体堵塞、透水性差等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：包括用于盛放透水混凝土的混凝土试模、用于安装所述混凝土试模的底板、用于对混凝土试模施加压紧力的压板、用于带动所述压板向下运动的压杆和用于向所述压杆施加向下压力的杠杆，以及用于定位所述压杆和所述杠杆的竖向支架，所述竖向支架上设置有横板，所述横板上设置有供所述压杆穿过的套筒，所述压杆和所述套筒呈滑动配合，所述杠杆的一端与所述竖向支架呈铰接配合，所述压杆的上端设置有用于与所述杠杆接触配合的滚轮。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述杠杆的一端通过防逆转定位装置与竖向支架铰接连接。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述防逆转定位装置为棘轮棘爪结构，其包括棘轮和与所述棘轮相配合的棘爪，所述棘轮通过转轴安装在所述竖向支架的上端，所述转轴的两端均通过轴承与所述竖向支架相连接，所述棘爪安装在所述竖向支架上且位于所述棘轮的下方，所述杠杆的一端与所述转轴相连接。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述压板上开设有球形凹陷，所述压杆的下端设置有用于伸入所述球形凹陷且与所述球形凹陷形成球铰接的铰接球。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述混凝土试模的上端设置有用于增大其承载容量的环形延伸板。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述底板上开设有用于盛放所述混凝土试模的凹槽。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述凹槽内设置有与所述混凝土试模的底面相接触的压力传感器。

上述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述压杆上端设置有两个安装侧板，两个所述安装侧板分别位于所述压杆的两侧，两个所述安装侧板通过安装轴相连接，所述滚轮安装在所述安装轴上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过杠杆下压式的方式向混凝土试模内的透水混凝土施加静压力，从而避免了通过振实成型对透水混凝土试件所造成的浆体堵塞、透水性差等问题。

3、本实用新型可通过所述凹槽内设置的压力传感器控制所施加的静压力，成型过程定量可靠，成型效果均一性好。

4、本实用新型过设置滚轮，在杠杆绕一端铰接点转动下压的时候，能够持续的向压杆施加向下的压力，在杠杆转动时，杠杆沿滚轮有相对滑动的同时，进而有效的向压杆施加向下的压力。

5、本实用新型通过设置防逆转定位装置，可以使压杆和压板定位在施力位置，进而能够对混凝土试模中的透水混凝土施加持续的静压力。

6、本实用新型利用铰接球与压板上的球形凹陷的球铰接配合，能够使得压板在对透水混凝土施加压力时，具有自适应的找平功能。

7、本实用新型通过在底板上开设用于盛放所述混凝土试模的凹槽，能够有效的定位所述混凝土试模，避免混凝土试模发生水平移动。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为本实用新型底板与混凝土试模的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—底板； 2—压板； 3—杠杆；

4—套筒； 5—滚轮； 6—防逆转定位装置；

61—棘轮； 62—棘爪； 63—转轴；

7—横板； 8—竖向支架； 9—压杆；

10—铰接球； 11—混凝土试模； 12—环形延伸板；

13—安装侧板； 14—安装轴； 15—压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，包括用于盛放透水混凝土的混凝土试模11、用于安装所述混凝土试模11的底板1、用于对混凝土试模11施加压紧力的压板2、用于带动所述压板2向下运动的压杆9和用于向所述压杆9施加向下压力的杠杆3，以及用于定位所述压杆9和所述杠杆3的竖向支架8，所述竖向支架8上设置有横板7，所述横板7上设置有供所述压杆9穿过的套筒4，所述压杆9和所述套筒4呈滑动配合，所述杠杆3的一端与所述竖向支架8呈铰接配合，所述压杆9的上端设置有用于与所述杠杆3接触配合的滚轮5。

本实施例中，该杠杆下压式透水混凝土试件成型装置在使用时，将混凝土试模11放置在底板1上，将透水混凝土倒入所述混凝土试模11内，通过下压杠杆3，所述杠杆3通过滚轮5下压所述压杆9，所述压杆9通过压板2向混凝土试模11内的透水混凝土持续施加压力，并通过记录施加压力的时间，进而形成透水混凝土试件。

本实施例中，通过这种杠杆下压式的方式向混凝土试模11内的透水混凝土施加静压力，从而避免了通过振实成型对透水混凝土试件所造成的浆体堵塞、透水性差等问题。

本实施例中，通过设置滚轮5，在杠杆3绕一端铰接点转动下压的时候，能够持续的向压杆9施加向下的压力，在杠杆3转动时，杠杆3沿滚轮5有相对滑动的同时，进而有效的向压杆9施加向下的压力。通过设置在横板7上的套筒4，能够有效的引导压杆9竖直向下移动。

