CN208100071U - 一种磨皮棒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨皮棒加工装置，包括转轴均水平且平行设置的两个传送轮、设置在所述两个传送轮上且使得两个传送轮同步转动的驱动皮带、用于带动磨皮棒的棒芯旋转且设置为与棒芯同轴的驱动轴、用于固定设置驱动轴且用于将驱动轴和棒芯转动一定角度进而使棒芯压置于驱动皮带上的磨皮带的转动架、以及用于固定设置传送轮和转动架的支架组件。本实用新型提供的磨皮棒加工装置具有良好的稳定性、速度快、效率高且节省人力，所包裹形成的磨皮棒尺寸稳定、外观一致，提高了产品品质。

Description

一种磨皮棒加工装置

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石、玻璃和陶瓷等材料的加工与抛光技术领域，具体涉及一种磨皮棒加工装置。

背景技术

蓝宝石、玻璃和陶瓷材料被广泛应用于手机、手表、相机等产品的面板或壳体上，通常需要使用到对产品的外形或孔类进行加工与抛光的磨皮棒。现阶段生产中使用的磨皮棒一般采用手工包裹磨皮的方式，但因手工操作的不稳定性，容易发生手工包裹后的磨皮棒尺寸存在差异、外观大小不一的问题，同时也会导致被加工产品的质量出现不稳定。

因此，需要一种具有良好的稳定性、速度快、效率高且节省人工、所包裹形成的磨皮棒尺寸稳定、外观一致的磨皮棒加工装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有良好的加工稳定性、效率高、节省人工的磨皮棒加工装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种磨皮棒加工装置，包括转轴均水平且平行设置的两个传送轮、设置在所述两个传送轮上且使得两个传送轮同步转动的驱动皮带、用于带动磨皮棒的棒芯旋转且设置为与棒芯同轴的驱动轴、用于固定设置驱动轴且用于将驱动轴和棒芯转动一定角度的转动架、以及用于固定设置传送轮和转动架的支架组件。

优选地，所述支架组件包括含有水平顶板的底座竖直设置在底座顶板上且用于固定设置所述两个传送轮的支撑板、以及固定设置在底座顶板上或固定设置在支撑板上且用于支撑设置所述转动架的固定架，且所述固定架设置在两个传送轮之间。

优选地，所述转动架通过铰链连接在所述固定架上因而转动架可承载所述驱动轴和棒芯一起朝向驱动皮带和磨皮带转动。

优选地，所述驱动轴通过轴承设置在所述转动架上。

优选地，装置工作时，所述驱动轴和棒芯的旋转方向设置为与所述两个传送轮的旋转方向相反。

优选地，所述驱动轴与棒芯可拆卸地固定连接。

优选地，所述棒芯为圆柱形，且所述磨皮带为长方形结构。

优选地，所述两个传送轮设置为使得驱动皮带中的皮带上段呈水平设置。

优选地，所述两个传送轮的转轴设置在同一高度且两个传送轮的大小一致，使得所述驱动皮带中的皮带上段和皮带下段均呈水平设置。

优选地，所述传送轮采用第一电机驱动以带动放置在皮带上段上的磨皮带直线运动，所述驱动轴采用第二电机驱动以带动设置在驱动轴上的棒芯旋转。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型为磨皮棒加工装置，包括转轴均水平且平行设置的两个传送轮、设置在两个传送轮上且使得两个传送轮同步转动的驱动皮带、用于带动磨皮棒的棒芯旋转且设置为与棒芯同轴的驱动轴、用于固定设置驱动轴且用于将驱动轴和棒芯转动一定角度使得棒芯能压设在放置于驱动皮带上的磨皮带上的转动架、以及用于固定支撑设置传送轮和转动架的支架组件。设置传送轮传送磨皮带，以转动架带动棒芯贴合磨皮带并包裹，结构简单、稳定且易于实现，以机械化手段简化操作，节省人力，提高了包裹磨皮的效率和稳定性，提升了磨皮棒的标准化和产品品质。

(2)本实用新型中支架组件包括含有水平顶板面的底座、竖直设置在底座顶板上且用于固定设置所述两个传送轮的支撑板、以及固定设置在底座顶板上或固定设置在支撑板上且用于支撑设置所述转动架的固定架，且所述固定架设置在两个传送轮之间。底座、支撑板和固定板组成的支架组件满足了整个装置的结构要求，稳定可靠。

(3)转动架通过铰链连接在固定架上因而转动架可承载驱动轴和棒芯一起朝向驱动皮带和磨皮带转动，铰链连接简单易行，且实现了转动架的转动功能。驱动轴通过轴承设置在转动架上，实现驱动轴的定位和转动。驱动轴设置为棒芯能够可拆卸地固定连接在其上，使得该装置适合在拆下一根磨皮棒后用于另一根棒芯包裹磨皮形成磨皮棒，方便更换棒芯以实施磨皮棒的批量生产。棒芯优选圆柱形，且磨皮带为长方形结构，提高包裹磨皮的效果。

(4)磨皮棒加工装置工作时，驱动轴和棒芯的旋转方向设置为与两个传送轮的旋转方向相反。传送轮传送磨皮的方向与驱动轴和棒芯旋转的方向相反，使包裹磨皮的操作简单易行且稳定可靠，同时也提高了工作效率。

(5)两个传送轮设置为使得驱动皮带中的皮带上段呈水平设置，便于包裹磨皮的操作。两个传送轮的转轴设置在同一高度且两个传送轮的大小一致，使得驱动皮带中的皮带上段和皮带下段均呈水平设置，提高传送轮的选件、装配和操作的简易性，也实现了包裹磨皮的稳定性。

