CN208100308U - 一种双联动锁紧辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双联动锁紧辅助支撑装置，包括矩形壳体，矩形壳体的左侧面设有维修舱门，矩形壳体的内侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面设有防滑板，防滑板的下表面设有防滑纹，矩形壳体的内侧面下端设有第一液压泵、第二液压泵、液压油箱、第三液压伸缩杆、第三液压泵和第一液压伸缩杆，本双联动锁紧辅助支撑装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以有效对薄壁工件进行辅助支撑，锁止万向轮结合推杆的设置使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，工具箱的设置方便了工具的存放，维修舱门的设置使得本实用新型可以很方便的进行定期检查维修。

Description

一种双联动锁紧辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种双联动锁紧辅助支撑装置。

背景技术

一些薄壁柱形工件及刚性较差的工件，由于刚性不足，在加工时容易造成平面刀痕和平面度超差，坐标不稳定等质量隐患。目前在对薄壁柱形工件进行加工时常采用手动锁紧方式对其进行固定，但是这种结构装夹较繁琐，且长期使用后中心浮动支撑杆与锁紧螺杆处出现压痕，中心浮动支撑杆不能有效的支撑工件，产品质量的一致性保障能力较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双联动锁紧辅助支撑装置，可以有效对薄壁工件进行支撑，给薄壁工件的加工使用带来了便利，而且可以很方便的对薄壁工件进行加装定位，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双联动锁紧辅助支撑装置，包括矩形壳体，所述矩形壳体的左侧面设有维修舱门，矩形壳体的内侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面设有防滑板，防滑板的下表面设有防滑纹，矩形壳体的内侧面下端设有第一液压泵、第二液压泵、液压油箱、第三液压伸缩杆、第三液压泵和第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的数量均为两个，两个第一液压伸缩杆前后对称设置在矩形壳体的内部上表面右端前后两侧，两个第三液压伸缩杆前后对称设置在矩形壳体的内部上表面左端前后两侧，第一液压伸缩杆通过设置其上端面的铰链转动连接有U形槽，U形槽的下表面左端通过铰链与第三液压伸缩杆的上端面转动连接，U形槽的内部设有U形气囊，U形气囊的下表面前端设有排气管，排气管上设有第二电磁阀，U形气囊的上表面左右两端设有两个左右对称设置的弧形压块，U形气囊的上表面中部设有升降块，矩形壳体的上表面中央设有充气泵，充气泵的出气口通过导气管与U形气囊的下表面相连，导气管上设有第一电磁阀，第一液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连，第二液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连，第三液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第三液压泵的液压油输出端通过导管与第三液压伸缩杆的液压油输入端相连，矩形壳体的前侧面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一电磁阀、充气泵、第二电磁阀、第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形壳体的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在矩形壳体的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形壳体的右侧面前后两端设有两个前后对称设置的推杆，推杆的上端面设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的外侧面上端设有工具箱，工具箱通过设置在其上端面左侧的铰链转动连接有上盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的上表面设有安装槽，安装槽通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双联动锁紧辅助支撑装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以有效对薄壁工件进行辅助支撑，锁止万向轮结合推杆的设置使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，工具箱的设置方便了工具的存放，维修舱门的设置使得本实用新型可以很方便的进行定期检查维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型剖视图。

图中：1维修舱门、2锁止万向轮、3矩形壳体、4防滑板、5排气管、6第一液压伸缩杆、7推杆、8把手、9工具箱、10弧形压块、11转辊、12升降块、13U形槽、14第一电磁阀、15第二液压伸缩杆、16充气泵、17单片机、18第二电磁阀、19导气管、20U形气囊、21第一液压泵、22第二液压泵、23液压油箱、24上盖板、25第三液压伸缩杆、26第三液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双联动锁紧辅助支撑装置，包括矩形壳体3，矩形壳体3的右侧面前后两端设有两个前后对称设置的推杆7，推杆7的上端面设有把手，推杆7的外侧面上端设有工具箱9，工具箱9通过设置在其上端面左侧的铰链转动连接有上盖板24，工具箱9的设置方便了工具的存放，矩形壳体3的下表面设有锁止万向轮2，且锁止万向轮2的数量为四个，四个锁止万向轮2均匀分布在矩形壳体3的下表面四周，锁止万向轮2结合推杆7的设置使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，矩形壳体3的左侧面设有维修舱门1，维修舱门1的设置使得本实用新型可以很方便的进行定期检查维修，矩形壳体3的内侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆15，第二液压伸缩杆15的下端面设有防滑板4，防滑板4的下表面设有防滑纹，矩形壳体3的内侧面下端设有第一液压泵21、第二液压泵22、液压油箱23、第三液压伸缩杆25、第三液压泵26和第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6和第三液压伸缩杆25的数量均为两个，两个第一液压伸缩杆6前后对称设置在矩形壳体3的内部上表面右端前后两侧，两个第三液压伸缩杆25前后对称设置在矩形壳体3的内部上表面左端前后两侧，第一液压伸缩杆6通过设置其上端面的铰链转动连接有U形槽13，U形槽13的下表面左端通过铰链与第三液压伸缩杆25的上端面转动连接，U形槽13的内部设有U形气囊20，U形气囊20的下表面前端设有排气管5，排气管5上设有第二电磁阀18，U形气囊20的上表面左右两端设有两个左右对称设置的弧形压块10，U形气囊20的上表面中部设有升降块12，升降块12的上表面设有安装槽，安装槽通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转辊11，矩形壳体3的上表面中央设有充气泵16，充气泵16的出气口通过导气管19与U形气囊20的下表面相连，导气管19上设有第一电磁阀14，第一液压泵21的液压油输入端通过导管与液压油箱23的液压油输出端相连，第一液压泵21的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆6的液压油输入端相连，第二液压泵22的液压油输入端通过导管与液压油箱23的液压油输出端相连，第二液压泵22的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆15的液压油输入端相连，第三液压泵26的液压油输入端通过导管与液压油箱23的液压油输出端相连，第三液压泵26的液压油输出端通过导管与第三液压伸缩杆25的液压油输入端相连，矩形壳体3的前侧面设有单片机17，单片机17的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机17的输出端分别与第一电磁阀14、充气泵16、第二电磁阀18、第一液压泵21、第二液压泵22和第三液压泵26的输入端电连接，单片机17控制第一电磁阀14、充气泵16、第二电磁阀18、第一液压泵21、第二液压泵22和第三液压泵26均采用现有技术中常用的方法，本双联动锁紧辅助支撑装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以有效对薄壁工件进行辅助支撑。

