CN213671330U - 一种薄壁金属管材旋压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁金属管材旋压装置，包括工作台、驱动电机、转向减速器、旋压轮、转动电机、转动辊、安装板、第一液压缸、固定架、多组第二液压杆和多组夹紧板，工作台设置有驱动腔，驱动电机位于驱动腔内，驱动电机的输出端与转向减速器的输入端连接，转向减速器的输出端与旋压轮连接，第一液压缸的底端与工作台的顶端连接，第一液压缸的顶端与安装板的底端连接，安装板的顶端与转动电机的底端连接，转动电机的输出端与转动辊连接，固定架的底端与工作台的顶端的右部连接，固定架的设置有定位孔，多组第二液压杆的一端均与定位孔的侧壁连接。本实用新型，结构简单，工作便捷，工作效率高，提高实用性。

Description

一种薄壁金属管材旋压装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁金属管材加工技术领域，具体为一种薄壁金属管材旋压装置。

背景技术

旋压成形是实现薄壁回转体类零件的无切削加工的先进制造技术，广泛应用于航空、航天、汽车制造、石油化工领域，已成为精密成型的重要发展方向，旋压作为一种典型的连续局部塑性成形技术，以其静压成型(无冲击、振动和环境危害)，产品精度高、工艺柔性好、易于实现自动化、节约材料等诸多优点，而成为精密塑性成形技术的关键，是实现薄壁回转体零件最适合的工艺方法。旋压技术的发展也促进了国内旋压设备及其相关技术进步。特别是近年来航空航天等国防领域的需求，加之国内制造业的整体水平提高，使我国的旋压设备研制达到了一个新的高度，进入了稳步的发展阶段。

现有的旋压装置具有设备吨位大、工作过程复杂、产品质量一致性差、加工效率低等不足。

为此，提出一种薄壁金属管材旋压装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁金属管材旋压装置，结构简单，工作便捷，工作效率高，提高实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁金属管材旋压装置，包括工作台、驱动电机、转向减速器、旋压轮、转动电机、转动辊、安装板、第一液压缸、固定架、多组第二液压杆和多组夹紧板，所述工作台设置有驱动腔，所述驱动电机位于所述驱动腔内，所述驱动电机的输出端与所述转向减速器的输入端连接，所述转向减速器的输出端与所述旋压轮连接，所述第一液压缸的底端与所述工作台的顶端连接，所述第一液压缸的顶端与所述安装板的底端连接，所述安装板的顶端与所述转动电机的底端连接，所述转动电机的输出端与所述转动辊连接，所述固定架的底端与所述工作台的顶端的右部连接，所述固定架的设置有定位孔，多组所述第二液压杆的一端均与所述定位孔的侧壁连接，多组所述第二液压杆的另一端分别与多组所述夹紧板连接。

