CN208100664U - 一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，包括主框架、翻转气缸、与翻转气缸伸缩端相抵接的底架、底模具、安装于主框架顶端下侧的动力提升系统、与动力提升系统连接的提升框架、安装于提升框架下端的上模具；还包括位于底架和提升框架之间的安装架和导向杆，所述的导向杆穿过于位于底架和提升框架上的导向杆槽且其上端部固定有压板，所述的安装架安装于导向杆的中部并通过转轴安装有底模具。本发明使得产品的生产效率得到了提高，同时降低了劳动成本并提升了产品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷卫浴坐便器粘圈成型机，具体涉及一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构。
背景技术
目前卫浴陶瓷厂均采用注浆成型工艺。按工艺可分为一体成型和分体式粘圈成型两种。分体式粘圈成型为粘圈成型机分别铸造坐便器底座及座圈，再将座圈与底座进行粘接成一个完整的坐便器。现有技术中的坐便器粘圈均为整体成型，再逐个人工脱模，劳动强度大，且操作工人经验不一，极易损坏坯体。有鉴于此，本发明经过分析坐便器粘圈的模具结构，通过改变成型机的结构，以使坐便器粘圈的坯体实现整体注浆、整体气动脱模。能够有效解决操作繁琐，人力成本高等问题。
发明内容
本发明意在提供了一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，以解决现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，包括主框架、翻转气缸、与翻转气缸伸缩端相抵接的底架、底模具、安装于主框架顶端下侧的动力提升系统、与动力提升系统连接的提升框架、安装于提升框架下端的上模具；还包括位于底架和提升框架之间的安装架和导向杆，所述的导向杆穿过于位于底架和提升框架上的导向杆槽且其上端部固定有压板，所述的安装架安装于导向杆的中部并通过转轴安装有底模具。
进一步的，为了防止提升框架倾斜、侧翻，本发明还包括设置于提升框架上的防倾斜支架。
进一步的，还包括设置于主框架上端和中下部的位置探测开关组。
进一步的，为了防止底模具翻转过度，本发明还包括设置于安装架上的用于底模具翻转限位的翻转限位板。
本发明的有益效果：可使坐便器粘圈实现整体注浆、整体气动脱模，有效解决操作繁琐，人力成本高等问题。本发明使得产品的生产效率得到了提高，同时降低了劳动成本并提升了产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
附图中的附图标记依次为：1、主框架，2、翻转气缸，3、底架，4、安装架，5、翻转限位板，6、底模具，7、导向杆，8、上模具，9、上提升框架，10、防倾斜支架，11、控制开关组，12、动力提升系统。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的结构特点。
实施例1：一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，包括主框架1、翻转气缸2、与翻转气缸2伸缩端相抵接的底架3、底模具6、安装于主框架1顶端下侧的动力提升系统12、与动力提升系统12连接的提升框架9、安装于提升框架9下端的上模具8；还包括位于底架3和提升框架9之间的安装架4和导向杆7，所述的导向杆7穿过于位于底架3和提升框架9上的导向杆槽且其上端部固定有压板，所述的安装架4安装于导向杆7的中部并通过转轴安装有底模具6。
实施例2：在实施例1的基础上，还包括设置于提升框架9上的防倾斜支架10。
实施例3：在实施例2的基础上，还包括设置于主框架1上端和中下部的位置探测开关组11。
实施例4：在实施例3的基础上，还包括设置于安装架4上的用于底模具6翻转限位的翻转限位板5。
注浆时、将安装于安装架4上的底模具6的结合面翻转向上，再下降提升框架9，使得上模具8、安装架4和底模具6下降，进而使底模具6放置于底架3上、上模具8与底模具6吻合，然后开始注浆成型。成型结束后，启动动力提升系统12带动提升框架9上升，使得上模具8和底模具6分离，当提升框架9与导向杆7上端的压板接触后，提升框架9继续上升，并带动导向杆7和安装架4继续上升，安装于安装架4上的底模具6被提升，当底模具6上升至设置位置时，停止上升。随后将坯体放置板卡放在底模具6上部，并将底模具6沿转轴旋转180°，使底模具6的结合面向下，随后下降提升框架9并带动底模具6下降，使坯体放置板接触底架3后停止，卸去底模具6与坯体放置板之间的卡子，向底模具6中通入定量压缩空气使坯体脱模，然后启动动力提升系统12，使底模具6再次上升，至此坐便器坯体脱模完毕。经后续修整、晾干即可与坐便器底座进行粘接。
以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，包括主框架（1）、翻转气缸（2）、与翻转气缸（2）伸缩端相抵接的底架（3）、底模具（6）、安装于主框架（1）顶端下侧的动力提升系统（12）、与动力提升系统（12）连接的提升框架（9）、安装于提升框架（9）下端的上模具（8）；其特征在于：还包括位于底架（3）和提升框架（9）之间的安装架（4）和导向杆（7），所述的导向杆（7）穿过于位于底架（3）和提升框架（9）上的导向杆槽且其上端部固定有压板，所述的安装架（4）安装于导向杆（7）的中部并通过转轴安装有底模具（6）。
2.根据权利要求1所述的一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，其特征在于：还包括设置于提升框架（9）上的防倾斜支架（10）。
3.根据权利要求1所述的一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，其特征在于：还包括设置于主框架（1）上端和中下部的位置探测开关组（11）。
4.根据权利要求1所述的一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构，其特征在于：还包括设置于安装架（4）上的用于底模具（6）翻转限位的翻转限位板（5）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820548259.3U CN208100664U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构 |
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Publications (1)
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| CN208100664U true CN208100664U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64118904
Family Applications (1)
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| CN201820548259.3U Active CN208100664U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种分体式坐便器粘圈成型机的圈模开合机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168813A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-05-19 | 唐山贺祥机电股份有限公司 | 一种坯体模型开合装置 |
| WO2020101612A3 (en) * | 2018-09-07 | 2020-09-03 | Genesi̇s Teknoloji̇k Ürünler Sanayi̇ Ve Ti̇caret A.Ş. | Two-piece vitreous product casting machine |
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2018
- 2018-04-18 CN CN201820548259.3U patent/CN208100664U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2020101612A3 (en) * | 2018-09-07 | 2020-09-03 | Genesi̇s Teknoloji̇k Ürünler Sanayi̇ Ve Ti̇caret A.Ş. | Two-piece vitreous product casting machine |
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