CN208098210U - 一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，包括输料机构和筛料箱，所述筛料箱的内腔设有落料槽，所述粉碎辊位于落料槽内腔，所述落料槽的底端设有出料口A，所述落料槽的底端设有筛料板，所述筛料板上设有过滤网，所述筛料箱的左右两侧设有限位槽，所述筛料板位于限位槽内，所述筛料板的左端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在左侧限位槽内壁上，所述复位弹簧的另一端固定在筛料板的左壁上，所述筛料板的右端安装有磁块，所述右侧限位槽内安装有电磁铁。本实用新型有效确保的筛得细沙的品质，避免了沙石资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体是一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置。
背景技术
建筑施工中经常要对沙石进行筛选，筛去沙石中的石块或对沙石进行细分，使筛选后的沙子符合施工的要求。在以往筛沙工序中，通常采用人工操作，由工人用锹将沙石抛到筛网上，沙石在重力作用下从筛网上滑落，在滑落的过程中，完成对沙石的筛选，这种操作劳动强度大、工作效率低。而现有技术中的一些筛沙机体积大，结构复杂，经济成本高，不符合家用或者小规模的建筑工地使用；体积较小的筛沙机，一般功能较为单一，且效率不高，在筛沙前中，有很多沙粒在晒干时，聚集结成团装，该类接团的沙粒无法通过过滤网，但是若是与石子一起弃用，则十分浪费，若是筛料后，将该类物料再次与石子分离则费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，包括输料机构和筛料箱，所述输料机构设有入料腔和输料腔，所述入料腔的顶端设有入料斗，所述入料腔与输料腔的底部相连通，所述输料腔的底端安装有第一电机，所述第一电机的顶端安装有输料转轴，所述输料转轴上安装有输料蛟龙，所述输料腔的顶端设有输料口，所述筛料箱位于输料机构的后侧，所述筛料箱的顶端的中间位置安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有传动轴，所述传动轴上安装有粉碎辊，所述筛料箱的内腔设有落料槽，所述粉碎辊位于落料槽内腔，所述落料槽的底端设有出料口A，所述落料槽的底端设有筛料板，所述筛料板上设有过滤网，所述筛料箱的左右两侧设有限位槽，所述筛料板位于限位槽内，所述筛料板的左端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在左侧限位槽内壁上，所述复位弹簧的另一端固定在筛料板的左壁上，所述筛料板的右端安装有磁块，所述右侧限位槽内安装有电磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛料箱的顶端设有接料斗，所述接料斗位于输料口的正下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊表面侧壁上设有斜齿纹。
作为本实用新型进一步的方案：所述落料槽呈斗状，落料槽的内直径自上相下递减。
作为本实用新型进一步的方案：所述落料槽的内平面上设有若干道挤压棱块。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网板与出料口A的下表面相贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛料箱内腔的底端设有导流板，所述导流板的末端设有出料口B。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动输料蛟龙传动，从而将物料提升至筛料装置内，有效的减少了人员的作业强度，减少人力成本；输料时，输料蛟龙带动物料翻动上升的同时对物料进行挤压摩擦，将部分接团的沙粒进行初步打散。物料下落至落料槽，电机带动粉碎辊旋转，粉碎辊与落料槽内平面上的挤压棱块挤压物料，从而将接团的沙粒打散，同时对小石粒进行研磨处理，将小石粒研磨为碎粉状，避免了其对后续施工的影响，落料槽呈斗状，落料槽的内直径自上相下递减，提高沙粒的收到的挤压力，避免了沙粒直接滑落的状况，筛料板后端的电磁铁保持断电-接电-断电的间歇性断电的状况，使得电磁铁间歇性保持磁性，与筛料板前端的复位弹簧机构相配合，进而使得筛料板在水平方向前后往复运动，进而对物料进行筛选，避免过滤网孔堵塞的状况。本实用新型有效确保的筛得细沙的品质，避免了沙石资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中筛料板的结构示意图。
图3为本实用新型中落料槽的俯视图。
图中：1-输料机构、2-筛料箱、3-入料腔、4-输料腔、5-入料斗、6-第一电机、7-输料转轴、8-输料蛟龙、9-输料口、10-落料槽、11-第二电机、12-传动轴、13-粉碎辊、14-出料口A、15-筛料板、16-过滤网板、17-伸缩杆、18-复位弹簧、19-磁块、20-电磁铁、21-限位槽、22-导流板、23-出料口B、24-挤压棱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，包括输料机构1和筛料箱2，所述输料机构1设有入料腔3和输料腔4，所述入料腔3的顶端设有入料斗，所述入料腔3与输料腔4的底部相连通，所述输料腔4的底端安装有第一电机 6，所述第一电机6的顶端安装有输料转轴7，所述输料转轴7上安装有输料蛟龙8，所述输料腔4的顶端设有输料口9，通过电机带动输料蛟龙8传动，从而将物料提升至筛料装置内，有效的减少了人员的作业强度，减少人力成本；输料时，输料蛟龙8带动物料翻动上升的同时对物料进行挤压摩擦，将部分接团的沙粒进行初步打散。
