CN208125698U - 用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，包括底板、设置在底板上的支架和设置在支架上端的顶板，顶板上开设有检测孔，顶板和底板之间设置螺杆和升降圆管，螺杆上端伸入升降圆管且和升降圆管呈螺纹传动配合，螺杆的下端与底板转动配合，升降圆管上端设置有封闭圆板，封闭圆板的直径和升降圆管的直径均与检测孔的下端口相适配，升降圆管的两侧均设置连接杆，连接杆一端通过连接板与升降圆管固定连接，连接杆另一端通过滑块与支架上的竖直滑槽呈滑动配合，底板上设置有用于驱动螺杆转动进而驱动所述升降圆管向上伸入检测孔的驱动装置。该检测装置的结构简单，能够快速、有效、定量的对透水混凝土拌和物工作性能进行评价。

Description

用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置

技术领域

本实用新型属于混凝土试件成型装置技术领域，具体是涉及一种电动式透水混凝土试件的成型装置。

背景技术

随着国民经济发展，城镇化建设加快，交通基础设施建设日益完善，越来越多的自然透水地面及路面被不透水材料所覆盖。传统的不透水路面越多，对自然环境的影响越严重，一方面阻碍了雨水向地下的渗透，导致地下水补给减少，另一方面，会形成城市“热岛效应”，除此之外，还会造成雨天行车“漂滑”、“飞溅”、“夜间眩光”等不利影响。鉴于此，国内外学者从结构功能、经济性及生态性等角度出发，提出了透水混凝土。

透水混凝土是一种特殊的生态混凝土，选用合理级配的粗骨料，没有或少许细骨料，利用胶凝材料将粗骨料胶结成多孔的、内部孔隙相连通的混凝土，具有透气透水、轻质、强度偏低等特点。可有效解决路面积水、城市内涝等环境问题，对改善城市热岛效应、建立海绵城市、促进城市环境的良性发展起着重要作用。

现有的研究和应用主要通过调整和改变水胶比、孔隙率、骨料配比、外加剂等因素，以提高其抗压强度及透水性；但实际应用和生产中，透水混凝土拌和物工作性能也作为其中的关键因素，直接影响着成型后混凝土抗压强度及孔隙率，改变透水混凝土的透水性能。

由于透水混凝土自身性能所要求的高孔隙率及高透水性，为保证透水混凝土抗压强度，其拌和物较普通混凝土拌和物更为粘稠、干硬，研究者普遍认为应用于普通混凝土拌和物工作性能的塌落度法、维勃稠度法等对透水混凝土拌和物工作性测定并不适用，而现有规范中对透水混凝土拌和物工作性只进行定性要求和评价，人员因素影响大，无法有效定量的评价透水混凝土的工作性。综上所述，透水混凝土拌和物的工作性缺乏有效、定量的评价方法和标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置。该检测装置的结构简单，能够快速、有效、定量的对透水混凝土拌和物工作性能进行评价。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：包括底板、设置在所述底板上的支架和设置在所述支架上端的顶板，所述顶板上开设有呈倒圆台形的检测孔，所述顶板和底板之间设置有呈竖直布设的螺杆和套在所述螺杆上的升降圆管，所述螺杆的上端伸入所述升降圆管且和所述升降圆管呈螺纹传动配合，所述螺杆的下端与底板转动配合，所述升降圆管的上端设置有封闭圆板，所述封闭圆板的直径和所述升降圆管的直径均与所述检测孔的下端口相适配，所述升降圆管的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端通过连接板与所述升降圆管固定连接，所述连接杆的另一端通过滑块与支架上的竖直滑槽呈滑动配合，所述底板上设置有用于驱动所述螺杆转动进而驱动所述升降圆管向上伸入所述检测孔的驱动装置。

上述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和设置在所述驱动电机输出轴上的主动锥齿轮，所述螺杆的下端设置有用于与所述主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮。

上述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述升降圆管的外侧设置有用于引导其上下移动的套筒，所述套筒通过固定杆与支架连接。