在使用时：当需要对薄膜工件进行加工时，将本实用新型移动到薄壁工件的下方，接通外部电源，单片机17控制第二液压伸缩杆15伸长将防滑板4放到地面上，单片机17控制第一液压伸缩杆6和第三液压伸缩杆25伸长将U形槽13举起，当薄膜工件的外侧面与U形槽13的内侧面接触时，单片机控制充气泵16工作，由充气泵16将外部空气鼓入到U形气囊20的内部，此时由弧形压块10对薄壁工件进行夹持，由升降块12对薄壁工件进行支撑。

本实用新型可以方便的进行移动，使用时占用空间少，便于移动和使用；可以有效对薄壁工件进行辅助支撑，提高了使用便利性；工具箱9的设置方便了工具的存放，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双联动锁紧辅助支撑装置，包括矩形壳体(3)，其特征在于：所述矩形壳体(3)的左侧面设有维修舱门(1)，矩形壳体(3)的内侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆(15)，第二液压伸缩杆(15)的下端面设有防滑板(4)，防滑板(4)的下表面设有防滑纹，矩形壳体(3)的内侧面下端设有第一液压泵(21)、第二液压泵(22)、液压油箱(23)、第三液压伸缩杆(25)、第三液压泵(26)和第一液压伸缩杆(6)，第一液压伸缩杆(6)和第三液压伸缩杆(25)的数量均为两个，两个第一液压伸缩杆(6)前后对称设置在矩形壳体(3)的内部上表面右端前后两侧，两个第三液压伸缩杆(25)前后对称设置在矩形壳体(3)的内部上表面左端前后两侧，第一液压伸缩杆(6)通过设置其上端面的铰链转动连接有U形槽(13)，U形槽(13)的下表面左端通过铰链与第三液压伸缩杆(25)的上端面转动连接，U形槽(13)的内部设有U形气囊(20)，U形气囊(20)的下表面前端设有排气管(5)，排气管(5)上设有第二电磁阀(18)，U形气囊(20)的上表面左右两端设有两个左右对称设置的弧形压块(10)，U形气囊(20)的上表面中部设有升降块(12)，矩形壳体(3)的上表面中央设有充气泵(16)，充气泵(16)的出气口通过导气管(19)与U形气囊(20)的下表面相连，导气管(19)上设有第一电磁阀(14)，第一液压泵(21)的液压油输入端通过导管与液压油箱(23)的液压油输出端相连，第一液压泵(21)的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆(6)的液压油输入端相连，第二液压泵(22)的液压油输入端通过导管与液压油箱(23)的液压油输出端相连，第二液压泵(22)的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆(15)的液压油输入端相连，第三液压泵(26)的液压油输入端通过导管与液压油箱(23)的液压油输出端相连，第三液压泵(26)的液压油输出端通过导管与第三液压伸缩杆(25)的液压油输入端相连，矩形壳体(3)的前侧面设有单片机(17)，单片机(17)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(17)的输出端分别与第一电磁阀(14)、充气泵(16)、第二电磁阀(18)、第一液压泵(21)、第二液压泵(22)和第三液压泵(26)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种双联动锁紧辅助支撑装置，其特征在于：所述矩形壳体(3)的下表面设有锁止万向轮(2)，且锁止万向轮(2)的数量为四个，四个锁止万向轮(2)均匀分布在矩形壳体(3)的下表面四周。

3.根据权利要求1所述的一种双联动锁紧辅助支撑装置，其特征在于：所述矩形壳体(3)的右侧面前后两端设有两个前后对称设置的推杆(7)，推杆(7)的上端面设有把手。

4.根据权利要求3所述的一种双联动锁紧辅助支撑装置，其特征在于：所述推杆(7)的外侧面上端设有工具箱(9)，工具箱(9)通过设置在其上端面左侧的铰链转动连接有上盖板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种双联动锁紧辅助支撑装置，其特征在于：所述升降块(12)的上表面设有安装槽，安装槽通过设置在其内侧面的轴承转动连接有转辊(11)。