所述筛料箱2位于输料机构1的后侧，所述筛料箱2的顶端的中间位置安装有第二电机11，所述第二电机11的底端安装有传动轴12，所述传动轴12上安装有粉碎辊13，所述筛料箱2的内腔设有落料槽10，所述粉碎辊13位于落料槽10内腔，所述落料槽10的底端设有出料口A14，所述落料槽10的底端设有筛料板15，所述筛料板15上设有过滤网 16，所述筛料箱2的左右两侧设有限位槽21，所述筛料板15位于限位槽21内，所述筛料板15的左端安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17上缠绕有复位弹簧18，所述复位弹簧18的一端固定在左侧限位槽21内壁上，所述复位弹簧18的另一端固定在筛料板15的左壁上，所述筛料板15的右端安装有磁块19，所述右侧限位槽21内安装有电磁铁20，所述筛料箱2的顶端设有接料斗，所述接料斗位于输料口9的正下方，所述粉碎辊13表面侧壁上设有斜齿纹，所述落料槽10呈斗状，落料槽10的内直径自上相下递减，所述落料槽10 的内平面上设有若干道挤压棱块24，所述过滤网板16与出料口A14的下表面相贴合，所述筛料箱2内腔的底端设有导流板22，所述导流板22的末端设有出料口B23。物料下落至落料槽10，电机带动粉碎辊13旋转，粉碎辊13与落料槽10内平面上的挤压棱块24挤压物料，从而将接团的沙粒打散，同时对小石粒进行研磨处理，将小石粒研磨为碎粉状，避免了其对后续施工的影响，落料槽10呈斗状，落料槽10的内直径自上相下递减，提高沙粒的收到的挤压力，避免了沙粒直接滑落的状况，筛料板15后端的电磁铁保持断电-接电-断电的间歇性断电的状况，使得电磁铁间歇性保持磁性，与筛料板15前端的复位弹簧机构相配合，进而使得筛料板15在水平方向前后往复运动，进而对物料进行筛选，避免过滤网孔堵塞的状况，本实用新型有效确保的筛得细沙的品质，避免了沙石资源的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，包括输料机构(1)和筛料箱(2)，其特征在于，所述输料机构(1)设有入料腔(3)和输料腔(4)，所述入料腔(3)的顶端设有入料斗，所述入料腔(3)与输料腔(4)的底部相连通，所述输料腔(4)的底端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶端安装有输料转轴(7)，所述输料转轴(7)上安装有输料蛟龙(8)，所述输料腔(4)的顶端设有输料口(9)，所述筛料箱(2)位于输料机构(1)的后侧，所述筛料箱(2)的顶端的中间位置安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的底端安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)上安装有粉碎辊(13)，所述筛料箱(2)的内腔设有落料槽(10)，所述粉碎辊(13)位于落料槽(10)内腔，所述落料槽(10)的底端设有出料口A(14)，所述落料槽(10)的底端设有筛料板(15)，所述筛料板(15)上设有过滤网板(16)，所述筛料箱(2)的左右两侧设有限位槽(21)，所述筛料板(15)位于限位槽(21)内，所述筛料板(15)的左端安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上缠绕有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的一端固定在左侧限位槽(21)内壁上，所述复位弹簧(18)的另一端固定在筛料板(15)的左壁上，所述筛料板(15)的右端安装有磁块(19)，所述右侧限位槽(21)内安装有电磁铁(20)。
2.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述筛料箱(2)的顶端设有接料斗，所述接料斗位于输料口(9)的正下方。
3.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述粉碎辊(13)表面侧壁上设有斜齿纹。
4.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述落料槽(10)呈斗状，落料槽(10)的内直径自上相下递减。
5.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述落料槽(10)的内平面上设有若干道挤压棱块(24)。
6.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述过滤网板(16)与出料口A(14)的下表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的建筑砂砾的筛料粉碎同步型装置，其特征在于，所述筛料箱(2)内腔的底端设有导流板(22)，所述导流板(22)的末端设有出料口B(23)。
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