优选的，还包括多组定位辊，多组所述定位辊分别与多组所述夹紧板的内侧可转动连接。

优选的，还包括多组第三液压杆和支撑座，多组所述第三液压杆的右端均与所述工作台的左端连接，多组所述第三液压杆的左端均与所述支撑座的右端连接。

优选的，还包括第四液压杆和支撑板，所述第四液压杆的底端与所述支撑座的顶端连接，所述第四液压杆的顶端与所述支撑板的底端连接。

优选的，还包括第五液压缸和支撑架，所述第五液压缸的底端与所述驱动腔的底端连接，所述第五液压缸的顶端与所述驱动电机的底端通过所述支撑架连接。

优选的，所述支撑板的顶端的前部和后部均设置有限位板。

优选的，还包括限位架、限位液压杆、限位座和限位辊，所述限位架呈“冂”型结构，所述限位架的前边框的底端和后边框的底端分别与所述工作台的顶端的前部和后部连接，所述限位液压杆的顶端与所述限位架的顶边框的底端连接，所述限位液压杆的底端与所述限位座的顶端连接，所述限位座的下部与所述限位辊可转动连接。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者将管材插进定位孔内，然后使用者调节第二液压杆，第二液压杆带动夹紧板移动，通过夹紧板将管材定位，然后使用者调节第一液压缸，第一液压缸带动安装板移动，安装板带动转动电机和转动辊移动，使转动辊与管材紧贴，启动转动电机和驱动电机，转动电机带动转动辊转动，转动辊带动管材转动，驱动电机通过转向减速器带动旋压轮转动，旋压轮对管材进行旋压加工，实现了结构简单，工作便捷，工作效率高，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、转向减速器；4、旋压轮；5、转动电机；6、转动辊；7、安装板；8、第一液压缸；9、固定架；10、第二液压杆；11、夹紧板；12、定位辊；13、第三液压杆；14、支撑座；15、第四液压杆；16、支撑板；17、第五液压缸；18、支撑架；19、限位板；20、限位架；21、限位液压杆；22、限位座；23、限位辊；24、支腿；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种薄壁金属管材旋压装置，如图1-2所示，包括工作台1、驱动电机2、转向减速器3、旋压轮4、转动电机5、转动辊6、安装板7、第一液压缸8、固定架9、多组第二液压杆10和多组夹紧板11，所述工作台1设置有驱动腔，所述驱动电机2位于所述驱动腔内，所述驱动电机2的输出端与所述转向减速器3的输入端连接，所述转向减速器3的输出端与所述旋压轮4连接，所述第一液压缸8的底端与所述工作台1的顶端连接，所述第一液压缸8的顶端与所述安装板7的底端连接，所述安装板7的顶端与所述转动电机5的底端连接，所述转动电机5的输出端与所述转动辊6连接，所述固定架9的底端与所述工作台1的顶端的右部连接，所述固定架9的设置有定位孔，多组所述第二液压杆10的一端均与所述定位孔的侧壁连接，多组所述第二液压杆10的另一端分别与多组所述夹紧板11连接；

具体的，如图2所示，还包括多组定位辊12，多组所述定位辊12分别与多组所述夹紧板11的内侧可转动连接。

通过采用上述技术方案，定位辊12可以便于管材的转动，增强了旋压装置的实用性。

具体的，如图1所示，还包括多组第三液压杆13和支撑座14，多组所述第三液压杆13的右端均与所述工作台1的左端连接，多组所述第三液压杆13的左端均与所述支撑座14的右端连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节第三液压杆13，第三液压杆13带动支撑座14移动，支撑座14可以对管材的左部起到支撑作用，使旋压装置适用于不同长度的管材，降低了旋压装置的使用局限性。

具体的，如图1所示，还包括第四液压杆15和支撑板16，所述第四液压杆15的底端与所述支撑座14的顶端连接，所述第四液压杆15的顶端与所述支撑板16的底端连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节第四液压杆15，第四液压杆15带动支撑板16移动，可以使支撑座14可以适用于不同直径的管材，降低了旋压装置的使用局限性。

具体的，如图2所示，还包括第五液压缸17和支撑架18，所述第五液压缸17的底端与所述驱动腔的底端连接，所述第五液压缸17的顶端与所述驱动电机2的底端通过所述支撑架18连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节第五液压缸17，第五液压缸17带动支撑架18移动，支撑架18带动驱动电机2、转向减速器3和旋压轮4沿上下方向移动，可以控制旋压轮4的高度，降低了旋压装置的使用局限性。

具体的，如图1所示，所述支撑板16的顶端的前部和后部均设置有限位板19。

通过采用上述技术方案，限位板19可以防止管材的左部脱离支撑板16，影响旋压装置的产品的质量，增强了旋压装置的稳定性和安全性。

具体的，如图2所示，还包括限位架20、限位液压杆21、限位座22和限位辊23，所述限位架20呈“冂”型结构，所述限位架20的前边框的底端和后边框的底端分别与所述工作台1的顶端的前部和后部连接，所述限位液压杆21的顶端与所述限位架20的顶边框的底端连接，所述限位液压杆21的底端与所述限位座22的顶端连接，所述限位座22的下部与所述限位辊23可转动连接。