(6)传送轮采用第一电机驱动以带动放置在皮带上段上的磨皮带直线运动，驱动轴采用第二电机驱动以带动设置在驱动轴上的棒芯旋转。电机驱动传送轮转动可满足包裹磨皮的自动化和稳定性的要求，也节省了人力。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的前视图；

图2是本实用新型实施例1的右视图；

其中，1、底座，2、支撑板，3、固定架，4、传送轮，5、驱动皮带，51、皮带下段，52、皮带上段，6、转动架，7、驱动轴，8、棒芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种磨皮棒加工装置，详见图1、图2，包括转轴均水平且平行设置的两个传送轮4、设置在所述两个传送轮4上且使得两个传送轮4同步转动的驱动皮带5、用于带动磨皮棒的棒芯8旋转且设置为与棒芯8同轴的驱动轴7、用于固定设置驱动轴7且用于将驱动轴7和棒芯8转动一定角度使得棒芯8能压设在放置于驱动皮带5上的磨皮带上的转动架6、以及用于固定支撑设置传送轮4和转动架6的支架组件。

所述两个传送轮4的转轴设置在同一高度且两个传送轮4的大小一致，使得所述驱动皮带5中的皮带上段52和皮带下段51均呈水平设置。

所述支架组件包括含有水平顶板面的底座1、竖直设置在底座1顶板上且用于固定设置所述两个传送轮4的支撑板2、以及固定设置在支撑板2上且用于支撑设置所述转动架6的固定架3，且所述固定架3设置在两个传送轮4之间。

所述转动架6通过铰链连接在所述固定架3上因而转动架6可承载所述驱动轴7和棒芯8一起朝向驱动皮带5和磨皮带转动。

所述棒芯8为圆柱形，且所述磨皮带为长方形结构。

所述传送轮4采用第一电机驱动以带动放置在皮带上段52上的磨皮带直线运动，所述驱动轴7采用第二电机驱动以带动设置在驱动轴7上的棒芯8旋转。装置工作时，所述驱动轴7和棒芯8的旋转方向设置为与所述两个传送轮4的旋转方向相反。

所述驱动轴7通过轴承设置在所述转动架6上。所述驱动轴7设置为棒芯8能够可拆卸地固定连接在其上，使得该装置适合在拆下一根磨皮棒后用于另一根棒芯包裹磨皮形成磨皮棒。

具体工作时，所述棒芯8和驱动轴7的转速设定为600～1000r/min，所述驱动皮带5带动磨皮带直线运动的速度设定为6～8m/min。所述磨皮带的长度与棒芯8的周长一致，使得激光切割的磨皮带刚好在棒芯8上绕设一周形成所述磨皮棒。所述磨皮带长度方向(图1中的左右方向)的两端均包含45°的切口且磨皮带的上表面整面含粘胶使得磨皮带卷绕在棒芯8上以后其两端的切口间粘连牢固。在棒芯8包裹磨皮时，在所述第一电机驱动图1中的传送轮4逆时针转动时，所述驱动皮带5逆时针旋转，带动磨皮带向左直线运动，同时压设在磨皮带左端的棒芯8在驱动轴7的驱动下顺时针转动，从而自动将磨皮带卷绕在棒芯8上。

本专利中，皮带上段52并不一定需要水平设置，只要驱动皮带5能够带动磨皮带直线运动即可，例如在两个传送轮大小不同且两个传送轮的转轴设置在相同高度时，皮带上段52向左下方倾斜或向右下方倾斜一定角度皆可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨皮棒加工装置，其特征在于，包括转轴均水平且平行设置的两个传送轮(4)、设置在所述两个传送轮(4)上且使得两个传送轮(4)同步转动的驱动皮带(5)、用于带动磨皮棒的棒芯(8)旋转且设置为与棒芯(8)同轴的驱动轴(7)、用于固定设置驱动轴(7)且用于将驱动轴(7)和棒芯(8)转动一定角度的转动架(6)、以及用于固定设置传送轮(4)和转动架(6)的支架组件。

2.根据权利要求1所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述支架组件包括含有水平顶板的底座(1)、竖直设置在底座(1)顶板上且用于固定设置所述两个传送轮(4)的支撑板(2)、以及固定设置在底座(1)顶板上或固定设置在支撑板(2)上且用于支撑设置所述转动架(6)的固定架(3)，且所述固定架(3)设置在两个传送轮(4)之间。

3.根据权利要求2所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述转动架(6)通过铰链连接在所述固定架(3)上因而转动架(6)可承载所述驱动轴(7)和棒芯(8)一起朝向驱动皮带(5)和磨皮带转动。

4.根据权利要求1所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述驱动轴(7)通过轴承设置在所述转动架(6)上。

5.根据权利要求1所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，装置工作时，所述驱动轴(7)和棒芯(8)的旋转方向设置为与所述两个传送轮(4)的旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述驱动轴(7)与棒芯(8)可拆卸地固定连接。

7.根据权利要求3所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述棒芯(8)为圆柱形，且所述磨皮带为长方形结构。

8.根据权利要求1所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述两个传送轮(4)设置为使得驱动皮带中的皮带上段(52)呈水平设置。

9.根据权利要求8所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述两个传送轮(4)的转轴设置在同一高度且两个传送轮(4)的大小一致，使得所述驱动皮带(5)中的皮带上段(52)和皮带下段(51)均呈水平设置。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的磨皮棒加工装置，其特征在于，所述传送轮(4)采用第一电机驱动以带动放置在皮带上段(52)上的磨皮带直线运动，所述驱动轴(7)采用第二电机驱动以带动设置在驱动轴(7)上的棒芯(8)旋转。