上述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述支架包括左架板和右架板，所述左架板的下端固定在底板上，所述左架板的上端与顶板相连接，所述右架板的下端固定在底板上，所述右架板的上端与顶板相连接，所述竖直滑槽设置在所述左架板和右架板上。

上述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述升降圆管的上部和封闭圆板上套有一个用于防止透水混凝土拌和物中的浆料从检测孔孔壁与升降圆管之间向下渗出的橡皮套，所述橡皮套的长度大于所述检测孔的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型综合考虑了拌和物紧密堆积后的粘度及流动性等因素，能够快速、有效、定量的对透水混凝土拌和物工作性能进行评价，为进一步提升透水混凝土的基本性能提供了有效评价标准，为实际工程应用提供准确可靠的数据。

3、本实用新型的驱动装置结构简单，能够有效的驱动升降圆管向上移动。

4、本实用新型通过设置连接杆和连接板，能够有效的确保升降圆管在向上移动的同时，不发生自转。

5、本实用新型通过设置套筒，能够有效引导升降圆管的上下移动，避免升降圆管在升降时偏离竖直方向。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型升降圆管、封闭圆板和橡皮套的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—底板； 2—驱动装置； 2-1—驱动电机；

2-2—主动锥齿轮； 2-3—从动锥齿轮； 3—支架；

3-1—左架板； 3-2—右架板； 4—套筒；

5—连接杆； 6—连接板； 7—顶板；

7-1—检测孔； 8—封闭圆板； 9—升降圆管；

10—固定杆； 11—螺杆； 12—滑块；

13—竖直滑槽； 14—橡皮套。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示的一种用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，包括底板1、设置在所述底板1上的支架3和设置在所述支架3上端的顶板7，所述顶板7上开设有呈倒圆台形的检测孔7-1，所述顶板7和底板1 之间设置有呈竖直布设的螺杆11和套在所述螺杆11上的升降圆管9，所述螺杆11的上端伸入所述升降圆管9且和所述升降圆管9呈螺纹传动配合，所述螺杆11的下端与底板1转动配合，所述升降圆管9的上端设置有封闭圆板8，所述封闭圆板8的直径和所述升降圆管9的直径均与所述检测孔7-1的下端口相适配，所述升降圆管9的两侧均设置有连接杆5，所述连接杆5的一端通过连接板6与所述升降圆管9固定连接，所述连接杆5的另一端通过滑块12与支架3上的竖直滑槽13呈滑动配合，所述底板1上设置有用于驱动所述螺杆11转动进而驱动所述升降圆管9向上伸入所述检测孔7-1的驱动装置2。

本实施例中，该检测装置在使用时，通过驱动装置2带动螺杆11转动，再通过螺杆11驱动升降圆管9向上移动，使得升降圆管9上端的封闭圆板8与顶板7的底面相平齐，将新拌制的透水混凝土拌和物分三次装入呈倒圆台形的检测孔7-1，采用手工插捣的方式，每层用捣棒捣固25 次，插捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。插捣底层时，捣棒应达到所橡皮套14的顶端，另两层应插入下一层的表面，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。顶层混凝土应高出检测孔 7-1上口，如插捣时混凝土低于检测孔7-1上口，应随时添加，顶层捣固完成后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。然后开动驱动装置2，使所述升降圆管9向上进入所述检测孔7-1，并缓慢上升至顶板7上平面后停止。测量封闭圆板8上剩余混凝土的高度，定量对透水混凝土拌和物工作性能的评价。

本实施例中，通过设置连接杆5和连接板6，确保升降圆管9在向上移动的同时，不发生自转。

本实施例中，该检测装置综合考虑了拌和物紧密堆积后的粘度及流动性等因素，能够快速、有效、定量的对透水混凝土拌和物工作性能进行评价，为进一步提升透水混凝土的基本性能提供了有效评价标准，为实际工程应用提供准确可靠的数据。

本实施例中，所述螺杆11的下端与底板1转动配合，所述螺杆11通过轴承与底板1连接，所述轴承的外圈固定在底板1上，所述轴承的内圈安装在螺杆11上。

如图1所示，所述驱动装置2包括驱动电机2-1和设置在所述驱动电机2-1输出轴上的主动锥齿轮2-2，所述螺杆11的下端设置有用于与所述主动锥齿轮2-2啮合配合的从动锥齿轮2-3。