通过采用上述技术方案，使用者调节限位液压杆21，限位液压杆21通过限位座22带动限位辊23移动，使转动辊6的底端与管材紧贴，压紧管材，防止管材与驱动辊之间出现缝隙，增强了旋压装置的稳定性和可靠性。

具体的，如图1所示，还包括四组支腿24和四组滚轮25，四组所述支腿24的底端分别与四组所述滚轮25连接，四组所述支腿24的顶端分别与所述工作台1的底端的四角位置区域连接。

通过采用上述技术方案，支腿24和滚轮25可以对旋压装置起到支撑作用，而且便于旋压装置的移动运输，增强了旋压装置的稳定性和实用性，降低了旋压装置的使用局限性。

工作原理：使用者将管材插进定位孔内，然后使用者调节第二液压杆10，第二液压杆10带动夹紧板11移动，通过夹紧板11将管材定位，然后使用者调节第一液压缸8，第一液压缸8带动安装板7移动，安装板7带动转动电机5和转动辊6移动，使转动辊6与管材紧贴，启动转动电机5和驱动电机2，转动电机5带动转动辊6转动，转动辊6带动管材转动，驱动电机2通过转向减速器3带动旋压轮4转动，旋压轮4对管材进行旋压加工，实现了结构简单，工作便捷，工作效率高，提高实用性。

本实用新型所采用的驱动电机2与和转动电机5以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：包括工作台(1)、驱动电机(2)、转向减速器(3)、旋压轮(4)、转动电机(5)、转动辊(6)、安装板(7)、第一液压缸(8)、固定架(9)、多组第二液压杆(10)和多组夹紧板(11)，所述工作台(1)设置有驱动腔，所述驱动电机(2)位于所述驱动腔内，所述驱动电机(2)的输出端与所述转向减速器(3)的输入端连接，所述转向减速器(3)的输出端与所述旋压轮(4)连接，所述第一液压缸(8)的底端与所述工作台(1)的顶端连接，所述第一液压缸(8)的顶端与所述安装板(7)的底端连接，所述安装板(7)的顶端与所述转动电机(5)的底端连接，所述转动电机(5)的输出端与所述转动辊(6)连接，所述固定架(9)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述固定架(9)设置有定位孔，多组所述第二液压杆(10)的一端均与所述定位孔的侧壁连接，多组所述第二液压杆(10)的另一端分别与多组所述夹紧板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括多组定位辊(12)，多组所述定位辊(12)分别与多组所述夹紧板(11)的内侧可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括多组第三液压杆(13)和支撑座(14)，多组所述第三液压杆(13)的右端均与所述工作台(1)的左端连接，多组所述第三液压杆(13)的左端均与所述支撑座(14)的右端连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括第四液压杆(15)和支撑板(16)，所述第四液压杆(15)的底端与所述支撑座(14)的顶端连接，所述第四液压杆(15)的顶端与所述支撑板(16)的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括第五液压缸(17)和支撑架(18)，所述第五液压缸(17)的底端与所述驱动腔的底端连接，所述第五液压缸(17)的顶端与所述驱动电机(2)的底端通过所述支撑架(18)连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：所述支撑板(16)的顶端的前部和后部均设置有限位板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括限位架(20)、限位液压杆(21)、限位座(22)和限位辊(23)，所述限位架(20)呈“冂”型结构，所述限位架(20)的前边框的底端和后边框的底端分别与所述工作台(1)的顶端的前部和后部连接，所述限位液压杆(21)的顶端与所述限位架(20)的顶边框的底端连接，所述限位液压杆(21)的底端与所述限位座(22)的顶端连接，所述限位座(22)的下部与所述限位辊(23)可转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁金属管材旋压装置，其特征在于：还包括四组支腿(24)和四组滚轮(25)，四组所述支腿(24)的底端分别与四组所述滚轮(25)连接，四组所述支腿(24)的顶端分别与所述工作台(1)的底端的四角位置区域连接。

Images