如图1和图2所示，所述杠杆3的一端通过防逆转定位装置6与竖向支架8铰接连接。

本实施例中，通过设置防逆转定位装置6，可以使压杆9和压板2定位在施力位置，进而能够对混凝土试模11中的透水混凝土施加持续的静压力。

如图2所示，所述防逆转定位装置6为棘轮棘爪结构，其包括棘轮61和与所述棘轮61相配合的棘爪62，所述棘轮61通过转轴63安装在所述竖向支架8的上端，所述转轴63的两端均通过轴承与所述竖向支架8相连接，所述棘爪62安装在所述竖向支架8上且位于所述棘轮61的下方，所述杠杆3的一端与所述转轴63相连接。

本实施例中，所述防逆转定位装置6在使用时，杠杆3带动转轴63转动，转轴63在转动的同时带动棘轮61一起转动，棘轮61在转动的时候棘爪62与其相配合，当杠杆3停止转动时，棘轮61也停止转动，此时利用棘轮棘爪的防逆转功能，进而能够有效的对杠杆3的位置进行锁定，使得杠杆3持续的对压杆9施加向下的压力。

如图1所示，所述压板2上开设有球形凹陷，所述压杆9的下端设置有用于伸入所述球形凹陷且与所述球形凹陷形成球铰接的铰接球10。

本实施例中，利用所述铰接球10与压板2上的球形凹陷的球铰接配合，能够使得压板2在对透水混凝土施加压力时，具有自适应的找平功能。

如图1所示，所述混凝土试模11的上端设置有环形延伸板12。通过设置环形延伸板12，能够有效的增大了混凝土试模11盛装透水混凝土的容量。

本实施例中，所述底板1上开设有用于盛放所述混凝土试模11的凹槽。通过设置所述凹槽，能够有效的定位所述混凝土试模11，避免所述混凝土试模11发生水平移动。

如图4所示，所述凹槽内设置有与所述混凝土试模11的底面相接触的压力传感器15。通过设置所述压力传感器15，能够有效的监测到向透水混凝土所施加的压紧力。

如图3所示，所述压杆9上端设置有两个安装侧板13，两个所述安装侧板13分别位于所述压杆9的两侧，两个所述安装侧板13通过安装轴14相连接，所述滚轮5安装在所述安装轴14上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：包括用于盛放透水混凝土的混凝土试模(11)、用于安装所述混凝土试模(11)的底板(1)、用于对混凝土试模(11)施加压紧力的压板(2)、用于带动所述压板(2)向下运动的压杆(9)和用于向所述压杆(9)施加向下压力的杠杆(3)，以及用于定位所述压杆(9)和所述杠杆(3)的竖向支架(8)，所述竖向支架(8)上设置有横板(7)，所述横板(7)上设置有供所述压杆(9)穿过的套筒(4)，所述压杆(9)和所述套筒(4)呈滑动配合，所述杠杆(3)的一端与所述竖向支架(8)呈铰接配合，所述压杆(9)的上端设置有用于与所述杠杆(3)接触配合的滚轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述杠杆(3)的一端通过防逆转定位装置(6)与竖向支架(8)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述防逆转定位装置(6)为棘轮棘爪结构，其包括棘轮(61)和与所述棘轮(61)相配合的棘爪(62)，所述棘轮(61)通过转轴(63)安装在所述竖向支架(8)的上端，所述转轴(63)的两端均通过轴承与所述竖向支架(8)相连接，所述棘爪(62)安装在所述竖向支架(8)上且位于所述棘轮(61)的下方，所述杠杆(3)的一端与所述转轴(63)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述压板(2)上开设有球形凹陷，所述压杆(9)的下端设置有用于伸入所述球形凹陷且与所述球形凹陷形成球铰接的铰接球(10)。

5.根据权利要求1所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述混凝土试模(11)的上端设置有用于增大其承载容量的环形延伸板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有用于盛放所述混凝土试模(11)的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述凹槽内设置有与所述混凝土试模(11)的底面相接触的压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种杠杆下压式透水混凝土试件成型装置，其特征在于：所述压杆(9)上端设置有两个安装侧板(13)，两个所述安装侧板(13)分别位于所述压杆(9)的两侧，两个所述安装侧板(13)通过安装轴(14)相连接，所述滚轮(5)安装在所述安装轴(14)上。