本实施例中，所述驱动装置2在工作时，驱动电机2-1带动其输出轴上的主动锥齿轮2-2，通过主动锥齿轮2-2与从动锥齿轮2-3的啮合配合，带动从动锥齿轮2-3转动，进而使从动锥齿轮2-3带动螺杆11转动，利用螺杆11上的外螺纹与升降圆管9上的内螺纹的螺纹传动配合，从而带动升降圆管9向上移动。

如图1所示，所述升降圆管9的外侧设置有用于引导其上下移动的套筒4，所述套筒4通过固定杆10与支架3连接。

本实施例中，通过设置套筒4，能够有效引导升降圆管9的上下移动，避免升降圆管9在升降时偏离竖直方向。

如图1所示，所述支架3包括左架板3-1和右架板3-2，所述左架板 3-1的下端固定在底板1上，所述左架板3-1的上端与顶板7相连接，所述右架板3-2的下端固定在底板1上，所述右架板3-2的上端与顶板7相连接，所述竖直滑槽13设置在所述左架板3-1和右架板3-2上。

结合图3，所述升降圆管9的上部和封闭圆板8上套有一个用于防止透水混凝土拌和物中的浆料从检测孔7-1孔壁与升降圆管9之间向下渗出的橡皮套14，所述橡皮套14的长度大于所述检测孔7-1的高度。

本实施例中，通过设置橡皮套14，能够有效的密封升降圆管9与检测孔7-1之间空隙，进而避免透水混凝土拌和物中的浆料从检测孔7-1孔壁与升降圆管9之间向下渗出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的支架(3)和设置在所述支架(3)上端的顶板(7)，所述顶板(7)上开设有呈倒圆台形的检测孔(7-1)，所述顶板(7)和底板(1)之间设置有呈竖直布设的螺杆(11)和套在所述螺杆(11)上的升降圆管(9)，所述螺杆(11)的上端伸入所述升降圆管(9)且和所述升降圆管(9)呈螺纹传动配合，所述螺杆(11)的下端与底板(1)转动配合，所述升降圆管(9)的上端设置有封闭圆板(8)，所述封闭圆板(8)的直径和所述升降圆管(9)的直径均与所述检测孔(7-1)的下端口相适配，所述升降圆管(9)的两侧均设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端通过连接板(6)与所述升降圆管(9)固定连接，所述连接杆(5)的另一端通过滑块(12)与支架(3)上的竖直滑槽(13)呈滑动配合，所述底板(1)上设置有用于驱动所述螺杆(11)转动进而驱动升降圆管(9)向上伸入所述检测孔(7-1)的驱动装置(2)。

2.根据权利要求1所述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动电机(2-1)和设置在所述驱动电机(2-1)输出轴上的主动锥齿轮(2-2)，所述螺杆(11)的下端设置有用于与所述主动锥齿轮(2-2)啮合配合的从动锥齿轮(2-3)。

3.根据权利要求1所述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述升降圆管(9)的外侧设置有用于引导其上下移动的套筒(4)，所述套筒(4)通过固定杆(10)与支架(3)连接。

4.根据权利要求1所述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述支架(3)包括左架板(3-1)和右架板(3-2)，所述左架板(3-1)的下端固定在底板(1)上，所述左架板(3-1)的上端与顶板(7)相连接，所述右架板(3-2)的下端固定在底板(1)上，所述右架板(3-2)的上端与顶板(7)相连接，所述竖直滑槽(13)设置在所述左架板(3-1)和右架板(3-2)上。

5.根据权利要求1所述的用于透水混凝土拌和物性能测定的检测装置，其特征在于：所述升降圆管(9)的上部和封闭圆板(8)上套有一个用于防止透水混凝土拌和物中的浆料从检测孔(7-1)孔壁与升降圆管(9)之间向下渗出的橡皮套(14)，所述橡皮套(14)的长度大于所述检测孔(7-1)的高度。